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調(diào)控簡便
通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速,、耙臂數(shù)量,、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到*。
每層干燥盤皆可單獨(dú)通入冷,、熱介質(zhì),，對(duì)物料進(jìn)行冷卻或加熱，準(zhǔn)確,、容易的控制物料溫度,。
精確調(diào)整物料的停留時(shí)間。
物料流向單一,、無返混現(xiàn)象,，干燥均勻，不需要混合,。
干燥器的開車,、停車操作非常簡單。
停止進(jìn)料后,，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料,。
通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察,。
料層很薄,，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,，耗電少,。
以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,，熱效率高,，能量消耗低。
常壓型：設(shè)備內(nèi)氣流速度低,，而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低,，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵,。
密閉型：配備溶劑回收裝置,，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑,。溶劑回收裝置簡單，回收率高,，對(duì)于易燃,、易爆、有毒和易氧化的物料,，可用保護(hù)氣體作為載濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),，使之安全操作。特別適用于易燃,、易爆,、有毒物料的干燥。
真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,，特別適用于熱敏性物料的干燥,。
干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸,，只需吊裝就位,，安裝定位非常容易。
由于干燥盤層式布置,，立式安裝,，即使干燥面積很大，占地面積也很小,。