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真空冷凍干燥機(jī)FD-1C-50實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)技術(shù)參數(shù)

◆型    號(hào)：FD-1C-50

◆冷凝溫度：-50℃

◆真 空 度：< 15Pa

◆凍干面積：0.12㎡

◆盤(pán)裝物料：1.2 升

◆捕水能力：3kg/24h

◆樣 品 盤(pán)：Φ200mm×4層

◆電源要求：220V 50Hz 1100W

◆主機(jī)尺寸：405×630×322mm

標(biāo)準(zhǔn)配置

臺(tái)式主機(jī)、2升國(guó)產(chǎn)真空泵,、普通干燥裝置（樣品盤(pán)4個(gè)）,，掛瓶：50ml、100ml,、250ml,、500ml、1000ml可選8只

凍干機(jī)采用冷凍干燥的的方法來(lái)保存物質(zhì),，原理是將含水物質(zhì)，先凍結(jié)成固態(tài),，然后將物質(zhì)中固態(tài)的水直接升華成氣態(tài)的水,，進(jìn)而達(dá)到去除物質(zhì)中水分的目的。
凍干機(jī)主要由制冷系統(tǒng),、加熱系統(tǒng),、真空系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng),、液壓系統(tǒng),、控制系統(tǒng)、CIP/SIP系統(tǒng)及箱體等組成,。主要部件有干燥箱,、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組,、真空泵,、加熱冷卻裝置等。
?手動(dòng)操作?一.
1?制品的預(yù)凍（前箱預(yù)冷）?．
?操作方法：開(kāi)循環(huán)泵,，壓縮機(jī),，過(guò)30秒后開(kāi)板冷閥。? 將制品凍結(jié)至工藝要求溫度（一般為-35℃―-45℃左右）
2制品預(yù)凍后的保溫階段I?．
?操作方法：不作任何操作,，保持階段1的狀態(tài),，特殊情況下（一些制品不能凍結(jié)至過(guò)低溫度），因此有必要可以關(guān)閉1―2臺(tái)壓縮機(jī),。? 待制品都到達(dá)工藝要求溫度后（一般要求3個(gè)探頭都到）,，恒溫一段時(shí)間（一般為2-4小時(shí)，由工藝要求決定）
3? 關(guān)閉板冷閥,，打開(kāi)冷凝器閥,，將冷凝器溫度降低至-45℃以下。?冷凝器預(yù)冷（后箱預(yù)冷）?．
4?預(yù)抽真空?．
?依次開(kāi)真空泵,，小蝶閥,，過(guò)1―2分鐘后開(kāi)中隔閥，過(guò)10―15分鐘后開(kāi)羅茨泵。
5制品預(yù)凍后的保溫階段Ⅰ?．
? 在冷凝器預(yù)冷和預(yù)抽真空階段,，制品溫度可能會(huì)有所回升,，根據(jù)工藝要求有必要對(duì)制品進(jìn)行摻冷。
? 操作方法：在凍干手動(dòng)參數(shù)設(shè)定導(dǎo)熱油溫度至所需摻冷的溫度后,，開(kāi)啟電加熱,。摻冷閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行摻冷。
6?開(kāi)始升華?．
?操作方法：根據(jù)工藝要求分階段進(jìn)行加熱和保溫,。具體方法：在凍干手動(dòng)參數(shù)設(shè)定導(dǎo)熱油溫度后,，設(shè)定所需時(shí)間，開(kāi)啟電加熱處理,。待導(dǎo)熱油溫度到達(dá)設(shè)定值后,，保溫時(shí)間也到達(dá)工藝要求時(shí)間后，進(jìn)行下一步升溫和保溫,，以此類(lèi)推直至升華全部結(jié)束,。? 待前箱真空度降低至工藝要求的范圍之下（一般在10―30Pa之間）開(kāi)始對(duì)制品進(jìn)行加熱。
7?制品Z后保溫階段Ⅱ?．
? 當(dāng)制品溫度到達(dá)工藝要求Z高溫度時(shí),，恒溫2-4小時(shí)（由工藝要求決定）
8?摻氣階段?．
?操作方法：在凍干手動(dòng)參數(shù)設(shè)定中的有泄露參數(shù)設(shè)定里,，設(shè)定工藝要求的參數(shù)進(jìn)行摻氣，開(kāi)啟有泄露,。? 因在后期制品中水分含量較少,，箱內(nèi)真空度過(guò)高，造成升華速率減慢,，可適當(dāng)摻氣,，加快升華速率。
9?判斷凍干是否結(jié)束?．
當(dāng)?shù)?階段結(jié)束后（一般要求3個(gè)探頭都到）,，一般來(lái)說(shuō)可以判定制品中水分基本已升華（一般要求凍干制品水分含量要小于5%-3%左右）,，還有一種判定方法就是關(guān)閉中隔閥，觀(guān)察前箱真空度變化,，若上升速率與凍干箱的泄露速率相近,，也可判定凍干結(jié)束。
?自動(dòng)操作?二.
自動(dòng)操作一般在凍干工藝比較成熟之后,，根據(jù)手動(dòng)操作的經(jīng)驗(yàn)來(lái)設(shè)定自動(dòng)參數(shù),，要求操作人員對(duì)凍干有yi定認(rèn)識(shí)后才能設(shè)定。
?注意事項(xiàng)：
? 1.?使用前檢查儀器內(nèi)室,，干燥（不能有液態(tài)水存在）,。
? 2.?樣品冷凍好，不能有液態(tài)水,。
? 3.?樣品取出后需將托盤(pán)清洗干凈,，并用毛巾擦干,。
? 4.開(kāi)啟真空泵前注意檢查真空泵油的油位和顏色，真空泵油的更換在500小時(shí)左右,。

真空冷凍干燥機(jī)FD-1C-50實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)冷凍干燥機(jī)也稱(chēng)為凍干機(jī),、真空冷凍干燥機(jī)，主要由干燥箱,、冷凝器（捕水 器）,、加熱系統(tǒng),、真空系統(tǒng),、制冷系統(tǒng)和電氣控制 系統(tǒng)六大部件組成。
1.1 干燥箱
干燥箱是一種能抽真空和加熱的密閉器,， 物料的升華干燥過(guò)程是在干燥室內(nèi)完成的,，物 料是放在干燥室內(nèi)擱板上的不銹鋼托盤(pán)內(nèi)的,， 按每平方托盤(pán)面積 8~12 公斤的比例裝料，每一 層擱板上都有一個(gè)可供測(cè)量物料溫度的探頭,， 用以監(jiān)測(cè)整個(gè)凍干過(guò)程中的物料溫度。門(mén)采用 橡膠密封條,，應(yīng)注意關(guān)門(mén)時(shí)要把門(mén)上的手柄擰 緊,，確保箱內(nèi)密封。
1.2 冷凝器（捕水器）
冷凝器是凝結(jié)升華水氣的密閉裝置,，內(nèi)部 有一個(gè)較大面積的金屬吸附面,，從干燥箱物料 中升華出來(lái)的水蒸氣可凝結(jié)吸附在其金屬表面 上，吸附面的工作溫度可達(dá) - 45℃~- 55℃,，冷凝 器外形是不銹鋼或鐵制成的圓筒,，內(nèi)部盤(pán)有冷 凝管，分別與制冷機(jī)組相連,，組成制冷循環(huán)系 統(tǒng),。冷凝器與干燥箱連接采用真空蝶閥；采用不 銹鋼管與真空泵組連接組成真空系統(tǒng),，筒內(nèi)冷 凝管上部裝有化霜噴水管,，它通過(guò)真空隔膜閥 與水管連接，這是為了保證化霜水等不進(jìn)入干 燥箱和真空管道,。在冷凝器外部采用泡沫塑料 板保溫絕熱,，Z外層包以不銹鋼板。
1.3 加熱系統(tǒng)
冷凍干燥機(jī)加熱系統(tǒng)的作用是對(duì)干燥箱 內(nèi)物料進(jìn)行加熱,，以便使物料不斷地得到升華 熱,，使物品以達(dá)到規(guī)定的含水率要求，凍干機(jī)加 熱系統(tǒng)有不同的加熱方法,，在接觸式加熱中,，我 們采用的是循環(huán)介質(zhì)加熱法,。循環(huán)加熱系統(tǒng)由 管道泵、循環(huán)介質(zhì)箱,、加熱器,、進(jìn)出管路、液溫控 制器等組成,。循環(huán)液可由水 4 份,、乙醇 2 份，乙 二醇 4 份配置成循環(huán)不凍液,，其凝固點(diǎn)為 - 120℃,，在使用時(shí)液溫Z高不超過(guò) 60℃，現(xiàn)大 部分凍干設(shè)備已經(jīng)采用硅油作為循環(huán)液,。當(dāng)加 熱系統(tǒng)工作時(shí),，先對(duì)循環(huán)液進(jìn)行加熱，液溫通過(guò) 液箱控制調(diào)節(jié)儀選定的溫度自動(dòng)控制加熱,， 管 道泵開(kāi)啟后,，可將循環(huán)液送入干燥箱內(nèi)擱板中， 對(duì)擱板加熱,，然后返回液箱進(jìn)行加熱循環(huán),。而在 輻射或加熱中我們采用蒸氣加熱Z高溫度為 120℃，由蒸氣電磁閥自動(dòng)控制溫度,。