常見的干燥設(shè)備原理及結(jié)構(gòu)
一、洞道干燥
優(yōu)點(diǎn):
①具有非常靈活的控制條件,可使食品處于幾乎所要求的溫度-濕度-速度條件的氣流之下,,因此特別適用于實驗工作;
②料車每前進(jìn)一步,氣流的方向就轉(zhuǎn)換一次,,制品的水分含量更均勻。
二,、單滾筒干燥器
性能特點(diǎn):
傳導(dǎo)型干燥機(jī)的熱能供給主要靠導(dǎo)熱,,要求被干燥物料與加熱面間應(yīng)有盡可能緊密的接觸。故傳導(dǎo)干燥機(jī)較適用于溶液,、懸浮液和膏糊狀固-液混合物的干燥,。
三、紅外線干燥
性能特點(diǎn):
紅外線干燥機(jī)用電能產(chǎn)生紅外線,,使被烘干干燥的物體產(chǎn)生從表面向內(nèi)部吸收滲透的效果,。干燥速率較高,熱效率也較高,,照射時不會留有陰影
四,、流化床干燥器
優(yōu)點(diǎn):
設(shè)備小、生產(chǎn)能力大,、物料逗留時間可任意調(diào)節(jié),、裝置結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小,、設(shè)備費(fèi)用不高,、物料易流動。
設(shè)備的機(jī)械部分簡單,,除一些附屬部件如風(fēng)機(jī),、加料器等外,無其它活動部分,,因而維修費(fèi)用低,。
與氣流干燥相比,因沸騰干燥的氣流速度較低,,所以物料顆粒的粉碎和設(shè)備的磨損也相對較小,。
五、噴霧干燥
優(yōu)點(diǎn):
(1)干燥速度快,。
(2)產(chǎn)品質(zhì)量好,。松脆空心顆粒產(chǎn)品具有良好的流動性、分散性和溶解性,,并能很好地保持食品原有的色,、香、味,。
(3)營養(yǎng)損失少,??焖俑稍锎蟠鬁p少了營養(yǎng)物質(zhì)的損失,如牛乳粉加工中熱敏性維生素C只損失5%左右,。因此,,特別適合于易分解、變性的熱敏性食品加工,。
(4)產(chǎn)品純度高,。噴霧干燥是在封閉的干燥室中進(jìn)行,既保證了衛(wèi)生條件,,又避免了粉塵飛揚(yáng),,從而提高了產(chǎn)品純度。
(5)工藝較簡單,。料液經(jīng)噴霧干燥后,,可直接獲得粉末狀或微細(xì)的顆粒狀產(chǎn)品。
(6)生產(chǎn)率高,。便于實現(xiàn)機(jī)械化,、自動化生產(chǎn),操作控制方便,,適于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn),,且操作人員少,勞動強(qiáng)度低
六,、真空耙式干燥
優(yōu)點(diǎn):
(1) 適應(yīng)性強(qiáng),,應(yīng)用較廣 由于耙式 真空干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣,,所以幾乎對所有不同性質(zhì),、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng),特別適應(yīng)易爆,、易氧化、膏狀物料的干燥,。
(2) 產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過程中,,耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動,被干燥物料攪拌均勻,,避免的物料的過熱,,水分也容易逸出,殼得到低溫度的產(chǎn)品,。由于產(chǎn)品粒度細(xì),,不需粉碎即可包裝。
(3) 蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥機(jī)多用蒸汽通入夾套,,利用潛熱加熱物料,,處理每公斤成品耗用蒸汽量較小,,一般為1.3-1.8㎏蒸汽。
(4)按干燥物料的不同特性及要求,,干燥機(jī)的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機(jī)械密封兩種,,特殊的設(shè)計保證了密封性和使用壽命。
(5) 易于操作 真空耙式干燥機(jī)操作方便,,定員少,,勞動強(qiáng)度低。由于物料外逸損失減小,,改善了環(huán)境衛(wèi)生,。