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較短的預(yù)加熱時(shí)間，生蒸汽與產(chǎn)品冷凝水無(wú)任何交叉接觸
蒸發(fā)溫度低,，可到45-55℃
產(chǎn)品濃縮倍數(shù)高,，收膏量可到450-600kg
全自動(dòng)CIP清洗，縮短CIP清洗時(shí)間和清洗液耗量
料液從蒸發(fā)器的頂部加入,，在重力作用下沿管壁呈膜狀流下,，并在此過(guò)程中溶劑不斷地被蒸發(fā)而使溶質(zhì)濃度提高，在換熱器底部得到其完成液,。二次蒸汽進(jìn)入MVR壓縮機(jī),， 經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后壓力上升，溫度上升,，作為新的熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料。
MVR降膜蒸發(fā)器主要由預(yù)熱器,，分離器,，真空系統(tǒng)，MVR壓縮機(jī),，控制系統(tǒng),，清洗系統(tǒng)組成，無(wú)需蒸汽冷凝器，結(jié)構(gòu)流程簡(jiǎn)單,，可連續(xù)運(yùn)行,，安全可靠，可蒸發(fā)濃度較高的,、粘度較大（0.05-0. 45Pa*s）的物料,，膜狀流動(dòng)，溫差損失小,。
MVR降膜蒸發(fā)器的工作原理
物料從蒸發(fā)器頂部的進(jìn)料口進(jìn)料,，經(jīng)布液盤將物料均勻分布流至下面的換熱器
料液從列管式換熱器的管程中在重力作用下沿管壁呈膜狀向下流動(dòng)，在這個(gè)過(guò)程中與換熱器殼程中的蒸汽進(jìn)行換熱蒸發(fā)
濃縮后的物料經(jīng)蒸發(fā)器底部的出料泵排除
蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)分離器進(jìn)行氣液分離之后進(jìn)入MVR壓縮機(jī)進(jìn)行二次升溫加壓
升溫后的二次蒸汽重新送回?fù)Q熱器的殼程繼續(xù)加熱物料
MVR降膜蒸發(fā)器產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
停留時(shí)間短
產(chǎn)品在蒸發(fā)器內(nèi)有更短停留時(shí)間,，根據(jù)產(chǎn)量需要,，停留時(shí)間可以降低至6-10分鐘。
蒸發(fā)溫度低
蒸發(fā)溫度低,，可以控制在45-55℃,，不發(fā)泡、不跑料,、蒸發(fā)效率高,。
產(chǎn)品濃縮倍數(shù)高
產(chǎn)品濃縮倍數(shù)高，收膏量可到450-600kg（以5T蒸發(fā)系統(tǒng)為例）,，高濃度,、高粘度的物料可配備刮板薄膜濃縮器。
全自動(dòng)CIP清洗
全自動(dòng)CIP清洗,，縮短CIP清洗時(shí)間和清洗液耗量,，設(shè)備做工精密，做到“無(wú)殘留",。
換熱溫差小
換熱溫差小,，可以達(dá)到溫和蒸發(fā)，不易結(jié)焦,，非常適合熱敏性物料,。
“乙醇蒸發(fā)"
對(duì)乙醇溶液蒸發(fā)濃縮，可做到“無(wú)泄漏,、,。
適用范圍
適用于中藥、食品,、化工,、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液（比如乙醇）等的蒸發(fā)濃縮。尤其適合多品種,、多批次,、低粘度溶液的濃縮。