產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
品牌 | 創(chuàng)升儀器 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 |
可編程恒溫恒濕試驗(yàn)箱(控制器右邊款)
設(shè)備用途:
高低溫恒溫恒濕試驗(yàn)箱,、可程式高低溫試驗(yàn)箱,能模擬各種溫濕度環(huán)境,主要針對電子,、電氣,、家用電器,、汽車等其他產(chǎn)品零部件及材料在恒定濕熱情況下,進(jìn)行高溫,、低溫以及交變濕熱試驗(yàn),,檢驗(yàn)產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)和適應(yīng)性。滿足GB/T2423,,GJB150/4各種環(huán)境下的可靠性穩(wěn)定性等參數(shù),,可編程模式,操作簡便,將給您提供預(yù)測和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量及可靠性的依據(jù),。
第一部份:系統(tǒng)組成整體概述
系統(tǒng)由以下部份組成:
試驗(yàn)箱作用是提供高低溫恒定,、高低溫交變等試驗(yàn)環(huán)境;含制冷系統(tǒng),、加熱系統(tǒng),、 風(fēng)道系統(tǒng)、控制系統(tǒng),、系統(tǒng)安全保護(hù)裝置等,;
第二部份:試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)
1、工作室尺寸:400×400×500mm (深×寬×高),;
2,、外形尺寸約:1160×950×1650mm (深×寬×高);
3,、溫度范圍:-20℃ ~ +150℃,;
4、溫度波動度:≤±0.5℃,;
5,、溫度均勻度:≤±2℃;
6,、溫度偏差:≤±2℃,;
7、升降溫速率:
從+20~0℃,,約60min
從+20―100℃,,約55min
8、濕度范圍:20%―98%R.H(AT+25℃~+85℃)
9,、濕度誤差:+2/-3%R.H(75%R.H以上),,±5% R.H(75%R.H以下)
10、風(fēng)速:1.7 ~ 2.5m/s,;
以上指標(biāo)均在環(huán)境溫度≤25℃,,常壓,空載,、無負(fù)荷條件下,、距箱體內(nèi)壁1/6空間內(nèi)測試測得;
11,、功率:約4.5Kw,;
12、電源:220V±10%V,;50Hz,;
滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法:
GB/T2423.22-87Nb GJB1032-90 MIL-STD-2164/(E/C)
GB/T2423.4-93 GB/T2423.34-86 GJB150.9-86
第三部分 可編程高低溫試驗(yàn)箱設(shè)計制造方案說明
一.80L-20度恒溫恒濕試驗(yàn)箱(控制器右邊款)箱體:
1,、結(jié)構(gòu)形式:
整體式結(jié)構(gòu),即試驗(yàn)箱體,、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),、電器控制柜、制冷機(jī)組為一整體,,制冷機(jī)組位于箱體底部,,電器控制部份置于試驗(yàn)箱的側(cè)面,便于操作,。
2,、箱體:
a)工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi),分布加熱/加濕器,、制冷蒸發(fā)器,、鼓風(fēng)電機(jī)、風(fēng)葉等裝置,;
b) 試驗(yàn)箱側(cè)面設(shè)有電纜穿線孔1個,,尺寸為ф50mm ;
c)試驗(yàn)箱工作室采用1mm厚SUS304不銹鋼板制造,箱體外殼采用1mm厚優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造
d)保溫材料采用聚胺酯發(fā)泡,,厚度100mm,,保溫效果良好,試驗(yàn)箱外表面不結(jié)霜,,不凝露,。
e)工作室配備1層可調(diào)節(jié)高度的不銹鋼條形擱板;
f)箱體設(shè)有冷凝水排水口,。
3,、大門:
單開門,大門密封均采用雙線硅橡膠密封條,;
4,、觀察、照明裝置:
大門上安裝一個多層中空玻璃觀察窗,,尺寸約:200×250mm,、并設(shè)有加熱防霜裝置。試驗(yàn)箱大門上安裝一個(AC12V)20W鹵素?zé)簟?/p>
二.試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng):
1,、制冷原理:
制冷部份是設(shè)備產(chǎn)生冷源的主要部份,,為設(shè)備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量,,根據(jù)設(shè)備的試驗(yàn)狀態(tài)不同,,制冷系統(tǒng)自動開啟,為相應(yīng)試驗(yàn)過程提供冷量,從而達(dá)到滿足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的,。
制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),,一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài),。
2,、制冷系統(tǒng)組件:
2.1、壓縮機(jī):制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機(jī),,此方案我們采用法國泰康全封閉壓縮機(jī),,組成一套制冷系統(tǒng),以保證工作室的降溫要求,。制冷系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán),,其連接容器為蒸發(fā)器,蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用,。
2.2,、油分離器:壓縮機(jī)是否有足夠的冷凍油,將直接影響其壽命,,冷凍油若進(jìn)入系統(tǒng)中,,特別是各換熱器中,將大大降低其性能,,為此,,系統(tǒng)需設(shè)置油分離器,根據(jù)我公司以往選用進(jìn)口油分離器的使用情況及經(jīng)驗(yàn),,我們?yōu)榇嗽O(shè)備配備歐美“艾高"ALCO油分離器,。
2.3、冷凝蒸發(fā)器:采用目前世界上先進(jìn)的瑞典“阿法拉伐"ALfaLaval公司或瑞典swep公司生產(chǎn)的釬焊板式換熱器,,這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成,,相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反,波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點(diǎn),,由于復(fù)雜的接觸交叉網(wǎng)絡(luò)通道使兩側(cè)流體形成紊流,,加大提高了換熱強(qiáng)度,同時強(qiáng)烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式換熱交換的通道內(nèi)表面不易結(jié)垢,,采用此換熱器克服了以往國產(chǎn)高低溫試驗(yàn)箱此部件尺寸大,、換熱差、效率低等缺點(diǎn),,同時系統(tǒng)阻力也降低到低限度,。
2.4、減振:采用壓縮機(jī)彈簧減振,,制冷系統(tǒng)整體二次減振,;制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管變形,,從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
2.5,、制冷蒸發(fā)器:蒸發(fā)器位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi),,由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),快速換熱,。
2.6,、制冷輔助件:本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其它輔助件均采用進(jìn)口元件。如意大利“卡士妥"Castel電磁閥,、兩路手閥,歐美“艾高"ALCO油分離器,,美國“斯坡蘭"SPORLAN膨脹閥,、干燥過濾器,丹麥“丹佛斯"DANFOSS冷凝壓力控制器等,。
2.7,、能量調(diào)節(jié)措施:在保證試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對系統(tǒng)的制冷能力進(jìn)行調(diào)節(jié)是*的,,為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施,,如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié),、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,,降低設(shè)備能耗。
2.8,、低溫管路:低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管,、充氮焊接以及專門的走管工藝等,優(yōu)質(zhì)無氧銅管充氮焊接(傳統(tǒng)方式采用普通銅管,,直接焊接方式,,易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物,造成制冷系統(tǒng)堵塞,,使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢),,工藝以確保焊接質(zhì)量。
2.9,、制冷系統(tǒng)冷卻方式:風(fēng)冷,;
(冷卻方式可由用戶根據(jù)情況自行選擇。風(fēng)冷對環(huán)境溫度要求較高,,噪音偏大,。具體安裝要求見本方案第六部份:安裝使用條件)
2.10、制冷劑:R404a,;
三.加熱系統(tǒng):
連續(xù)PID調(diào)節(jié),,使用SSR固態(tài)繼電器作為加熱執(zhí)行器,,安全可靠,具有單獨(dú)的超溫保護(hù)系統(tǒng),。
四. 風(fēng)道系統(tǒng):
為保證較高的均勻度指標(biāo),,試驗(yàn)箱設(shè)有內(nèi)部循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng);工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi),,分布加熱器,、制冷蒸發(fā)器、風(fēng)葉等裝置,;用風(fēng)機(jī)使箱內(nèi)空氣循環(huán),,當(dāng)風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時,將工作室中空氣從下部吸入風(fēng)道內(nèi),,經(jīng)加熱,、制冷后從風(fēng)道上方吹出,在工作室中與試品熱交換后的空氣再被吸入風(fēng)道內(nèi),,反復(fù)循環(huán),,從而達(dá)到溫度設(shè)定要求。
五.控制系統(tǒng):
控制系統(tǒng)組成:
6.1溫度測量:Pt100鉑電阻,;
6.2控制裝置:可編程溫濕度控制器TEMI580,。可顯示設(shè)定參數(shù),,時間,,加熱器等工作狀態(tài),同時具有試驗(yàn)自動運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能,。 僅需設(shè)定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動運(yùn)行功能,。控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng),,具備自動組合制冷,,加熱,等子系統(tǒng)的工況,,從而保證在整個溫濕度范圍的高精度控制,,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。完善的檢測裝置能自動進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示,,報警,,如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時,控制器自動顯示故障狀態(tài),。
6.3屏幕顯示:設(shè)定溫度,;實(shí)測溫度;加熱,、時間,、溫度曲線等工作狀態(tài)以及各種報警指示,。
6.4設(shè)定精度:溫度:0.1℃ 月
6.5程序容量:100條,程序總段數(shù)1000段,,程序單步最大時間:99小時59分鐘,;程序可循環(huán),程序之間可鏈接,;
6.6運(yùn)行方式:恒定運(yùn)行,,程序運(yùn)行;
6.7其它主要低壓電氣元器件均采用品牌產(chǎn)品:如施耐德交流接觸器,、熱過載繼電器,、OMRON小型中間繼電器、德力西斷路器,、中國臺灣凡宜水位浮子開關(guān)等,。
七.安全保護(hù)裝置:
7.1、工作室超溫保護(hù),;
7.2、加熱器短路保護(hù),;
7.3,、風(fēng)機(jī)過載保護(hù);
7.4,、壓縮機(jī)超壓保護(hù),;
7.5、壓縮機(jī)過載保護(hù),;
7.6,、漏電保護(hù);
7.7,、安全可靠的接地裝置,;
第四部份:安裝使用條件
5.1 設(shè)備周圍環(huán)境條件
5.1.1環(huán)境溫度:5—35℃
5.1.2環(huán)境濕度:≤85%R.H
5.1.3保證性能的環(huán)境條件:(確保降溫速率及極限溫度)
采用風(fēng)冷冷卻方式:環(huán)境溫度:≤25℃
5.1.4 大氣壓力:86 ~ 106KPa;
5.1.5 空氣質(zhì)量:無高濃度粉塵及腐蝕性氣體,,無易燃易爆氣體,;
5.1.6 地面要求:平整,無強(qiáng)振動,;
5.1.7設(shè)備加濕用水采用蒸餾水或去離子水,;
5.2 空間條件: 為了安裝,調(diào)試,,操作,,維修方便,請按下列要求的空間位置來擺放設(shè)備,。
5.2.1 試驗(yàn)箱體距房間四周至少應(yīng)留有不小于500mm空間,;
5.2.2 設(shè)備開箱門處應(yīng)留有箱門正常開關(guān)的空間,;
5.3 設(shè)備供電條件
5.3.1 頻率及誤差:50±0.5Hz;
5.3.2 電壓及誤差:AC 220V±10%,;
5.3.3 總開關(guān):要求選用獨(dú)立的空間