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中型噴霧干燥機(jī)CY-10LY進(jìn)料量可調(diào)技術(shù)參數(shù):

◆彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合,，中英文面板,，參數(shù)液晶顯示。

◆實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),，控溫準(zhǔn)確,，加熱控溫精度±1℃。

◆噴霧,、烘干及收集裝置采用雙鏡面優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)制造 ,，噴霧干燥室設(shè)有觀察口。

◆離心噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,，流動性好,。◆進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié),。

◆保護(hù)功能,，風(fēng)機(jī)不啟動，加熱器不能啟動,?！襞鋫溥M(jìn)風(fēng)口過濾，以確保樣品純凈,。

◆干燥后的產(chǎn)品,，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度,?！暨M(jìn)風(fēng)溫度控制：30 ℃ ～300℃

◆出風(fēng)溫度控制：30 ℃ ～140℃

◆離心噴頭：2000-40000轉(zhuǎn)/分鐘（可調(diào)）◆蒸發(fā)水量：8000mL/H◆最大進(jìn)料量：最大為8000ml/h（可調(diào)）

◆進(jìn)料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)，采用觸摸屏調(diào)節(jié)速度◆最小進(jìn)料量：100mL◆控溫精度：±1℃◆平均干燥時間：1.0～1.5S

◆風(fēng)機(jī)：2.2KW 最大風(fēng)量 315m3/min 最大正壓：40（kpa）最大負(fù)壓：-32（kpa）轉(zhuǎn)速：2800（r/min）

◆振動氣錘 2 個◆無油空壓機(jī)一臺◆整機(jī)功率：12KW /380V

◆雙鏡面不銹鋼干燥塔直徑：內(nèi)徑1100mm外徑1200mm高2100mm外形尺寸：2150mm(長）×1300mm（寬）×2300mm高

多品種氧化鋁的干燥習(xí)慣采用的干燥方式為箱式,、帶式或回轉(zhuǎn)滾筒干燥,，這些干燥物料多處于靜態(tài)或半動態(tài)干燥過程，干燥時間長,，能耗高,，且干燥后的物料還需進(jìn)行粉碎、分級過程,，造成產(chǎn)品質(zhì)量低,，能耗高，產(chǎn)品浪費(fèi)嚴(yán)重,，形成粉塵環(huán)境污染,，實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)是全動態(tài)干燥方式。高含濕物料進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)經(jīng)過幾秒鐘的瞬間即干燥成粉,，完成干燥,、分散、分級過程,，小型噴霧干燥機(jī)干燥熱介質(zhì)與被干燥物料是在大比表面積傳熱狀態(tài)下進(jìn)行表現(xiàn)出瞬間傳熱干燥特點(diǎn),，使能源利用率明顯提高，產(chǎn)品表觀,、流動性,、均勻性異常突出，干燥過程是在封閉狀態(tài)下進(jìn)行,，提高產(chǎn)品回收率,，減少環(huán)境污染，這種干燥方式在多品種氧化鋁產(chǎn)品干燥上表現(xiàn)出顯著特點(diǎn)。
熱空氣以入管口以適宜的噴動速度從實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切,、碰撞、摩擦而被微?；?，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,，濕含量較低,，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,，固相慣性大于氣相,，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì),、傳熱,。
多品種氧化鋁產(chǎn)品干燥過程，小型噴霧干燥機(jī)先將壓濾或離心脫水后的產(chǎn)品,，由可調(diào)速的送料機(jī)送入實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)內(nèi),，這種送料裝置具有送料穩(wěn)定并可克服不同物料的粘性，干燥機(jī)的熱源可采用間接或直接燃燒的加熱器,。燃料為天然氣,、柴油、液化氣,，如燃煤應(yīng)采用機(jī)燒式燃煤熱風(fēng)爐,，保證燃煤溫度穩(wěn)定，燃燒尾氣符合環(huán)保要求,，系統(tǒng)穩(wěn)定的設(shè)定根據(jù)干燥產(chǎn)品物性進(jìn)行選擇,，過高溫度易引起個別物料表面燒結(jié)，結(jié)晶水析出及熱敏色變等,，在進(jìn)入實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)內(nèi)的物料經(jīng)分散,、干燥、粒度分級過程后由后部氣體捕集系統(tǒng)進(jìn)行氣固分離,，分離參數(shù)選擇要視物料粒度進(jìn)行確定,，對超細(xì)物料要限定進(jìn)入袋濾器的風(fēng)速不大于1米秒為宜以防止跑料。
實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)的作業(yè),、動態(tài),、連續(xù)、快速,、產(chǎn)品品質(zhì)均勻,，系統(tǒng)操作穩(wěn)定,，且節(jié)能、降耗,、在多品種氧化鋁的干燥,，以及在輕金屬行業(yè)產(chǎn)品方面將會得到更多的應(yīng)用。

小型噴霧干燥機(jī)重要組成部分
 小型噴霧干燥機(jī)專為大專院校,、科研院所,、制藥廠、從事醫(yī)藥(中藥,、西藥,、生物制藥)食品、化工等科研部門在從事小試研究而設(shè)計的小型噴霧干燥機(jī),干燥過程中低噪音,、干燥速度快,液體受熱溫度較低,，操作過程簡單，方便,適用熱敏性物料的干燥,。仍保持原有的色澤,、香味，具有良好的分散性,，流動性和溶解性,。溶劑可直接得到均勻干粉，省工,、省力,、衛(wèi)生。
    小型噴霧干燥機(jī)技術(shù)以其直接成粉,、干燥快捷,，現(xiàn)在越來越多的被廣大的實(shí)驗(yàn)室所使用。尤其是目前國產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室微型噴霧干燥機(jī)已研發(fā)成功,，使原來這一昂貴的儀器設(shè)備價格大為降低,，昔日的實(shí)驗(yàn)設(shè)備已經(jīng)成為許多實(shí)驗(yàn)室的常規(guī)設(shè)備，大地滿足了廣大實(shí)驗(yàn)室的需求,。
下面對噴霧干燥機(jī)的組成系統(tǒng)對比下：
01,、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。
    在噴霧干燥的過程中,，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)是干燥,、收集、蒸汽排出的主要動力和載體,。其優(yōu)點(diǎn)為：熱風(fēng)被控制在系統(tǒng)內(nèi),，無外泄，不會影響實(shí)驗(yàn)環(huán)境，使實(shí)驗(yàn)人員工作在清潔的實(shí)驗(yàn)環(huán)境中,。
    在進(jìn)口其它品牌與其它品牌的產(chǎn)品,，廣泛采用正壓吹入式熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。因?yàn)橄到y(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生正壓,，使得噴霧干燥系統(tǒng)的每一個聯(lián)接處都隱含著熱風(fēng)外泄的壓力,，故因?yàn)楹蟹蹓m的熱風(fēng)外泄使得實(shí)驗(yàn)室內(nèi)烏煙瘴氣，不適于實(shí)驗(yàn)室人員的工作要求,。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證實(shí),，負(fù)壓吸引式的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)配合結(jié)構(gòu)合理的旋風(fēng)收集系統(tǒng)，噴霧干燥機(jī)樣品結(jié)果的收集率比正壓吹入式噴霧干燥機(jī)高10%以上,，尤其在微量樣品的實(shí)驗(yàn)中結(jié)果更加明顯,。
02、旋風(fēng)收集系統(tǒng)
   旋風(fēng)收集器是一個很經(jīng)典的粉料收集器,，被噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)廣泛采用,。其結(jié)構(gòu)形狀直接影響到粉料的收集率的高低，在噴霧干燥機(jī)中起著重要的作用,。對于噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)，旋風(fēng)收集器性能的優(yōu)劣往往要通過實(shí)際操作的觀察和實(shí)驗(yàn)結(jié)果來考量,，故選購噴霧干燥機(jī)可靠的辦法是親自試驗(yàn)一下,，有比較才能有鑒別。
03,、液料霧化系統(tǒng)
   在噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)中,，霧化噴嘴是至關(guān)重要的元件，通常有0.7mm,、1.0mm,、1.4mm、2.0mm四種孔徑的噴嘴可供選擇,。根據(jù)不同的物料和溶液,，噴嘴的選擇要與產(chǎn)品咨詢或?qū)嶒?yàn)后選用，噴霧干燥的實(shí)驗(yàn)過程要達(dá)到針對某一種物料成功干燥的一整套工藝方法,。每一個實(shí)驗(yàn)參數(shù)都是整套工藝方法的組成部分,，包括噴嘴的選用，故生產(chǎn)廠家對于用戶的技術(shù)指導(dǎo)顯得重要,，友好的技術(shù)支持會對用戶的實(shí)驗(yàn)成功給予大的幫助

中型噴霧干燥機(jī)CY-10LY進(jìn)料量可調(diào)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)
噴霧干燥機(jī)是在噴霧干燥室內(nèi),，采用霧化器將原料液分散成極細(xì)霧滴后，與干燥介質(zhì)（熱風(fēng)）接觸干燥而取得固體產(chǎn)品的過程,。原料液能夠是溶液,、懸浮液或乳濁液、也能夠是熔融液或膏糊液。依據(jù)干燥產(chǎn)品的請求,，能夠制成粉狀,、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀,。所用的干燥介質(zhì)大多數(shù)是熱空氣,。關(guān)于在空氣中容易發(fā)作熄滅或的有機(jī)溶劑，應(yīng)采用惰性氣體（例如氮?dú)?、過熱蒸汽）或煙道氣等作為干燥介質(zhì),。
噴霧干燥機(jī)的工藝流程有很多種，噴霧干燥機(jī)安裝所處置的料液固然差異很大,，所得的產(chǎn)品外形也不盡相同,，但其工藝流程卻根本相同。典型的噴霧干燥安裝工藝流程原料液由料液貯罐,、經(jīng)料液過濾器,、再由送料泵保送到噴霧干燥器頂部的霧化器，霧化為霧滴,；干燥過程所需的新穎空氣由鼓風(fēng)機(jī),，經(jīng)空氣過濾器、空氣加熱器,，加熱到所請求的溫度后,，再經(jīng)熱風(fēng)散布器均布后進(jìn)入噴霧干燥器，的頂部,；經(jīng)霧化器霧化的霧滴和來自熱風(fēng)散布器的熱風(fēng)在噴霧干燥室內(nèi)互相接觸,、混合，停止傳熱與傳質(zhì),，即停止干燥,；干燥的產(chǎn)品一局部由噴霧干燥器的底部經(jīng)卸料器排出，另一局部與廢氣一同進(jìn)入旋風(fēng)別離器被別離下來,；廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空,。
噴霧、干燥室及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造,，使得噴霧干燥過程在無污染及穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行,。整個實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視，便于掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程并能及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問題,。所有玻璃元件易拆卸,，易清洗。
內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,，流動性好,，而且噪音低，小于60db,，符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn),。
二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用高精度316不銹鋼材料制造,，霧化均一,。
溫度控制采用實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確,。
進(jìn)料量可通過蠕動泵調(diào)節(jié),，少30ml樣品也可完成一次實(shí)驗(yàn)。
射流器自動疏通(通針)且頻率可調(diào)節(jié),，在噴嘴被堵塞時,，實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)會自動清除以確保實(shí)驗(yàn)的連續(xù)性。
全自動手動雙重模式,、PLC控制,，彩色觸摸屏顯示，中英文操作界面,，各項參數(shù)均有液晶顯示,。
實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)具有保護(hù)功能，風(fēng)機(jī)不啟動,，加熱器就不能啟動,。
干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻,，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)通電即可使用,不需要任何輔助設(shè)施,。