發(fā)酵罐,，指工業(yè)上用來進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置,。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m3至數(shù)百m3,。在設(shè)計和加工中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,，合理。能耐受蒸汽滅菌,、有一定操作彈性,、內(nèi)部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強,，并可進(jìn)行一定調(diào)節(jié)以便于清洗,、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗,。
發(fā)酵罐內(nèi)可進(jìn)行清洗的任何部分都應(yīng)認(rèn)真清洗,，否則都可能成為雜菌的滋生地。易被忽略而不能充分清洗的地方有噴嘴角內(nèi)部與取樣管內(nèi)以及罐頂?shù)忍帯?nbsp;
發(fā)酵罐滅菌
① 排氣管為玻璃管,，內(nèi)裝有棉花,，以保證蒸汽能自由出入發(fā)酵罐，同時不會出現(xiàn)染菌現(xiàn)象,。
② 取樣口上連接一段硅膠管,，在硅膠管上安裝節(jié)流夾，以防止培養(yǎng)基在滅菌是流出,。
③ 裝入發(fā)酵罐溶積60%的培養(yǎng)基（成分同種子培養(yǎng)基）后,，將發(fā)酵罐放入滅菌釜內(nèi)，在115℃下,，滅菌20min,。當(dāng)滅菌完成后，溫度降到60℃以下時,，打開滅菌釜,，確認(rèn)發(fā)酵罐上所連接的管路完好后，將罐去除,。盡快將通氣管接好,，確認(rèn)排氣口正常后，以0.3-0.5L/min通入空氣,。接通冷卻水管路,，開攪拌在低速下進(jìn)行培養(yǎng)基的冷卻,。
發(fā)酵罐的實消技術(shù)
1 進(jìn)料空消完畢，開始進(jìn)料,，進(jìn)料約2/3體積時,，開攪拌。由于加熱時物料糊化膨脹,，故先不定容,。當(dāng)溫度達(dá)到70℃時定容。
2 液化 底路直接進(jìn)蒸汽加熱至75℃左右,，關(guān)蒸汽,，加入用50℃水調(diào)勻的α-淀粉酶，嚴(yán)防酶結(jié)塊,，根據(jù)生產(chǎn)需要,，調(diào)整加入量，從進(jìn)風(fēng)管通入少量空氣,，翻騰10-15min,，關(guān)閉進(jìn)氣。
3 實消 用水沖洗入孔蓋,，蓋好蓋子進(jìn)行實消,，先將蒸汽管道內(nèi)的殘存水放完，然后通三路蒸汽,，一路罐底,，一路進(jìn)風(fēng)管，一路取樣管,，同時打開罐頂所有排汽閥門,，小旋塞及壓力表下的排汽旋塞，讓蒸汽排出,，先大后小,，待罐壓上升到1.2 kgf/cm2，溫度121℃時,，逐步關(guān)小各排汽閥門,，保溫保壓25-30min。
保壓時間到,，關(guān)蒸汽,，此時應(yīng)即從分過濾器進(jìn)無菌空氣，開排氣閥,，關(guān)閉罐頂?shù)乃虚y門，開冷卻水對發(fā)酵罐進(jìn)行降溫,，待溫度冷至35℃左右進(jìn)行接種,。
目前市面上,，高壓滅菌器品種繁多，有進(jìn)口的有國產(chǎn)的,，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,。在業(yè)內(nèi)質(zhì)量口碑的當(dāng)屬ALP高壓滅菌器（東南科儀總代理）。日本ALP高壓滅菌器具備《進(jìn)口壓力容器生產(chǎn)許可證》,、《進(jìn)出口鍋爐壓力容器安全性能檢驗證書》以及高壓滅菌鍋上的壓力表和減壓閥,，送當(dāng)?shù)赜嬃坎块T計量后取得計量證書。
日本ALP高壓滅菌器的安全性能,，依靠溫度傳感器來控制溫度,，并有壓力感應(yīng)器，在溫度或壓力異常時會自動切斷電源,，確保安全,，相比較單純的依靠壓力表了解內(nèi)部壓力情況，無需人為查控,，安全性更高,。如需更的配置，可選擇日本ALP公司生產(chǎn)的CLG系列高壓滅菌器,，內(nèi)置了溫度和壓力雙重傳感器,，可以自動感應(yīng)溫度和壓力的對應(yīng)關(guān)系，確保不會有壓力異常的情況出現(xiàn),，安全性更強,。
日本ALP公司的CL系列高壓滅菌器，采用機(jī)械鎖和電子鎖雙鎖裝置,，如果鎖出現(xiàn)故障或蓋子沒有蓋好,，儀器不會啟動；在滅菌完成后,，儀器需降至80度以下及常壓,，電子鎖才能開啟，可防止意外燙傷,。同時,，好的進(jìn)口高壓滅菌鍋在內(nèi)部的金屬腔體表面并不會直接外露不銹鋼，而是會有一層絕緣鍍層,，以防止漏電傷人,。ALP高壓滅菌器其它的安全功能，如防止干燒情況的缺水保護(hù)功能,，電極故障指示,，異常時間指示等等。
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