為什么清潔度檢測十分重要,？

無論是汽車,、航空航天、電氣工程還是醫(yī)療設(shè)備制造行業(yè)的技術(shù)產(chǎn)品，都需要清潔的生產(chǎn)條件和組件,。零部件表面或潤滑劑中的殘留物,，可能會導(dǎo)致設(shè)備性能不良或者零部件使用壽命縮短。而制造和組裝過程中殘留的顆粒物,，甚至還可能導(dǎo)致生產(chǎn)停機及材料和能源浪費,。安裝清潔度檢測系統(tǒng)，是建立清潔生產(chǎn)流程的重要組成部分,。

整體流程,，大致為：

1. 清潔度檢測系統(tǒng)的檢測員在生產(chǎn)線中隨機抽取零件進行檢查。

2. 檢測員清洗零件各部分,，并提取污染物顆粒,。

3. 清潔度檢測系統(tǒng)依據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)對濾膜上的顆粒物進行檢測和分類。

4. 在分析完成時,，檢測員提交檢測結(jié)果報告,。

案例分析：

以汽車行業(yè)清潔度檢測為例：噴油器是汽車燃油系統(tǒng)里中重要的零部件之一，因清潔度問題導(dǎo)致的噴油器故障成為噴油器主要故障之一,。研究表明：清潔度問題導(dǎo)致的噴油器故障占0km故障的86%,，而由于顆粒物污染導(dǎo)致的噴油器故障占有其售后故障的60%以上。

噴油器在發(fā)動機電控系統(tǒng)中的作用為控制噴油量的執(zhí)行器,，故其故障主要表現(xiàn)為噴油量不準(zhǔn)確,，可能出現(xiàn)噴過量或噴油量不足的情況，輕則造成發(fā)動機燃燒不均勻,，缺火或者熄火,；大排量發(fā)動機由于扭矩較大，噴油器故障導(dǎo)致常噴時發(fā)動機可能熄火,，最后可能導(dǎo)致出現(xiàn)活塞泵油現(xiàn)象而頂彎連桿重大事故,，由此看來解決由噴油器清潔度造成的故障成為行業(yè)內(nèi)亟待解決的重大問題。奧林巴斯CIX100清潔度檢測顯微鏡可以快速,、準(zhǔn)確,、自動化的檢查噴油器的清潔度，可以檢查顆粒大小從2.5um-42mm之間的顆粒,。

現(xiàn)代工業(yè)離不開技術(shù)清潔度檢測標(biāo)準(zhǔn)：

現(xiàn)代工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的清潔度要求較為繁復(fù),，囊括了如VDA 19.1、VDA19.2,、ISO 16232,、ISO 4406、ISO 4407,、USP 788,、ASTM E1216-11:2016,、NAS1638:1964和各類公司規(guī)范。

而奧林巴斯CIX100是專為自動化清潔度檢測推出的整體解決方案,，該系統(tǒng)幾乎滿足各類清潔度指標(biāo),。該系統(tǒng)設(shè)計用于滿足通過一次掃描，即可檢測小至2.5 μm的污染物,，并可區(qū)分金屬顆粒,、非金屬顆粒和纖維。所有部件均已針對高生產(chǎn)率系統(tǒng)數(shù)據(jù)的精確性,、可再現(xiàn)性,、可重復(fù)性以及無縫集成進行優(yōu)化。

通過將直觀的工作流程與關(guān)鍵任務(wù)自動化相結(jié)合,，不但有助于加快檢測速度,，同時還可極大地減少人為錯誤和污染樣品的風(fēng)險。奧林巴斯CIX100清潔度檢測顯微鏡還支持材料檢測分析,，可支持的材料解決方案包括晶粒度截點法,、晶粒度面積法、鑄鐵分析,、非金屬夾雜物分析,、層厚度分析、枝晶間距測量,、相分析,、孔隙率和涂層厚度測量等。

奧林巴斯CIX100清潔度檢測顯微鏡,，技術(shù)清潔度檢測高效方案：

1.保證精度和重復(fù)性：設(shè)備由高水準(zhǔn)的光學(xué)技術(shù),、高靈敏彩色攝像頭,、簡練的智能的軟件構(gòu)成,，提供穩(wěn)定的操作結(jié)果；

2.操作性：根據(jù)易于理解的工作流程,，人為操作控制到最少,，無關(guān)技能和經(jīng)驗，任何人都能得到可靠準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),；

3.高速掃描：金屬/非金屬一次掃描即可分類,，高速拼圖，3分鐘左右即可掃完整個濾膜,，實時顯示結(jié)果,，NG/OK提早預(yù)判。

4.標(biāo)準(zhǔn)全面：支持汽車,、航空航天,、醫(yī)療等行業(yè)的清潔度標(biāo)準(zhǔn),，一次掃描即可獲取圖像和數(shù)據(jù)，多種國際清潔度標(biāo)準(zhǔn)可自由切換,。