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（一）防化報(bào)警、監(jiān)測與控制設(shè)備：射線報(bào)警器,，口部毒劑報(bào)警器,，空氣放射性監(jiān)測儀，放射性沾染檢查儀,，毒劑監(jiān)測儀，空氣質(zhì)量檢測儀,，風(fēng)量測控裝置,，超壓測控裝置和核生化信息采集、處理與專家輔助決策設(shè)備,。

（二）濾毒與凈化設(shè)備：中效過濾器,，過濾吸收器，內(nèi)循環(huán)凈化裝置,，空氣凈化裝置,，生氧裝置，洗消設(shè)備以及個(gè)體防護(hù)裝具等,。

（三）戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)設(shè)備：涵蓋進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)的所有戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)相關(guān)設(shè)備,，包括：

1.戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)管路與連接件,、部件，主要包括風(fēng)管穿墻預(yù)埋管,、直管,、連接管、增壓管及球閥,、監(jiān)測取樣管,、測量管等。

2.戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)的各類閥門,，主要包括防爆超壓自動(dòng)排氣活門,、自動(dòng)排氣活門、密閉閥門,、插板閥（或風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）,、換氣

堵頭（或換氣閥門）。

3.戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)的粗濾設(shè)備,，主要包括預(yù)濾器,、粗濾器。

4.戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量與工程超壓測量,、控制,、顯示設(shè)備，主要包括風(fēng)機(jī),、風(fēng)量測量裝置,、風(fēng)量控制裝置、超壓測量裝置,、三種通風(fēng)方式控制與顯示裝置,。

5.口部氣密性測量設(shè)備。

6.其他,，化驗(yàn)室通風(fēng)柜,、傳遞窗等。

（四）其他運(yùn)用新技術(shù)研制并納入國家標(biāo)準(zhǔn)的防化設(shè)備,。

核生化系統(tǒng)的產(chǎn)品口部/生物報(bào)警器HS-BJ002

二,、人防工程防化設(shè)備應(yīng)同步設(shè)計(jì)，以下內(nèi)容應(yīng)在竣工驗(yàn)收前安裝到位,。

（一）沿進(jìn)風(fēng)氣流方向,，戰(zhàn)時(shí)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)ZHY道密閉閥門（含）前的管道及連接件。

（二）戰(zhàn)時(shí)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的油網(wǎng)濾塵器（設(shè)在染毒區(qū)）,、預(yù)濾器,、過濾吸收器、密閉閥門、換氣堵頭（換氣閥門）,、阻力測量管及球閥,、放射性監(jiān)測取樣管及球閥、尾氣監(jiān)測取樣管及截止閥,、測壓裝置（測壓管及球閥或旋塞閥,、連接軟管）測壓計(jì)）、氣密性測量管,。

（三）沿排風(fēng)氣流方向,，戰(zhàn)時(shí)排風(fēng)系統(tǒng)DY道密閉閥門（含）后的管道及連接件。

（四）戰(zhàn)時(shí)排風(fēng)系統(tǒng)的密閉閥門,、排風(fēng)短管（排風(fēng)百葉）,、防爆超壓自動(dòng)排氣活門、自動(dòng)排氣活門,、氣密性測量管,。

核生化系統(tǒng)的產(chǎn)品口部/生物報(bào)警器HS-BJ002

三、人防工程防化設(shè)備安裝要求

（一）風(fēng)管及連接件安裝

1.清潔區(qū)ZHY道密閉閥至防爆波活門的管道及連接件,，應(yīng)采用厚度為2-3mm的鋼板焊接成型,，且應(yīng)為圓管，風(fēng)管應(yīng)按0.5﹪的坡度坡向室外,；

2.風(fēng)管咬縫必須緊密,，寬度均勻，無孔洞,、半咬口和脹裂等缺陷,，直管縱向縫應(yīng)錯(cuò)開；

3.風(fēng)管焊縫應(yīng)飽滿,、均勻,、密實(shí)，無焊渣,、虛焊,、氣孔等缺陷；嚴(yán)禁有燒穿,、漏焊和裂縫等缺陷,，縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開；

4.風(fēng)管油漆質(zhì)量應(yīng)無透底,、無色差、無流淌,，至少涂刷四道漆膜（風(fēng)管除銹后內(nèi)外壁刷紅丹防銹漆兩道,，外壁復(fù)涂灰色調(diào)和漆兩道），風(fēng)管預(yù)埋管與混凝土接觸面不得涂刷油漆,。

（二）油網(wǎng)濾塵器安裝

1.油網(wǎng)濾塵器安裝分為管式安裝和立式安裝（濾塵器數(shù)量大于4塊）,。

2.油網(wǎng)濾塵器安裝應(yīng)平正,、穩(wěn)定，管式安裝時(shí)設(shè)備與管道采用柔性連接,，管道間,、管道與法蘭間均采用滿焊焊接，嚴(yán)密不漏風(fēng),。

3.安裝時(shí)應(yīng)將網(wǎng)孔大的一端迎風(fēng),，網(wǎng)孔小的一端背風(fēng)，并在網(wǎng)孔小的一側(cè)四周外框上用扁鋼作“井"字型加固,，經(jīng)加固后抗沖擊波作用壓力為0.05MPa,。

4.金屬部位應(yīng)除銹后涂紅丹防銹底漆兩道，外壁復(fù)涂灰色調(diào)和漆兩道,。    

堵頭（或換氣閥門）,。

3.戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)的粗濾設(shè)備，主要包括預(yù)濾器,、粗濾器,。

4.戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量與工程超壓測量、控制,、顯示設(shè)備,，主要包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)量測量裝置,、風(fēng)量控制裝置,、超壓測量裝置、三種通風(fēng)方式控制與顯示裝置,。

5.口部氣密性測量設(shè)備,。

6.其他，化驗(yàn)室通風(fēng)柜,、傳遞窗等,。

（四）其他運(yùn)用新技術(shù)研制并納入國家標(biāo)準(zhǔn)的防化設(shè)備。

二,、人防工程防化設(shè)備應(yīng)同步設(shè)計(jì),，以下內(nèi)容應(yīng)在竣工驗(yàn)收前安裝到位。

（一）沿進(jìn)風(fēng)氣流方向,，戰(zhàn)時(shí)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)ZHY道密閉閥門（含）前的管道及連接件,。

（二）戰(zhàn)時(shí)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的油網(wǎng)濾塵器（設(shè)在染毒區(qū)）、預(yù)濾器,、過濾吸收器,、密閉閥門、換氣堵頭（換氣閥門）、阻力測量管及球閥,、放射性監(jiān)測取樣管及球閥,、尾氣監(jiān)測取樣管及截止閥、測壓裝置（測壓管及球閥或旋塞閥,、連接軟管）測壓計(jì)）,、氣密性測量管。

（三）沿排風(fēng)氣流方向,，戰(zhàn)時(shí)排風(fēng)系統(tǒng)DY道密閉閥門（含）后的管道及連接件,。

（四）戰(zhàn)時(shí)排風(fēng)系統(tǒng)的密閉閥門、排風(fēng)短管（排風(fēng)百葉）,、防爆超壓自動(dòng)排氣活門,、自動(dòng)排氣活門、氣密性測量管,。

三,、人防工程防化設(shè)備安裝要求

（一）風(fēng)管及連接件安裝

1.清潔區(qū)ZHY道密閉閥至防爆波活門的管道及連接件，應(yīng)采用厚度為2-3mm的鋼板焊接成型,，且應(yīng)為圓管,，風(fēng)管應(yīng)按0.5﹪的坡度坡向室外；

2.風(fēng)管咬縫必須緊密,，寬度均勻,，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷,，直管縱向縫應(yīng)錯(cuò)開,；

3.風(fēng)管焊縫應(yīng)飽滿、均勻,、密實(shí),，無焊渣、虛焊,、氣孔等缺陷,；嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂縫等缺陷,，縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開,；

4.風(fēng)管油漆質(zhì)量應(yīng)無透底、無色差,、無流淌,，至少涂刷四道漆膜（風(fēng)管除銹后內(nèi)外壁刷紅丹防銹漆兩道，外壁復(fù)涂灰色調(diào)和漆兩道）,，風(fēng)管預(yù)埋管與混凝土接觸面不得涂刷油漆,。

（二）油網(wǎng)濾塵器安裝

1.油網(wǎng)濾塵器安裝分為管式安裝和立式安裝（濾塵器數(shù)量大于4塊）,。

2.油網(wǎng)濾塵器安裝應(yīng)平正,、穩(wěn)定,，管式安裝時(shí)設(shè)備與管道采用柔性連接，管道間,、管道與法蘭間均采用滿焊焊接,，嚴(yán)密不漏風(fēng)。

3.安裝時(shí)應(yīng)將網(wǎng)孔大的一端迎風(fēng),，網(wǎng)孔小的一端背風(fēng),，并在網(wǎng)孔小的一側(cè)四周外框上用扁鋼作“井"字型加固，經(jīng)加固后抗沖擊波作用壓力為0.05MPa,。

4.金屬部位應(yīng)除銹后涂紅丹防銹底漆兩道,，外壁復(fù)涂灰色調(diào)和漆兩道。    

堵頭（或換氣閥門）,。

3.戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)的粗濾設(shè)備,，主要包括預(yù)濾器、粗濾器,。

4.戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量與工程超壓測量,、控制、顯示設(shè)備,，主要包括風(fēng)機(jī),、風(fēng)量測量裝置、風(fēng)量控制裝置,、超壓測量裝置,、三種通風(fēng)方式控制與顯示裝置。

5.口部氣密性測量設(shè)備,。

6.其他,，化驗(yàn)室通風(fēng)柜、傳遞窗等,。

（四）其他運(yùn)用新技術(shù)研制并納入國家標(biāo)準(zhǔn)的防化設(shè)備,。

二、人防工程防化設(shè)備應(yīng)同步設(shè)計(jì),，以下內(nèi)容應(yīng)在竣工驗(yàn)收前安裝到位,。

（一）沿進(jìn)風(fēng)氣流方向，戰(zhàn)時(shí)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)ZHY道密閉閥門（含）前的管道及連接件,。

（二）戰(zhàn)時(shí)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的油網(wǎng)濾塵器（設(shè)在染毒區(qū)）,、預(yù)濾器、過濾吸收器,、密閉閥門,、換氣堵頭（換氣閥門）,、阻力測量管及球閥、放射性監(jiān)測取樣管及球閥,、尾氣監(jiān)測取樣管及截止閥,、測壓裝置（測壓管及球閥或旋塞閥、連接軟管）測壓計(jì)）,、氣密性測量管,。

（三）沿排風(fēng)氣流方向，戰(zhàn)時(shí)排風(fēng)系統(tǒng)DY道密閉閥門（含）后的管道及連接件,。

（四）戰(zhàn)時(shí)排風(fēng)系統(tǒng)的密閉閥門,、排風(fēng)短管（排風(fēng)百葉）、防爆超壓自動(dòng)排氣活門,、自動(dòng)排氣活門,、氣密性測量管。

三,、人防工程防化設(shè)備安裝要求

（一）風(fēng)管及連接件安裝

1.清潔區(qū)ZHY道密閉閥至防爆波活門的管道及連接件,，應(yīng)采用厚度為2-3mm的鋼板焊接成型，且應(yīng)為圓管,，風(fēng)管應(yīng)按0.5﹪的坡度坡向室外,；

2.風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻,，無孔洞,、半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向縫應(yīng)錯(cuò)開,；

3.風(fēng)管焊縫應(yīng)飽滿,、均勻、密實(shí),，無焊渣,、虛焊、氣孔等缺陷,；嚴(yán)禁有燒穿,、漏焊和裂縫等缺陷，縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開,；

4.風(fēng)管油漆質(zhì)量應(yīng)無透底,、無色差、無流淌,，至少涂刷四道漆膜（風(fēng)管除銹后內(nèi)外壁刷紅丹防銹漆兩道,，外壁復(fù)涂灰色調(diào)和漆兩道），風(fēng)管預(yù)埋管與混凝土接觸面不得涂刷油漆,。

（二）油網(wǎng)濾塵器安裝

1.油網(wǎng)濾塵器安裝分為管式安裝和立式安裝（濾塵器數(shù)量大于4塊）,。

2.油網(wǎng)濾塵器安裝應(yīng)平正,、穩(wěn)定，管式安裝時(shí)設(shè)備與管道采用柔性連接,，管道間,、管道與法蘭間均采用滿焊焊接，嚴(yán)密不漏風(fēng),。

3.安裝時(shí)應(yīng)將網(wǎng)孔大的一端迎風(fēng),，網(wǎng)孔小的一端背風(fēng)，并在網(wǎng)孔小的一側(cè)四周外框上用扁鋼作“井"字型加固,，經(jīng)加固后抗沖擊波作用壓力為0.05MPa。

4.金屬部位應(yīng)除銹后涂紅丹防銹底漆兩道,，外壁復(fù)涂灰色調(diào)和漆兩道,。    

堵頭（或換氣閥門）。

3.戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)的粗濾設(shè)備,，主要包括預(yù)濾器,、粗濾器。

4.戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量與工程超壓測量,、控制,、顯示設(shè)備，主要包括風(fēng)機(jī),、風(fēng)量測量裝置,、風(fēng)量控制裝置、超壓測量裝置,、三種通風(fēng)方式控制與顯示裝置,。

5.口部氣密性測量設(shè)備。

6.其他,，化驗(yàn)室通風(fēng)柜,、傳遞窗等。

（四）其他運(yùn)用新技術(shù)研制并納入國家標(biāo)準(zhǔn)的防化設(shè)備,。

二,、人防工程防化設(shè)備應(yīng)同步設(shè)計(jì)，以下內(nèi)容應(yīng)在竣工驗(yàn)收前安裝到位,。

（一）沿進(jìn)風(fēng)氣流方向,，戰(zhàn)時(shí)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)ZHY道密閉閥門（含）前的管道及連接件。

（二）戰(zhàn)時(shí)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的油網(wǎng)濾塵器（設(shè)在染毒區(qū)）,、預(yù)濾器,、過濾吸收器、密閉閥門,、換氣堵頭（換氣閥門）,、阻力測量管及球閥,、放射性監(jiān)測取樣管及球閥、尾氣監(jiān)測取樣管及截止閥,、測壓裝置（測壓管及球閥或旋塞閥,、連接軟管）測壓計(jì)）、氣密性測量管,。

（三）沿排風(fēng)氣流方向,，戰(zhàn)時(shí)排風(fēng)系統(tǒng)DY道密閉閥門（含）后的管道及連接件。

（四）戰(zhàn)時(shí)排風(fēng)系統(tǒng)的密閉閥門,、排風(fēng)短管（排風(fēng)百葉）,、防爆超壓自動(dòng)排氣活門、自動(dòng)排氣活門,、氣密性測量管,。

三、人防工程防化設(shè)備安裝要求

（一）風(fēng)管及連接件安裝

1.清潔區(qū)ZHY道密閉閥至防爆波活門的管道及連接件,，應(yīng)采用厚度為2-3mm的鋼板焊接成型,，且應(yīng)為圓管，風(fēng)管應(yīng)按0.5﹪的坡度坡向室外,；

2.風(fēng)管咬縫必須緊密,，寬度均勻，無孔洞,、半咬口和脹裂等缺陷,，直管縱向縫應(yīng)錯(cuò)開；

3.風(fēng)管焊縫應(yīng)飽滿,、均勻,、密實(shí)，無焊渣,、虛焊,、氣孔等缺陷；嚴(yán)禁有燒穿,、漏焊和裂縫等缺陷,，縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開；

4.風(fēng)管油漆質(zhì)量應(yīng)無透底,、無色差,、無流淌，至少涂刷四道漆膜（風(fēng)管除銹后內(nèi)外壁刷紅丹防銹漆兩道,，外壁復(fù)涂灰色調(diào)和漆兩道）,，風(fēng)管預(yù)埋管與混凝土接觸面不得涂刷油漆。

（二）油網(wǎng)濾塵器安裝

1.油網(wǎng)濾塵器安裝分為管式安裝和立式安裝（濾塵器數(shù)量大于4塊）,。

2.油網(wǎng)濾塵器安裝應(yīng)平正,、穩(wěn)定,，管式安裝時(shí)設(shè)備與管道采用柔性連接，管道間,、管道與法蘭間均采用滿焊焊接,，嚴(yán)密不漏風(fēng)。

3.安裝時(shí)應(yīng)將網(wǎng)孔大的一端迎風(fēng),，網(wǎng)孔小的一端背風(fēng),，并在網(wǎng)孔小的一側(cè)四周外框上用扁鋼作“井"字型加固，經(jīng)加固后抗沖擊波作用壓力為0.05MPa,。

4.金屬部位應(yīng)除銹后涂紅丹防銹底漆兩道,，外壁復(fù)涂灰色調(diào)和漆兩道。    

堵頭（或換氣閥門）,。

3.戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)的粗濾設(shè)備,，主要包括預(yù)濾器、粗濾器,。

4.戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量與工程超壓測量、控制,、顯示設(shè)備,，主要包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)量測量裝置,、風(fēng)量控制裝置,、超壓測量裝置、三種通風(fēng)方式控制與顯示裝置,。

5.口部氣密性測量設(shè)備,。

6.其他，化驗(yàn)室通風(fēng)柜,、傳遞窗等,。

（四）其他運(yùn)用新技術(shù)研制并納入國家標(biāo)準(zhǔn)的防化設(shè)備。