旋轉蒸發(fā)儀的密閉空間由蒸發(fā)瓶,、蒸發(fā)管、密封圈,、冷凝管等玻璃組件,、真空緩沖瓶、真空泵和真空管路組成,，而這其中,，影響系統(tǒng)真空最關鍵且會變化的因素是：真空泵、密封圈和真空管,。
真空泵和真空控制器：真空泵極限越低,，系統(tǒng)的真空值也越低。在蒸餾的時候,，需要通過真空控制器設置合理的真空值,，保證蒸餾效率，同時避免爆沸,。目前隔膜真空泵的極限真空可達2mbar,，循環(huán)水泵的極限真空大約50mbar（0.095kpa）。如果預算允許,，真空控制器或真空閥就很有必要,，它能控制好蒸餾所需的系統(tǒng)真空值。
密封圈：
作為承接蒸發(fā)管和冷凝管的關鍵密封件,，其耐磨性和耐腐蝕性是關鍵,。常用作密封圈的材質是：PTFE和橡膠，顯然PTFE的耐磨性和耐腐蝕性都會更好,。個別廠家在密封圈中,，加了不銹鋼的緩沖彈片,，耐磨性更好。真空管材質：一般各廠家沒有標配真空管,，自行選購的時候一般選用加厚硅膠管,、醫(yī)用乳膠管等，因其老化效率比橡膠管慢,。
二,、加熱鍋溫度
加熱鍋溫度越高，溶劑的蒸餾效果越快,，但考慮到目標成分的熱敏性,、操作的安全性，常用的溫度是60℃左右,。再者80℃以上,，改用硅油作為介質會帶來清潔的問題，一般更建議降低真空值來達到更快的蒸餾效率,。目前市面上隔膜真空泵極限真空可以達到2mbar,，DMF在常溫下都可以蒸餾出來。
三,、蒸發(fā)瓶的轉速
蒸發(fā)瓶的轉速越快,，瓶內表面浸潤面積愈大，受熱面積大,；但同時液膜厚度也愈厚,，增大傳熱溫差。對于不同粘度的物料,，存在最佳轉速。且轉動動力由馬達提供,，市面上直流無刷馬達,、交流馬達和步進馬達都有，參差不齊,，直流無刷馬達的反饋是比較好的,，10年免維修維護。
四,、冷卻介質的溫度
為確保最佳的蒸餾效率,，冷卻介質一般建議同加熱鍋溫度保持40°C的溫差，以便將熱蒸汽進行快速冷凝,，降低蒸汽對系統(tǒng)真空的影響,。安全風險評估蒸餾的安全風險主要來源于蒸餾的溶劑和加熱介質。
1）如果加熱介質是硅油的話,，燃點至少高出加熱鍋最高溫度25°C,。
2）蒸餾溶劑如帶易燃,、易爆性質的話，防爆玻璃組件可作為shou選,，蒸餾結束,，儀器若能自動放氣最好，以免人工放氣太快,，引發(fā)爆炸,。
3）優(yōu)化實驗室環(huán)境，可以選配二次冷凝裝置zui大化回收蒸餾溶劑,。
