首頁 >> 供求商機
反應精餾
化工生產中反應分離兩種操作通常分別在兩類單獨設備中進行。若能將兩者結合起來,，在一個設備中同時進行,，將反應生成的產物或中間產物及時分離，則可以提高產品的收率,，同時又可利用反應熱供產品分離,，達節(jié)能的目的。
定義：反應精餾就是在進行反應的同時用精餾方法分離出產物的過程,。
原理：伴有化學反應的精餾方法,有的用精餾促進反應,有的用反應促進精餾,。用精餾促進反應，就是通過精餾不斷移走反應的生成物,，以提高反應轉化率和收率,。如醇加酸生成酯和水的酯化反應是一種可逆反應，將這個反應放在精餾塔中進行時,，一邊進行化學反應,，一邊進行精餾，及時分離出生成物酯和水,。這樣可使反應持續(xù)向酯化的方向進行,。這種精餾在同一設備內完成化學反應和產物的分離，使設備投資和操作費用大為降低,。
優(yōu)點：1,，破壞了可逆反應平衡，增加了反應的選擇性和轉化率，使反應速度提高,，從而提高了生產能力,。
2，精餾過程可以利用反應熱,，節(jié)省了能量,。
3，反應器和精餾塔合成一個設備,，節(jié)省投資,。
4，對某些難分離的物系,，可以獲得較純的產品,。
主要條件：但采用這種方法必須具備一定的條件：①生成物的沸點必須高于或低于反應物；②在精餾溫度下不會導致副反應等不利影響的增加,。在工業(yè)上主要應用于酯類（如乙酸乙酯）的生產。
注意事項：用反應促進精餾,，就是在混合物中加入一種能與被分離組分發(fā)生可逆化學反應的物質（第三組分）,，以提高其相對揮發(fā)度，使精餾容易進行,。如在混合二甲苯中加入異丙苯鈉,，后者與對二甲苯和間二甲苯反應生成對二甲苯鈉和間二甲苯鈉,兩者反應平衡常數相差很大,可使對二甲苯與間二甲苯的相對揮發(fā)度增大很多。這種方法對增大相對揮發(fā)度比較有效,。但由于第三組分的回收和循環(huán)使用比較困難,，使其應用受到限制。
3