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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的頂角為90°~60°(視物料的靜止角而定)，物料的填充率為30%~50%,。設(shè)備轉(zhuǎn)速一般按N≤42.3D?r/min確定(D為最大回轉(zhuǎn)直徑)。夾套的傳熱系數(shù)U與操作壓力無關(guān),，對不黏結(jié)物料U=116~140W/(m2·K),黏結(jié)性物料U=80~93W/(m2·K),。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計算基準,。干燥機筒體按壓力容器設(shè)計,，內(nèi)筒受外壓,，外筒受內(nèi)壓。
產(chǎn)品特性
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合,、真空干燥于一體的干燥設(shè)備。真空干燥的過程就是將被干燥物料置于密封的筒體內(nèi),，用真空系統(tǒng)抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱,，使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面,，水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動能，在克服分子間的相互吸引力后擴散到真空室的低壓空間,，被真空泵抽走而完成與固體的分離,。所以,，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機表現(xiàn)為一下特性:
(1)真空干燥的過程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,，氣體分子數(shù)少,，密度低，含氧量低,，因而能干燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機會,。
(2)由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,，故真空干燥時，物料中的濕分在低溫下就能汽化,，達到低溫干燥,，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn),。
(3)真空干燥可消除常壓熱風干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象，這是因為真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓差大,，在壓力梯度作用下,，水分很快移向表面,，不會出現(xiàn)表面硬化。
(4)由于真空干燥時，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小,，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集,，有效克服熱風干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。