食品 - 熱成型拉伸膜包裝機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),，更加靈活，可滿足不同生產(chǎn)規(guī)?？蛻舻亩ㄖ苹枨?。膜材適用范圍更加廣泛，除了傳統(tǒng)的膜材外,，可回收,、可降解的環(huán)保材料、單一材質(zhì)膜卷都可使用,。得益于最新的提升裝置及密封板設(shè)計(jì),，維護(hù)成本也大大降低，更具成本效益,。

模塊化設(shè)計(jì)

熱成型拉伸膜包裝機(jī)主要分為四大區(qū)域,。可成型的底膜在成型區(qū)域加熱至可拉伸狀態(tài),，通過壓縮空氣和抽真空成型,，形成包裝腔。隨后在裝填區(qū)域進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)填料,，然后進(jìn)入密封區(qū)域,。頂膜在密封模具中覆蓋在裝填好產(chǎn)品的包裝上。頂膜和底膜通過密封條形成與外界隔離的密封包裝,。最后,，包裝機(jī)的橫向、縱向切割裝置將已封口的包裝分離為一個(gè)個(gè)單獨(dú)的包裝,。最快運(yùn)行速度可以達(dá)到12循環(huán)/分鐘,，可匹配高速切片機(jī)。

可持續(xù)性

隨著環(huán)保主題逐漸深入人心,，包裝行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展勢不可擋,。而目前大多包裝用的薄膜由多層結(jié)構(gòu)組成，只能焚化處理,，無法做到循環(huán)利用,。解決方案之一就是使用單一材質(zhì)的薄膜如APET或PP。但存在的問題是：單一材質(zhì)生產(chǎn)出來的包裝邊緣會(huì)有輕微褶皺,，外觀不佳,。

所以包裝機(jī)配備了整體加熱系統(tǒng)，可均勻地加熱薄膜,。此外,，薄膜前進(jìn)的鏈條可單獨(dú)調(diào)整張力，不受設(shè)備運(yùn)行中的其他張力影響,。這就意味著薄膜可以始終保持恒定的張力,，從而防止了包裝邊緣產(chǎn)生褶皺。

低維護(hù)成本

秉承著高效生產(chǎn)的設(shè)計(jì)理念,，研發(fā)團(tuán)隊(duì)盡可能減少設(shè)備上可活動(dòng)的零部件,。且設(shè)備模具升降系統(tǒng)無需使用潤滑劑，大大簡化了設(shè)備維護(hù)工作,，降低了故障發(fā)生率,。

密封板的更換也更便捷。傳統(tǒng)的包裝機(jī)模具更換時(shí),，需要工程師抬起模具的上半部分,，重約100公斤。而食品熱成型拉伸膜包裝機(jī)采用了最新設(shè)計(jì),，更換模具時(shí),，工程師可通過螺絲將密封板取出并轉(zhuǎn)移到裝填區(qū)域，再進(jìn)行更換,。密封板重量約20公斤,，相比之下，省力省時(shí),。與此同時(shí),，模具上方的冷卻水循環(huán)也不會(huì)受到影響，無需瀝干冷卻水,。減少了工序,，避免了污染風(fēng)險(xiǎn),。

除此以外，底部框架也更加堅(jiān)固,，便于叉車安全地從設(shè)備中心點(diǎn)抬起整個(gè)設(shè)備,，便于產(chǎn)線調(diào)整時(shí)快速的移位需要。

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