在歐洲,，許多膠版印刷公司都會遇到這樣的情況：油墨盒中的余墨非常寶貴，舍不得扔棄,。但是,，除非再次接到同樣的印刷任務(wù)，否則很難重新利用,。
要在新的印刷任務(wù)中使用這些所謂的廢墨,，很耗時且需要一定的技巧，而且油墨盒可能會擱在一旁好幾個月,，直到管理人員決定將其從倉庫貨架上清理出去,、扔掉。對于一個中型的印刷企業(yè)來說,，這些扔棄的廢墨累積起來的損失可達(dá)幾十萬歐元,。
有時，印刷公司為了利用廢墨的價值,，會把廢墨混合在一起生成一種暗灰褐色的油墨,，這種油墨可以代替黑色調(diào)色彩中的黑色成分，特別是在黃紅色譜中,。雖然這種混合油墨沒有其組成部分的油墨那樣有價值,，至少還是挽回了一些損失。
創(chuàng)造效益的重組
由于色彩管理技術(shù)的改進(jìn),，印刷商有了另外一種選擇可以讓他們回收大部分在油墨上的投資,。世界上zui大的印刷油墨和顏料生產(chǎn)商 Sun Chemical 的技術(shù)主管 Andrej Repar 說，使用分光光度計和愛色麗公司專門針對油墨配色的新軟件,，將油墨混合在一起用于新的特定的印刷任務(wù)中,，僅數(shù)月的時間就可將公司的余墨庫存減半。
Repar 說,，余墨是印刷工業(yè)的一大心病,，特別是那些使用大型柔版和凹版印刷機(jī)的公司，這些印刷機(jī)在開始運(yùn)轉(zhuǎn)前,，需要填充墨管,、墨腔和泵槽。在印刷的過程中也需要 不時地添加油墨,，哪怕已經(jīng)是印刷的zui后一頁,。大部分印刷任務(wù)需要為印刷機(jī)填充一種色彩的油墨量為 10 至 15 千克，而對于一臺八色柔版印刷機(jī)來說,，每次印刷任務(wù)完成后,，總余墨可達(dá) 80 至 120 千克,。
就是因為造成的損失太大，柔版印刷商才采用常規(guī)方法來利用廢墨,。盡管膠版印機(jī)需要的油墨通常沒有柔版或凹版印刷機(jī)那么多,，但是因為膠版印刷商更多的時候使用專色，所以他們對廢墨回收利用也很感興趣,。
配色可以節(jié)省開支
許多印刷商用上一次印刷任務(wù)的紙樣對廢墨進(jìn)行標(biāo)注,，并把油墨盒儲存起來，希望公司能盡快接到需要相似顏色的印刷任務(wù),。如果從現(xiàn)有的余墨中找到了相似的顏色,，印刷商就會在余墨中添加基本色彩，為新任務(wù)配色,。“但是僅用肉眼為余墨配色非常耗時且需要一定的技術(shù),，而且無法把握配出來的油墨量。”Repar 說,。配出來的油墨量可能會超過任務(wù)需要,，而產(chǎn)生更多的余墨量。也有可能混合的余墨不夠,，難以滿足整個工作的需要,，因此很難重新生成配方。
InkFormulation6的成功秘訣
很多情況下,，印刷公司可以使用愛色麗公司的 InkFormulation6 軟件和余墨中的色譜數(shù)據(jù),，生成一種目標(biāo)顏色的配方，利用廢墨和新墨產(chǎn)生所需要的顏色,。Repar 說,，“InkFormulation6 軟件具有重大的經(jīng)濟(jì)影響。因為受印刷技術(shù),、消費(fèi)情況和其他因素的影響,，很難對節(jié)約的成本給出一個大概的估計,。但是,，客戶告訴我們 InkFormulation6 軟件大大減少了余墨庫存和印刷機(jī)的設(shè)置時間，從這點就可以很清楚地看出來了,。”
操作簡單,，*
Repar 說，“要成功利用廢墨的zui大障礙是公司該如何進(jìn)行混色和配色,。某些管理人認(rèn)為混色很簡單,，就是根據(jù)色譜數(shù)據(jù)和電腦里的說明制作配方。雖然 InkFormulation6 軟件非常簡單,，但是仍需要掌握正確混合油墨的技巧,。”“如果公司安排熟悉電腦的有經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)廢墨配色項目,，那么就極有可能在zui短的時間里取得成功。”
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