目錄:天津瑞坤儀器有限公司>>四.核生化系統(tǒng)的產(chǎn)品>>生物/口部生物報警器>> 核生化系統(tǒng)的產(chǎn)品口部/生物報警器HS-BJ002
應用領域 | 化工 |
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(一)防化報警,、監(jiān)測與控制設備:射線報警器,,口部毒劑報警器,,空氣放射性監(jiān)測儀,,放射性沾染檢查儀,,毒劑監(jiān)測儀,空氣質量檢測儀,,風量測控裝置,,超壓測控裝置和核生化信息采集、處理與專家輔助決策設備,。
(二)濾毒與凈化設備:中效過濾器,,過濾吸收器,內(nèi)循環(huán)凈化裝置,,空氣凈化裝置,,生氧裝置,洗消設備以及個體防護裝具等,。
(三)戰(zhàn)時通風設備:涵蓋進風系統(tǒng)和排風系統(tǒng)的所有戰(zhàn)時通風相關設備,,包括:
1.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)管路與連接件、部件,,主要包括風管穿墻預埋管,、直管、連接管,、增壓管及球閥,、監(jiān)測取樣管、測量管等,。
2.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的各類閥門,,主要包括防爆超壓自動排氣活門、自動排氣活門,、密閉閥門,、插板閥(或風量調節(jié)閥)、換氣
堵頭(或換氣閥門),。
3.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的粗濾設備,,主要包括預濾器、粗濾器,。
4.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的風量與工程超壓測量,、控制、顯示設備,,主要包括風機,、風量測量裝置、風量控制裝置,、超壓測量裝置,、三種通風方式控制與顯示裝置。
5.口部氣密性測量設備,。
6.其他,,化驗室通風柜,、傳遞窗等。
(四)其他運用新技術研制并納入國家標準的防化設備,。
核生化系統(tǒng)的產(chǎn)品口部/生物報警器HS-BJ002
二,、人防工程防化設備應同步設計,以下內(nèi)容應在竣工驗收前安裝到位,。
(一)沿進風氣流方向,,戰(zhàn)時進風系統(tǒng)ZHY道密閉閥門(含)前的管道及連接件。
(二)戰(zhàn)時進風系統(tǒng)的油網(wǎng)濾塵器(設在染毒區(qū)),、預濾器,、過濾吸收器、密閉閥門,、換氣堵頭(換氣閥門),、阻力測量管及球閥、放射性監(jiān)測取樣管及球閥,、尾氣監(jiān)測取樣管及截止閥,、測壓裝置(測壓管及球閥或旋塞閥,、連接軟管)測壓計),、氣密性測量管。
(三)沿排風氣流方向,,戰(zhàn)時排風系統(tǒng)DY道密閉閥門(含)后的管道及連接件,。
(四)戰(zhàn)時排風系統(tǒng)的密閉閥門、排風短管(排風百葉),、防爆超壓自動排氣活門,、自動排氣活門、氣密性測量管,。
核生化系統(tǒng)的產(chǎn)品口部/生物報警器HS-BJ002
三,、人防工程防化設備安裝要求
(一)風管及連接件安裝
1.清潔區(qū)ZHY道密閉閥至防爆波活門的管道及連接件,應采用厚度為2-3mm的鋼板焊接成型,,且應為圓管,,風管應按0.5﹪的坡度坡向室外;
2.風管咬縫必須緊密,,寬度均勻,,無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷,,直管縱向縫應錯開,;
3.風管焊縫應飽滿、均勻,、密實,,無焊渣,、虛焊、氣孔等缺陷,;嚴禁有燒穿,、漏焊和裂縫等缺陷,縱向焊縫應錯開,;
4.風管油漆質量應無透底,、無色差、無流淌,,至少涂刷四道漆膜(風管除銹后內(nèi)外壁刷紅丹防銹漆兩道,,外壁復涂灰色調和漆兩道),風管預埋管與混凝土接觸面不得涂刷油漆,。
(二)油網(wǎng)濾塵器安裝
1.油網(wǎng)濾塵器安裝分為管式安裝和立式安裝(濾塵器數(shù)量大于4塊),。
2.油網(wǎng)濾塵器安裝應平正、穩(wěn)定,,管式安裝時設備與管道采用柔性連接,,管道間、管道與法蘭間均采用滿焊焊接,,嚴密不漏風,。
3.安裝時應將網(wǎng)孔大的一端迎風,網(wǎng)孔小的一端背風,,并在網(wǎng)孔小的一側四周外框上用扁鋼作“井"字型加固,,經(jīng)加固后抗沖擊波作用壓力為0.05MPa。
4.金屬部位應除銹后涂紅丹防銹底漆兩道,,外壁復涂灰色調和漆兩道,。
堵頭(或換氣閥門)。
3.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的粗濾設備,,主要包括預濾器,、粗濾器。
4.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的風量與工程超壓測量,、控制,、顯示設備,主要包括風機,、風量測量裝置,、風量控制裝置、超壓測量裝置,、三種通風方式控制與顯示裝置,。
5.口部氣密性測量設備。
6.其他,化驗室通風柜,、傳遞窗等,。
(四)其他運用新技術研制并納入國家標準的防化設備。
二,、人防工程防化設備應同步設計,,以下內(nèi)容應在竣工驗收前安裝到位。
(一)沿進風氣流方向,,戰(zhàn)時進風系統(tǒng)ZHY道密閉閥門(含)前的管道及連接件,。
(二)戰(zhàn)時進風系統(tǒng)的油網(wǎng)濾塵器(設在染毒區(qū))、預濾器,、過濾吸收器,、密閉閥門、換氣堵頭(換氣閥門),、阻力測量管及球閥,、放射性監(jiān)測取樣管及球閥、尾氣監(jiān)測取樣管及截止閥,、測壓裝置(測壓管及球閥或旋塞閥,、連接軟管)測壓計)、氣密性測量管,。
(三)沿排風氣流方向,,戰(zhàn)時排風系統(tǒng)DY道密閉閥門(含)后的管道及連接件。
(四)戰(zhàn)時排風系統(tǒng)的密閉閥門,、排風短管(排風百葉),、防爆超壓自動排氣活門,、自動排氣活門,、氣密性測量管。
三,、人防工程防化設備安裝要求
(一)風管及連接件安裝
1.清潔區(qū)ZHY道密閉閥至防爆波活門的管道及連接件,,應采用厚度為2-3mm的鋼板焊接成型,且應為圓管,,風管應按0.5﹪的坡度坡向室外,;
2.風管咬縫必須緊密,寬度均勻,,無孔洞,、半咬口和脹裂等缺陷,直管縱向縫應錯開,;
3.風管焊縫應飽滿,、均勻、密實,無焊渣,、虛焊,、氣孔等缺陷;嚴禁有燒穿,、漏焊和裂縫等缺陷,,縱向焊縫應錯開;
4.風管油漆質量應無透底,、無色差,、無流淌,至少涂刷四道漆膜(風管除銹后內(nèi)外壁刷紅丹防銹漆兩道,,外壁復涂灰色調和漆兩道),,風管預埋管與混凝土接觸面不得涂刷油漆。
(二)油網(wǎng)濾塵器安裝
1.油網(wǎng)濾塵器安裝分為管式安裝和立式安裝(濾塵器數(shù)量大于4塊),。
2.油網(wǎng)濾塵器安裝應平正,、穩(wěn)定,管式安裝時設備與管道采用柔性連接,,管道間,、管道與法蘭間均采用滿焊焊接,嚴密不漏風,。
3.安裝時應將網(wǎng)孔大的一端迎風,,網(wǎng)孔小的一端背風,并在網(wǎng)孔小的一側四周外框上用扁鋼作“井"字型加固,,經(jīng)加固后抗沖擊波作用壓力為0.05MPa,。
4.金屬部位應除銹后涂紅丹防銹底漆兩道,外壁復涂灰色調和漆兩道,。
堵頭(或換氣閥門),。
3.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的粗濾設備,主要包括預濾器,、粗濾器,。
4.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的風量與工程超壓測量、控制,、顯示設備,,主要包括風機、風量測量裝置,、風量控制裝置,、超壓測量裝置、三種通風方式控制與顯示裝置,。
5.口部氣密性測量設備,。
6.其他,化驗室通風柜、傳遞窗等,。
(四)其他運用新技術研制并納入國家標準的防化設備,。
二、人防工程防化設備應同步設計,,以下內(nèi)容應在竣工驗收前安裝到位,。
(一)沿進風氣流方向,戰(zhàn)時進風系統(tǒng)ZHY道密閉閥門(含)前的管道及連接件,。
(二)戰(zhàn)時進風系統(tǒng)的油網(wǎng)濾塵器(設在染毒區(qū)),、預濾器、過濾吸收器,、密閉閥門,、換氣堵頭(換氣閥門)、阻力測量管及球閥,、放射性監(jiān)測取樣管及球閥,、尾氣監(jiān)測取樣管及截止閥、測壓裝置(測壓管及球閥或旋塞閥,、連接軟管)測壓計),、氣密性測量管。
(三)沿排風氣流方向,,戰(zhàn)時排風系統(tǒng)DY道密閉閥門(含)后的管道及連接件,。
(四)戰(zhàn)時排風系統(tǒng)的密閉閥門、排風短管(排風百葉),、防爆超壓自動排氣活門,、自動排氣活門、氣密性測量管,。
三,、人防工程防化設備安裝要求
(一)風管及連接件安裝
1.清潔區(qū)ZHY道密閉閥至防爆波活門的管道及連接件,應采用厚度為2-3mm的鋼板焊接成型,,且應為圓管,,風管應按0.5﹪的坡度坡向室外;
2.風管咬縫必須緊密,,寬度均勻,無孔洞,、半咬口和脹裂等缺陷,,直管縱向縫應錯開;
3.風管焊縫應飽滿,、均勻,、密實,無焊渣、虛焊,、氣孔等缺陷,;嚴禁有燒穿、漏焊和裂縫等缺陷,,縱向焊縫應錯開,;
4.風管油漆質量應無透底、無色差,、無流淌,,至少涂刷四道漆膜(風管除銹后內(nèi)外壁刷紅丹防銹漆兩道,外壁復涂灰色調和漆兩道),,風管預埋管與混凝土接觸面不得涂刷油漆,。
(二)油網(wǎng)濾塵器安裝
1.油網(wǎng)濾塵器安裝分為管式安裝和立式安裝(濾塵器數(shù)量大于4塊)。
2.油網(wǎng)濾塵器安裝應平正,、穩(wěn)定,,管式安裝時設備與管道采用柔性連接,管道間,、管道與法蘭間均采用滿焊焊接,,嚴密不漏風。
3.安裝時應將網(wǎng)孔大的一端迎風,,網(wǎng)孔小的一端背風,,并在網(wǎng)孔小的一側四周外框上用扁鋼作“井"字型加固,經(jīng)加固后抗沖擊波作用壓力為0.05MPa,。
4.金屬部位應除銹后涂紅丹防銹底漆兩道,,外壁復涂灰色調和漆兩道。
堵頭(或換氣閥門),。
3.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的粗濾設備,,主要包括預濾器、粗濾器,。
4.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的風量與工程超壓測量,、控制、顯示設備,,主要包括風機,、風量測量裝置、風量控制裝置,、超壓測量裝置,、三種通風方式控制與顯示裝置。
5.口部氣密性測量設備,。
6.其他,,化驗室通風柜,、傳遞窗等。
(四)其他運用新技術研制并納入國家標準的防化設備,。
二,、人防工程防化設備應同步設計,以下內(nèi)容應在竣工驗收前安裝到位,。
(一)沿進風氣流方向,,戰(zhàn)時進風系統(tǒng)ZHY道密閉閥門(含)前的管道及連接件。
(二)戰(zhàn)時進風系統(tǒng)的油網(wǎng)濾塵器(設在染毒區(qū)),、預濾器,、過濾吸收器、密閉閥門,、換氣堵頭(換氣閥門),、阻力測量管及球閥、放射性監(jiān)測取樣管及球閥,、尾氣監(jiān)測取樣管及截止閥,、測壓裝置(測壓管及球閥或旋塞閥、連接軟管)測壓計),、氣密性測量管,。
(三)沿排風氣流方向,戰(zhàn)時排風系統(tǒng)DY道密閉閥門(含)后的管道及連接件,。
(四)戰(zhàn)時排風系統(tǒng)的密閉閥門,、排風短管(排風百葉)、防爆超壓自動排氣活門,、自動排氣活門,、氣密性測量管。
三,、人防工程防化設備安裝要求
(一)風管及連接件安裝
1.清潔區(qū)ZHY道密閉閥至防爆波活門的管道及連接件,,應采用厚度為2-3mm的鋼板焊接成型,且應為圓管,,風管應按0.5﹪的坡度坡向室外,;
2.風管咬縫必須緊密,寬度均勻,,無孔洞,、半咬口和脹裂等缺陷,直管縱向縫應錯開,;
3.風管焊縫應飽滿,、均勻、密實,,無焊渣,、虛焊、氣孔等缺陷,;嚴禁有燒穿,、漏焊和裂縫等缺陷,縱向焊縫應錯開,;
4.風管油漆質量應無透底,、無色差、無流淌,,至少涂刷四道漆膜(風管除銹后內(nèi)外壁刷紅丹防銹漆兩道,,外壁復涂灰色調和漆兩道),風管預埋管與混凝土接觸面不得涂刷油漆,。
(二)油網(wǎng)濾塵器安裝
1.油網(wǎng)濾塵器安裝分為管式安裝和立式安裝(濾塵器數(shù)量大于4塊),。
2.油網(wǎng)濾塵器安裝應平正、穩(wěn)定,,管式安裝時設備與管道采用柔性連接,,管道間、管道與法蘭間均采用滿焊焊接,,嚴密不漏風,。
3.安裝時應將網(wǎng)孔大的一端迎風,網(wǎng)孔小的一端背風,,并在網(wǎng)孔小的一側四周外框上用扁鋼作“井"字型加固,,經(jīng)加固后抗沖擊波作用壓力為0.05MPa。
4.金屬部位應除銹后涂紅丹防銹底漆兩道,,外壁復涂灰色調和漆兩道,。
堵頭(或換氣閥門)。
3.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的粗濾設備,,主要包括預濾器,、粗濾器。
4.戰(zhàn)時通風系統(tǒng)的風量與工程超壓測量,、控制,、顯示設備,主要包括風機,、風量測量裝置,、風量控制裝置、超壓測量裝置,、三種通風方式控制與顯示裝置,。
5.口部氣密性測量設備。
6.其他,,化驗室通風柜,、傳遞窗等,。
(四)其他運用新技術研制并納入國家標準的防化設備。