關(guān)于換熱器的作用,、特點,、分類、應(yīng)用,，今天給大家分享一篇,。
一、認識換熱器
1,、換熱器形式——翅片式
2,、換熱器形式——板式
3、換熱器形式——管殼式
4,、換熱器形式——套管式
二,、換熱器系統(tǒng)中的型式
1、風(fēng)冷/冷風(fēng)系統(tǒng)
2,、風(fēng)冷/冷水系統(tǒng)
3,、水冷/冷風(fēng)系統(tǒng)
4、風(fēng)冷/空氣冷卻式冷凝器
三,、換熱器分類
按結(jié)構(gòu)形式：翅片管式（制冷劑/空氣,、載冷劑/空氣）、殼管式（制冷劑/載冷劑）,、套管式（制冷劑/載冷劑）,、板式（制冷劑/載冷劑）、冷卻塔（水/空氣）,。
按換熱介質(zhì)形式：制冷劑/空氣——翅片管式,、制冷劑/載冷劑（殼管式/套管式/板式）,、水/空氣（冷卻塔）。
按功能分：蒸發(fā)器,、冷凝器,、末端盤管、冷卻塔,。
四,、冷凝器的結(jié)構(gòu)和特點
1、風(fēng)冷/空氣冷卻式冷凝器：空氣和R22常呈逆流,，與水冷式冷凝器比較,，效率較低，使用于中小機組,。
2,、臥式殼管式冷凝器：端蓋內(nèi)有隔板，以將換熱管分隔成幾個流程,，多采用偶數(shù)流程,，使接管在同一側(cè)。制冷劑走殼程,，即R22在管外冷凝,，上部進氣，從下部排出,。冷卻水走管程,；下進上出。水與R22逆向流動,。傳熱系數(shù)較高（與風(fēng)冷比較）,，冷卻水耗量少（與立式比較），應(yīng)用廣泛,。
3,、套管式冷凝器：大直徑的無縫鋼管內(nèi)套一根或多根銅管，并彎制成螺旋型,，銅管常用低肋管,。制冷劑走外套管側(cè)，上進下出,，冷卻水走內(nèi)管,；下進上出。水與制冷劑逆向流動,，常用于水冷柜機中,。制造工藝比較簡單，成本較殼管式低。
4,、板式冷凝器：板片由不銹鋼薄片沖壓成型,，制冷劑和冷卻水在薄片間隔流動，接觸充分,，換熱效率高,。板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2～1/4即可達到同樣的換熱效果，但阻力損失少,、占地小,，制造工藝比較復(fù)雜，價格高,，易堵塞,。
五、蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)和特點
1,、翅片式蒸發(fā)器：制冷劑常下進上出,，空氣和制冷劑2常呈逆流，效率較低（與臥式殼管式比較）,，廣泛應(yīng)用于中小機組,。
2、殼管式蒸發(fā)器：制冷劑走殼程,，即制冷劑在管外氣化,，下部進液,，從上部排氣,；液體充滿筒體空間的70~80%。制冷劑一直在蒸發(fā)器內(nèi)沸騰,，傳熱面與液態(tài)制冷劑接觸,，所以沸騰放熱系數(shù)較大；結(jié)構(gòu)緊湊,。
制冷劑充灌量大,，因為制冷劑充灌量大，所以制冷劑與潤滑油相溶時,，潤滑油難以返回壓縮機,；容易凍結(jié)。
3,、板式蒸發(fā)器：板式蒸發(fā)器,，板片由不銹鋼薄片沖壓成型，片間采用焊接方式連接,，制冷劑和冷卻水在薄片間隔流動,，接觸充分，換熱效率高，制造工藝比較復(fù)雜,，價格高,。水流速低，易堵塞,、易凍結(jié),。
六、蒸發(fā)式冷凝器和冷卻塔：蒸發(fā)式冷凝器與冷卻塔還是有別于冷凝器,，這里我們單獨列出來簡要說明,。
1、蒸發(fā)式冷凝器制冷利用盤管外的噴淋水部分蒸發(fā)時,，吸收盤管內(nèi)高溫氣態(tài)制冷劑的熱量,，使管內(nèi)的制冷劑逐漸由氣態(tài)被冷卻為液態(tài)的一種設(shè)備，本文來源制冷百科公眾號,。蒸發(fā)式冷凝器冷凝效果好,，節(jié)水，節(jié)能,，但結(jié)垢對其傳熱性能影響相當(dāng)大,，易于腐蝕，對風(fēng)機葉片要求較高,，噪聲較大,。
2、冷卻塔是水與空氣進行熱交換的一種設(shè)備,，它主要由風(fēng)機,、電機、填料,、播水系統(tǒng),、塔身、水盤等組成,，而進行熱交換主要由在風(fēng)機作用下比較低溫空氣與填料中的水進行熱交換而降低水溫,。
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