轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)采用大摩擦減阻控制泄漏間隙的設(shè)計(jì)方案,，成功設(shè)計(jì)出重復(fù)性精度高,、調(diào)節(jié)范圍大的單級(jí)調(diào)節(jié)閥。因?yàn)殚y門內(nèi)部沒有節(jié)流孔,，所以不需要安裝內(nèi)部濾油器,。通過多年液壓控制系統(tǒng)在工業(yè)中應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，設(shè)計(jì)了一種重復(fù)性和準(zhǔn)確性高的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)閥,，可進(jìn)行機(jī)械調(diào)節(jié)和外部監(jiān)控,。另一個(gè)非常有利于實(shí)際操作的特點(diǎn)是閥門堵塞后無需拆卸即可現(xiàn)場沖洗。閥門油口連接底板采用NG10標(biāo)準(zhǔn)換向閥油口尺寸,。

結(jié)構(gòu)描述：

   SV1-10伺服閥只有幾個(gè)運(yùn)動(dòng)部件：由兩個(gè)滾針軸承支撐的軸,、由預(yù)夾緊彈簧定心的軸、電磁驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)盤,；定子線圓形成外磁路傳動(dòng)部分安裝在鋁外殼內(nèi),，外殼端面鉆孔，內(nèi)部安裝定位爪轉(zhuǎn)軸,，螺絲刀轉(zhuǎn)軸可以改變轉(zhuǎn)盤的零位,。閥體液壓部分的前端是一個(gè)帶有環(huán)形槽的閥板。環(huán)形凹槽由四個(gè)長孔分成四個(gè)相同的部分,，表面保持良好的光潔度,。閥體上的油壓口P分別與兩個(gè)對(duì)稱的環(huán)形槽相連，閥體上的回油口T分別與另外兩個(gè)對(duì)稱的環(huán)形槽相連,。四個(gè)長孔中的兩個(gè)與a口和b口對(duì)稱連接。閥板與轉(zhuǎn)盤接觸部分的表面粗糙度大于0.5微米,。轉(zhuǎn)盤上有四個(gè)盲孔,。在中間位置，盲孔剛好關(guān)閉A孔和B孔,；此時(shí)沒有流量輸出,；當(dāng)轉(zhuǎn)盤從中間位置稍微轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)盤的盲孔將連接P和B口,，T和A口將連接,，產(chǎn)生流動(dòng),。轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)壓在密封蓋周圍的液壓油上，密封蓋上有沖洗和間隙調(diào)整螺栓,。

清潔堵塞的EMG伺服閥：

     大多數(shù)情況下,，油液污染造成的閥門泄漏間隙堵塞可以通過閥門的在線沖洗來消除。工作時(shí),，必須用螺絲刀松開控制,，并確認(rèn)無振動(dòng)信號(hào)，然后松開螺栓1/4圈,；這樣,，在正常調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，間隙增加了近10倍,，油將雜質(zhì)沖入回油腔,，進(jìn)入油箱，使用螺絲刀可以再次感應(yīng)到晃動(dòng)信號(hào),。重新擰緊清洗螺栓(擰緊力約為80nm)可確保工廠設(shè)定的漏水間隙,。擰緊時(shí)，如果持續(xù)感覺到晃動(dòng)信號(hào),，說明轉(zhuǎn)盤內(nèi)沒有大顆?？ㄗ　?/p>

零點(diǎn)調(diào)整：

   零位出廠前已經(jīng)調(diào)整過,，不受任何因素影響,。如果需要機(jī)械調(diào)整，必須拆下外蓋中的密封螺母,，然后旋轉(zhuǎn)內(nèi)蓋,，*允許-1/4圈，等于-0.5零點(diǎn)移動(dòng),。移動(dòng)方向：箭頭指向一個(gè)或兩個(gè)終端,，從端口P到端口B/從端口A到端口T.注意：一些油滴會(huì)從套管中掉出。

EMG伺服技術(shù)主要應(yīng)用于以下領(lǐng)域：

鋼帶糾偏裝置,。

質(zhì)量保證系統(tǒng)(IMPOC/SORM3Plus/eMASS)

帶寬測(cè)量系統(tǒng),。

側(cè)護(hù)板控制系統(tǒng)。

定心焊接控制板,。

壓力控制

連鑄結(jié)晶器的水平控制

帶狀切口控制裝置,。

按壓控制面板

密封間隙控制。

適用于以下生產(chǎn)單位：

熱電鍍鋅裝置,。

一臺(tái)鍍錫機(jī)和一臺(tái)鍍鉻機(jī),。

各種軋機(jī)

酸洗裝置

軟處理除垢裝置

光亮退火機(jī)組

連續(xù)退火裝置

彩色涂層燙金機(jī)。

金屬/非金屬層壓機(jī)

脫油裝置

研磨拋光裝置。

拉伸彎曲矯直機(jī),。

中間焊接

板材檢驗(yàn)優(yōu)化處理,。

橫向切割機(jī)單元

縱向剪切機(jī)

壓力型裝置