1,、壓力表指針不回零,。
這個主要是使用一段時間后彈簧管壓力表癱瘓管出現(xiàn)彈性惰性，造成彈簧管初始位移發(fā)送變化,，即長時間的彈性后效使其彈性惰性變大,，即可理解為零點漂移。消除這個故障辦法通常是定針,，定針就是在壓力校準儀不加壓的時候把壓力表的表針啟下,，重新固定到零位上，這樣就把現(xiàn)在的初始位置作為零點處理實現(xiàn)了零點調(diào)整,。通常通過定針后的壓力表進行校準其精度大部分適合原先要求,，比如回程誤差、線性度,、準確性,、輕敲位移大部分都合格，如果其不理想根據(jù)實際情況可以做進一步調(diào)整,。
2,、固件松動。
出現(xiàn)指針不回零定針后校準還不理想其原因就有緊固件松動,，其主要是拉桿與扇形齒輪連接的調(diào)整螺釘松動,，其原本的位置發(fā)生改變導致癱瘓管產(chǎn)生位移的放大倍數(shù)發(fā)生變化，引起壓力表指針指示變大或者變小,，這個通過在標準壓力下調(diào)整調(diào)整螺釘?shù)奈恢煤蠊潭纯苫謴驮葔毫Ρ淼姆糯蟊稊?shù)使指針指示準確,。此外還要檢查壓力表芯后緊固螺絲是否松動，彈簧管與拉桿的連接固定銷是否斷裂,。
3,、中心齒輪局部磨損嚴重,。
這個故障常出現(xiàn)在泵出口壓力波動大得場合,，在實際使用中因為取壓閥開度較大,，沒有設計緩沖罐或者效果不理想，導致壓力表指針頻繁在一個壓力范圍內(nèi)波動,，比如柱塞泵出口的壓力表其長時間在一個壓力范圍內(nèi)頻繁波動,，導致扇形齒輪與中心齒輪局部頻繁嚙合轉(zhuǎn)動，摩擦力加大引起某些齒輪損壞,。因此產(chǎn)生壓力表卡組或者只是不回零指示不準現(xiàn)象,，排除這樣故障只能更換中心齒輪和扇形齒輪，操作時可以通過更換下部的固定底板一起更換,。
4,、游絲彈性變?nèi)趸蛘邠p壞。
這個也主要出現(xiàn)在壓力波動頻繁的場合,，長時間的游絲拉伸壓縮使其彈性變?nèi)?。如果北?cè)壓力工藝管線憋壓或者壓力表引壓管凍結(jié)、凝析導致壓力表針打翻使游絲損壞,，這個也可以通過更換底板進行維修,。
5、彈簧管變形
這里所說的變形主要是指彈性變形,，這種故障常出現(xiàn)在現(xiàn)在的壓力表上,。早的壓力表彈簧管芯厚實不論管壁和管徑都較大，因此彈簧管受沖擊能力及彈性惰性要小,，即胡克定律范圍大壽命長,，因此長時間使用彈簧管壓力——位移對于關系不會產(chǎn)生改變（改變量很小）?，F(xiàn)在的壓力表生產(chǎn)商使用的彈簧管管壁和管徑都很細小,，其長時間使用的耐壓性和彈性變差，壽命縮短,，主要表現(xiàn)就是彈簧管的胡克定律范圍變小,，其不線性區(qū)不斷變大，使壓力——位移線性關系范圍變小,，因此出現(xiàn)不線性甚至壓力表彈簧管直接變形扭曲的現(xiàn)象,，甚至造成介質(zhì)泄露出現(xiàn)危險。對于出現(xiàn)不線性變化的彈簧管只能做報廢處理,。
綜上5點是在壓力表校準過程中發(fā)現(xiàn)和維修調(diào)整的,，校準壓力表的同時就是維修過程，對于沒有資格的人員是不讓校準的,，其校準過程產(chǎn)生的數(shù)據(jù)要做為原始記錄用于校準記錄表格和壓力表檢驗證書中依次作為壓力表精度是否合格,。此外校準維修過程要填寫工作票，報廢壓力表要填寫報廢單和流轉(zhuǎn)單，依次做到賬目相符,。
