分子蒸餾的工作原理
閱讀:307 發(fā)布時間:2024-1-16
分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),,它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離,。
分子蒸餾設(shè)備
當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱,輕,、重分子會逸出液面而進(jìn)入氣*相,,由于輕,、重分子的自由程不同,因此,,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同,,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,,而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣,,達(dá)到物質(zhì)分離的目的。在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力,,對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動,。在1mbar下運(yùn)行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,,基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面,并使操作壓力降到0.001mbar。短程蒸餾器是一個工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)過程,,它較低的沸騰溫度,,非常適合熱敏性,、高沸點(diǎn)物,。其基本構(gòu)成:帶有加熱夾套的圓柱型筒體,,轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器,;在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心,,轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。
短程蒸餾器由外加熱的垂直圓筒體,、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。
蒸餾過程是:物料從蒸發(fā)器的頂部加入,,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,,并以螺旋狀向下推進(jìn),。在此過程中,,從加熱面上逸出的輕分子,,經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,,通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出,;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,,再通過側(cè)面的出料管中流出。