5.實(shí)驗(yàn)室應(yīng)保持一定干燥度,，實(shí)驗(yàn)操作人員應(yīng)每日檢查實(shí)驗(yàn)室的濕度及溫度情況。
8.操作人員應(yīng)在分子泵轉(zhuǎn)速降至安全線以下后,，放入氮?dú)饣蛞旱?/div>
9.操作人員應(yīng)密切關(guān)注高壓泵電源接口損耗程度，以防止操作人員觸電,，確保安全,。
10.實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照各真空設(shè)備操作步驟進(jìn)行閥門開關(guān),，以防止氣壓差所引起的倒抽現(xiàn)象,。
11.警鐘響亮?xí)r切勿再進(jìn)行實(shí)驗(yàn),，應(yīng)立刻通知實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人及維修人員檢查。
12.如遇特殊情況,，應(yīng)立刻通知所有在場(chǎng)者迅速離開,，并切斷真空設(shè)備電源。
抗腐蝕真空泵腐蝕的危害：
1.增大化學(xué)品的耗費(fèi)和污染負(fù)荷,。
2.構(gòu)成出產(chǎn)事端,，削減設(shè)備壽命。
3.增大非方案停機(jī)次數(shù),，構(gòu)成出產(chǎn)連續(xù),，影響設(shè)備的出產(chǎn)功率。停機(jī)清潔的話,，會(huì)增加修理費(fèi)用和額定的勞作負(fù)荷,。
4.增大能耗丟失。傳統(tǒng)修正辦法有停機(jī)化學(xué)清潔,、停機(jī)高壓水清潔,、增加阻垢劑、人工機(jī)械清潔,、停機(jī)拆開替換等辦法,。但較為費(fèi)時(shí)吃力，且修正作用并不好,。
針對(duì)真空泵出現(xiàn)的腐蝕沖刷問題,，可采用高分子復(fù)合材料對(duì)真空泵實(shí)施表面有機(jī)涂層防腐。高分子復(fù)合材料具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能,。其可廣泛應(yīng)用于設(shè)備的腐蝕,、磨蝕、氣蝕保護(hù)和修復(fù),。與傳統(tǒng)修復(fù)方式相比,，具有施工簡(jiǎn)便、成本低,、安全性能,，修復(fù)效果好的特點(diǎn)。并能夠大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,，有效的提升真空泵的運(yùn)行效率,。
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