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一、洞道干燥

優(yōu)點(diǎn)：
①具有非常靈活的控制條件,，可使食品處于幾乎所要求的溫度-濕度-速度條件的氣流之下，因此特別適用于實(shí)驗(yàn)工作,；
②料車每前進(jìn)一步,，氣流的方向就轉(zhuǎn)換一次，制品的水分含量更均勻,。

二,、單滾筒干燥器

性能特點(diǎn)：
傳導(dǎo)型干燥機(jī)的熱能供給主要靠導(dǎo)熱，要求被干燥物料與加熱面間應(yīng)有盡可能緊密的接觸,。故傳導(dǎo)干燥機(jī)較適用于溶液,、懸浮液和膏糊狀固-液混合物的干燥。

三,、紅外線干燥

性能特點(diǎn)：
紅外線干燥機(jī)用電能產(chǎn)生紅外線,，使被烘干干燥的物體產(chǎn)生從表面向內(nèi)部吸收滲透的效果。干燥速率較高,，熱效率也較高,，照射時(shí)不會留有陰影

四、流化床干燥器

優(yōu)點(diǎn)：
設(shè)備小,、生產(chǎn)能力大,、物料逗留時(shí)間可任意調(diào)節(jié)、裝置結(jié)構(gòu)簡單,、占地面積小,、設(shè)備費(fèi)用不高、物料易流動,。
設(shè)備的機(jī)械部分簡單,，除一些附屬部件如風(fēng)機(jī)、加料器等外,，無其它活動部分,，因而維修費(fèi)用低。
與氣流干燥相比,，因沸騰干燥的氣流速度較低,，所以物料顆粒的粉碎和設(shè)備的磨損也相對較小,。

五、噴霧干燥

優(yōu)點(diǎn)：
（1）干燥速度快,。
（2）產(chǎn)品質(zhì)量好,。松脆空心顆粒產(chǎn)品具有良好的流動性、分散性和溶解性,，并能很好地保持食品原有的色,、香、味,。
（3）營養(yǎng)損失少,。快速干燥大大減少了營養(yǎng)物質(zhì)的損失,，如牛乳粉加工中熱敏性維生素C只損失5％左右,。因此，特別適合于易分解,、變性的熱敏性食品加工,。
（4）產(chǎn)品純度高。噴霧干燥是在封閉的干燥室中進(jìn)行,，既保證了衛(wèi)生條件,，又避免了粉塵飛揚(yáng)，從而提高了產(chǎn)品純度,。
（5）工藝較簡單,。料液經(jīng)噴霧干燥后，可直接獲得粉末狀或微細(xì)的顆粒狀產(chǎn)品,。
（6）生產(chǎn)率高,。便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化生產(chǎn),，操作控制方便,，適于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)，且操作人員少,，勞動強(qiáng)度低

六,、真空耙式干燥

優(yōu)點(diǎn)：
（1） 適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用較廣 由于耙式 真空干燥機(jī)利用夾套加熱,、高真空排氣,，所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng),，特別適應(yīng)易爆,、易氧化、膏狀物料的干燥。
（2） 產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過程中,，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動,，被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過熱,，水分也容易逸出,，殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細(xì),，不需粉碎即可包裝,。
（3） 蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥機(jī)多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料,，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽,。
（4）按干燥物料的不同特性及要求,，干燥機(jī)的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機(jī)械密封兩種，特殊的設(shè)計(jì)保證了密封性和使用壽命,。
（5） 易于操作 真空耙式干燥機(jī)操作方便,，定員少，勞動強(qiáng)度低,。由于物料外逸損失減小,，改善了環(huán)境衛(wèi)生。