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SEJ變頻器
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)電機的極數(shù),。一般電機極數(shù)以不多于(極為宜,,否則變頻器容量就要適當加大,。
2)轉(zhuǎn)矩特性、臨界轉(zhuǎn)矩,、加速轉(zhuǎn)矩,。在同等電機功率情況下,相對于高過載轉(zhuǎn)矩模式,,變頻器規(guī)格可以降額選取,。3)電磁兼容性。為減少主電源干擾,,使用時可在中間電路或變頻器輸入電路中增加電抗器,,或安裝前置隔離變壓器。一般當電機與變頻器距離超過50m時,,應在它們中間串入電抗器,、濾波器或采用屏蔽防護電纜 [9]。
變頻器功率的選用
系統(tǒng)效率等于變頻器效率與電動機效率的乘積,,只有兩者都處在較高的效率下工作時,,則系統(tǒng)效率才較高。從效率角度出發(fā),,在選用變頻器功率時,,要注意以下幾點: [9]
1)變頻器功率值與電動機功率值相當時最合適,以利變頻器在高的效率值下運轉(zhuǎn),。 [9]
2)在變頻器的功率分級與電動機功率分級不相同時,,則變頻器的功率要盡可能接近電動機的功率,但應略大于電動機的功率,。 [9]
3)當電動機屬頻繁起動,、制動工作或處于重載起動且較頻繁工作時,可選取大一級的變頻器,,以利用變頻器長期,、安全地運行。 [9]
4)經(jīng)測試,,電動機實際功率確實有富余,,可以考慮選用功率小于電動機功率的變頻器,但要注意瞬時峰值電流是否會造成過電流保護動作,。 [9]
5)當變頻器與電動機功率不相同時,,則必須相應調(diào)整節(jié)能程序的設置,以利達到較高的節(jié)能效果 [
其特點是控制電路結(jié)構(gòu)簡單,、成本較低,,機械特性硬度也較好,能夠滿足一般傳動的平滑調(diào)速要求,,已在產(chǎn)業(yè)的各個領域得到廣泛應用,。但是,,這種控制方式在低頻時,由于輸出電壓較低,,轉(zhuǎn)矩受定子電阻壓降的影響比較顯著,,使輸出最大轉(zhuǎn)矩減小。另外,,其機械特性終究沒有直流電動機硬,,動態(tài)轉(zhuǎn)矩能力和靜態(tài)調(diào)速性能都還不盡如人意,且系統(tǒng)性能不高,、控制曲線會隨負載的變化而變化,,轉(zhuǎn)矩響應慢、電機轉(zhuǎn)矩利用率不高,,低速時因定子電阻和逆變器死區(qū)效應的存在而性能下降,,穩(wěn)定性變差等。因此人們又研究出矢量控制變頻調(diào)速,。
矢量控制變頻調(diào)速的做法是將異步電動機在三相坐標系下的定子電流Ia,、Ib、Ic,、通過三相-二相變換,,等效成兩相靜止坐標系下的交流電流Ia1Ib1,再通過按轉(zhuǎn)子磁場定向旋轉(zhuǎn)變換,,等效成同步旋轉(zhuǎn)坐標系下的直流電流Im1,、It1(Im1相當于直流電動機的勵磁電流;It1相當于與轉(zhuǎn)矩成正比的電樞電流),,然后模仿直流電動機的控制方法,,求得直流電動機的控制量,經(jīng)過相應的坐標反變換,,實現(xiàn)對異步電動機的控制,。其實質(zhì)是將交流電動機等效為直流電動機,分別對速度,,磁場兩個分量進行獨立控制,。通過控制轉(zhuǎn)子磁鏈,然后分解定子電流而獲得轉(zhuǎn)矩和磁場兩個分量,,經(jīng)坐標變換,,實現(xiàn)正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有劃時代的意義,。然而在實際應用中,,由于轉(zhuǎn)子磁鏈難以準確觀測,系統(tǒng)特性受電動機參數(shù)的影響較大,且在等效直流電動機控制過程中所用矢量旋轉(zhuǎn)變換較復雜,,使得實際的控制效果難以達到理想分析的結(jié)果
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