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熟食真空 - 熱成型拉伸膜包裝機(jī) R 3 設(shè)備采用模塊化設(shè)計,,更加靈活,可滿足不同生產(chǎn)規(guī)??蛻舻亩ㄖ苹枨?。膜材適用范圍更加廣泛,除了傳統(tǒng)的膜材外,,可回收,、可降解的環(huán)保材料、單一材質(zhì)膜卷都可使用,。得益于最新的提升裝置及密封板設(shè)計,,R3 的維護(hù)成本也大大降低,更具成本效益,。
模塊化設(shè)計
R3 熱成型拉伸膜包裝機(jī)主要分為四大區(qū)域,。可成型的底膜在成型區(qū)域加熱至可拉伸狀態(tài),,通過壓縮空氣和抽真空成型,,形成包裝腔,。隨后在裝填區(qū)域進(jìn)行手動或自動填料,然后進(jìn)入密封區(qū)域,。頂膜在密封模具中覆蓋在裝填好產(chǎn)品的包裝上,。頂膜和底膜通過密封條形成與外界隔離的密封包裝。最后,,包裝機(jī)的橫向,、縱向切割裝置將已封口的包裝分離為一個個單獨的包裝。R3 最快運行速度可以達(dá)到12循環(huán)/分鐘,,可匹配高速切片機(jī),。
可持續(xù)性
隨著環(huán)保主題逐漸深入人心,包裝行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展勢不可擋,。而目前大多包裝用的薄膜由多層結(jié)構(gòu)組成,,只能焚化處理,無法做到循環(huán)利用,。解決方案之一就是使用單一材質(zhì)的薄膜如APET或PP,。但存在的問題是:單一材質(zhì)生產(chǎn)出來的包裝邊緣會有輕微褶皺,外觀不佳,。
針對這一問題,,M*c R 3 配備了整體加熱系統(tǒng),可均勻地加熱薄膜,。此外,,薄膜前進(jìn)的鏈條可單獨調(diào)整張力,不受設(shè)備運行中的其他張力影響,。這就意味著薄膜可以始終保持恒定的張力,,從而防止了包裝邊緣產(chǎn)生褶皺。
低維護(hù)成本
秉承著高效生產(chǎn)的設(shè)計理念,,M*c 研發(fā)團(tuán)隊盡可能減少 R 3 設(shè)備上可活動的零部件,。且設(shè)備模具升降系統(tǒng)無需使用潤滑劑,,大大簡化了設(shè)備維護(hù)工作,,降低了故障發(fā)生率。
密封板的更換也更便捷,。傳統(tǒng)的包裝機(jī)模具更換時,,需要工程師抬起模具的上半部分,重約100公斤,。而 M*c R 3 采用了最新設(shè)計,,更換模具時,工程師可通過螺絲將密封板取出并轉(zhuǎn)移到裝填區(qū)域,,再進(jìn)行更換,。密封板重量約20公斤,,相比之下,省力省時,。與此同時,,模具上方的冷卻水循環(huán)也不會受到影響,無需瀝干冷卻水,。減少了工序,,避免了污染風(fēng)險。
除此以外,,底部框架也更加堅固,,便于叉車安全地從設(shè)備中心點抬起整個設(shè)備,便于產(chǎn)線調(diào)整時快速的移位需要,。
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