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聚合釜 

　　聚合釜由鍋體,、鍋蓋、攪拌器,、電加熱油夾管,、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置,、溢油槽等組成,，并配有電加熱棒及測(cè)溫、測(cè)壓表,。夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油,，由電熱棒加熱，夾套上開(kāi)有進(jìn),、排油,、溢測(cè)量、放空及電熱棒,、測(cè)溫等接管孔,。夾套外壁焊接支座，聚合反應(yīng)釜下部開(kāi)有放料口,。

性質(zhì)：制備高分子化合物的主要設(shè)備,。一般是立式圓柱形高壓釜，帶有夾套,，以便通入蒸汽或冷水來(lái)加熱或冷卻,。用于乳液聚合的，內(nèi)有不銹鋼的水平槳式攪拌器,，由電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置和減速器傳動(dòng),。釜的外壁常用碳鋼制成，內(nèi)襯不銹鋼,，也有襯搪瓷的,。聚合時(shí)可以單釜間歇生產(chǎn)，也可以是多釜串聯(lián)連續(xù)生產(chǎn),。聚合反應(yīng)物由一個(gè)釜的下部進(jìn)入下一釜的上部,。釜上裝有溫度、壓力等儀表,，以及進(jìn)出料口等,。用于本體聚合的，則釜內(nèi)不裝攪拌器,，且不串聯(lián)。

結(jié)構(gòu)

　　?由于用戶因生產(chǎn)工藝,、操作條件不盡相同，攪拌形成一般有錨式,、漿式,、渦輪式,、推進(jìn)式或框式。支承座有懸掛或支承式二種,。

　　它一般由釜體,、釜蓋,、夾套,、攪拌器、傳動(dòng)裝置,、軸封裝置、支承等組成,。攪拌形式一般有錨式、槳    式,、渦輪式,、推進(jìn)式或框式等,，攪拌裝置在高徑比較大時(shí),，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配,。并在釜壁外設(shè)置夾套,，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱,。加熱方式有電加熱,、熱水加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻,，攪拌槳葉的形式等,。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開(kāi)孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作,。

材質(zhì)：

　　1Cr18Ni9Ti,、1Cr18Ni12M02Ti、TA2等材料(可選)特殊要求可進(jìn)行加襯處理,，以提高材料的抗強(qiáng)腐蝕能力,。機(jī)械和連接結(jié)構(gòu)：連接結(jié)構(gòu)采用螺栓式結(jié)構(gòu)或快開(kāi)始卡環(huán)連接，省力快開(kāi),，同時(shí)釜蓋可提升,，釜體可取下,。攪拌方式：采用強(qiáng)磁筒形回轉(zhuǎn)式耦合結(jié)構(gòu)，攪拌速度為0～1000r/min,， 并可根據(jù)用戶需要對(duì)攪拌能力進(jìn)行調(diào)節(jié),。安全性：聚合反應(yīng)釜配有安全閥,，安全閥采用爆破膜片，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快,，安全可靠,。反應(yīng)釜各閥采用針形閥,，往復(fù)關(guān)閉形式,，密封可靠經(jīng)久耐用，各類閥安裝合理,，泄放暢通,，*。加熱方式：采用電加熱方式,。也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型,、液體加熱型,、電、液兩用加熱型,。控制系統(tǒng)：配備相關(guān)智能控制儀,，控制儀采用智能化數(shù)字控制儀表,，提供對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速、釜內(nèi)反應(yīng)溫度及壓力等的數(shù)據(jù)采集和控制,，具有精度高,、操作簡(jiǎn)便,、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。