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氮氣閉路噴霧干燥儀CH-5000Y技術(shù)參數(shù)

1,、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）

2、實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),，加熱控溫精度：±1℃,；

3、進(jìn)風(fēng)溫度控制：最高250℃,，出風(fēng)溫度：最高140℃

4,、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

5,、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）

6,、整機(jī)功率：2KW /220V

7,、可用于水溶液和有機(jī)溶液的噴霧干燥

8、設(shè)備外形尺寸：1000*1000*1200（長*寬*高）

噴霧干燥機(jī)是利用熱風(fēng)來實現(xiàn)霧狀產(chǎn)品的干燥,，熱風(fēng)由噴霧干燥塔塔口進(jìn)入塔內(nèi),，完成干燥工作后的廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。在噴霧干燥機(jī)工作的過程中,，噴霧干燥用熱風(fēng)進(jìn)入塔內(nèi)時的溫度（熱風(fēng)溫度）與出口溫度（排風(fēng)溫度）的控制相當(dāng)重要,，決定著產(chǎn)品的質(zhì)量以及干燥松密度等因素，嚴(yán)格控制,。
噴霧干燥機(jī)實驗中,，排風(fēng)溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān)，應(yīng)按產(chǎn)品容許的水分來決定,。熱風(fēng)溫度越高熱效率越高,，經(jīng)濟(jì)性越好。但是過高的熱風(fēng)溫度會造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣,，因此熱風(fēng)溫度在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下適當(dāng)提高,。
噴霧干燥機(jī)熱風(fēng)溫度將對產(chǎn)品的松密度發(fā)生明顯的影響。高溫?zé)犸L(fēng)有產(chǎn)生低松密度的傾向，這是由于熱風(fēng)有快速干燥作用,，使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹,，而促進(jìn)了氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度（低比容）,，或要求實心顆粒,，則設(shè)計時不應(yīng)使用高溫?zé)犸L(fēng)與新形成的霧滴接觸。在化學(xué)藥品的干燥中,，熱風(fēng)溫度高達(dá)538℃,，產(chǎn)品顆粒大?？梢园l(fā)現(xiàn)殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞,。在食品噴霧干燥中，熱風(fēng)溫度一般不超過177℃,，因此形成空心顆粒的起始直徑?jīng)]有像化學(xué)藥品那樣大,。
噴霧干燥機(jī)的干燥松密度也叫堆積密度，它對于產(chǎn)品的干燥效果起著決定性的作用,，所以確定干燥松密度,，是一項很重要的工作。一般在設(shè)計噴霧干燥機(jī)時,，就應(yīng)該將干燥松密度設(shè)定好,，只有這樣，才能使產(chǎn)品達(dá)到更好的干燥效果,。噴霧干燥機(jī)干燥松密度不是隨便就能定下來的,，在確定時還要考慮多方面的綜合因素，如下：
(1) 設(shè)備型式：
如果采用并流型噴霧干燥機(jī),則可獲得松密度較高的產(chǎn)品,，所以要根據(jù)實際需要來進(jìn)行選擇,。
(2) 添加物的影響
如果想要獲得松密度低的產(chǎn)品，如速溶咖啡,、速溶茶,、某些油漆粉等，那么可以在干燥物料中添加導(dǎo)入氮或二氧化碳,。但如果加入無機(jī)鹽,，比如氯化鈉，則會使松密度變大,，所以應(yīng)謹(jǐn)慎添加,，不能添錯，因為有可能會起反作用,。
(3) 進(jìn)料濃度
進(jìn)料濃度是與松密度成正比的,，進(jìn)料濃度小,，則松密度小，隨之生產(chǎn)能力也就變小,。
(4)熱風(fēng)和排風(fēng)溫度
如果熱風(fēng)和排風(fēng)溫度的溫差較大,，那么產(chǎn)品的松密度則越低；溫差小,，則松密度高,。但是，溫差不能太小,，因為溫差小，則需要的空氣量就大,，從而使得所需的動力和熱能增加,，反而帶來不利影響，所以不能過小,。

該設(shè)備針對有機(jī)溶劑,，基于有機(jī)溶劑的易燃易爆的特性，本設(shè)備使用循環(huán)氮氣而形成的惰性氣體介質(zhì)取代通常的空氣介質(zhì),，來進(jìn)行噴霧干燥,。蒸發(fā)并不需要yi定達(dá)到沸點，只要外部空氣中酒精沒有達(dá)到飽和狀態(tài),，那么酒精在30-40攝氏度條件下也能蒸發(fā),。
自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進(jìn)入干燥腔，同時壓縮氮氣從外層套管進(jìn)入干燥腔使液體微?；?，加熱的氮氣從上層進(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥,，干燥后的粉粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中,，載有有機(jī)蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收,。

氮氣閉路噴霧干燥儀CH-5000Y2設(shè)備參數(shù)對中藥有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)粘壁性的影響  噴霧干燥是流化干燥技術(shù)用于液體物料的一種較好的方法,，其流程是利用霧化器將濃度的液體物料噴成霧狀液滴，在干燥的介質(zhì)中進(jìn)行熱交換使霧狀液滴中的溶劑迅速蒸發(fā),，獲得粉狀和顆粒狀制品,。中藥成分因理化性質(zhì)不同，其傳質(zhì)和傳熱的速率也存在較大差異,，造成不同程度粘壁現(xiàn)象,。在充分掌握中藥提取物的理化性質(zhì)的前提下，通過調(diào)整噴霧干燥設(shè)備的參數(shù)可改善粘壁的情況,。 
2．1 有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)噴嘴安裝  在噴霧干燥過程中,，增加物料的分散度,，可加速傳熱和傳質(zhì)過程。噴嘴的安裝對噴霧設(shè)備是重要的,。當(dāng)霧滴群離開噴嘴時,，其形狀是個被壓縮空氣心充滿的錐形薄膜，霧滴應(yīng)均勻分布在噴霧錐中,；噴霧錐是對稱的,，如果不同心就會偏離中心線，進(jìn)而影響霧化效果,，導(dǎo)致霧滴直徑增大,，嚴(yán)重時會出現(xiàn)液線，造成粘壁現(xiàn)象,。因此,，在使用的過程中同心度。
 2．2 熱風(fēng)量  風(fēng)量控制的好壞,，終體現(xiàn)在干燥物料的含水量,，與粘壁有直接的關(guān)系。由于噴霧干燥過程是在微負(fù)壓下操作,，霧滴能否達(dá)到干燥效果并抽走干燥物料取決于熱風(fēng)量,。同時霧滴直徑大小可用熱風(fēng)量來調(diào)節(jié)。隨著熱風(fēng)量的增加,，霧滴直徑減小,，干燥加快，粘壁的可能就相對減小,。但氣流量過大,，所得粉體的吸濕性增強(qiáng)，噴霧過程中會發(fā)生粘壁現(xiàn)象,；氣流量過小,，導(dǎo)致霧徑偏大，干燥不充分,，發(fā)生粘壁現(xiàn)象,。
 2．3有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度  進(jìn)風(fēng)溫度的高低，也是影響粘壁性的主要因素,。研究表明：如果在開啟設(shè)備時就將空氣加熱器全開,，這樣就會造成出口溫度很快上升，而實際塔體溫度并沒有均衡升上來．溫度不均勻,，此時開始噴霧就很容易產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,。若溫度過高，會對中藥有效成分造成破壞或者改變某種成分的性質(zhì),；溫度過低,，不能充分干燥,，發(fā)生粘壁現(xiàn)象。在適宜的范圍內(nèi),，進(jìn)風(fēng)溫度越高,，溶劑蒸發(fā)越快，粘壁現(xiàn)象減輕,。如果中藥浸膏含粘性成分較多,，應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度，這樣就能使噴霧干燥順利進(jìn)行,，因為糖類成分受高熱后粘性增加．則產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,，適當(dāng)降低溫度則可減輕粘壁情況。