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污泥干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)原理：
該多層多級多效污泥干燥設(shè)備每一層可以認(rèn)為是污泥干燥設(shè)備的改進(jìn)型,，其工作原理與空心槳葉干燥機(jī)一樣,。層數(shù)可根據(jù)生產(chǎn)需要組合3～5層,。根據(jù)物料在干燥過程中的粉,、粒體物力性質(zhì)的變化，水份蒸發(fā)速度的變化,，綜合傳熱系數(shù)的變化等變化因素,，各級葉片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作參數(shù)實(shí)現(xiàn)*設(shè)計(jì)和*選擇,。
污泥干燥設(shè)備特點(diǎn)
a.污泥干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知,，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供,，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大,，可節(jié)省設(shè)備占地面積,，減少基建投資。
b.熱量利用率高,。污泥干燥設(shè)備采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱,，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失,；沒有熱空氣帶走熱量,，熱量利用率可達(dá) 90%以上。
c.楔形槳葉具有自凈能力,，可提高槳葉傳熱作用,。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運(yùn)動所產(chǎn)生的分散力,，使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除,，槳葉保持著的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn),，交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距zui近時(shí))和膨脹(在兩軸槳葉面相距離zui遠(yuǎn)時(shí))攪拌功能,，傳熱均勻，提高了傳熱效果,。
d.由于不需用氣體來加熱,，就沒用氣體介入，干燥器內(nèi)氣體流速低,，被氣體挾帶出的粉塵少,，干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便，尾氣處理裝置等規(guī)模都可縮小,，節(jié)省設(shè)備投資,。
e、污泥含水率適應(yīng)性廣,，產(chǎn)品干燥均勻性高,。干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰，可根據(jù)污泥性質(zhì)和干燥條件,，調(diào)節(jié)污泥在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間,，以適應(yīng)污泥含水率變化的要求。此外,，還可調(diào)節(jié)加料速度,、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等，在幾分鐘與幾小時(shí)之間任意選定停留時(shí)間,。因此對污泥含水率變化的適應(yīng)性非常廣泛,。