真空耙式干燥機正確操作方法
1、啟動前,,全面檢查電機,、電器、減速器油位及各潤滑點狀況,,檢查所有緊固件是否牢固可靠,。然后手動盤車,將耙葉軸正反各轉(zhuǎn)一周,,應(yīng)靈活自如,,無卡擦現(xiàn)象,然后安裝好聯(lián)軸器,,并檢查儀表,、閥門等是否安裝正確;
2,、準備就緒后,,啟動干燥器電機,打開上部加料口,將物料加入設(shè)備內(nèi),,大裝載量一定的內(nèi)筒容積,,然后關(guān)閉蓋嚴加料口;
3,、打開蒸汽進口閥及不凝性氣體排放閥,,待蒸汽冒出后關(guān)閉不凝性氣體排放閥,同時打開冷凝水出口近路閥,,將冷凝水排放掉,,再關(guān)閉近路閥,打開疏水器進口閥,,記錄蒸汽壓力,,切勿超過限定值;
4,、與3,、條同步,啟動真空泵,,打開冷凝器進出口冷卻水閥(如配冷凝器,,及時將設(shè)備內(nèi)汽化的濕份冷凝或排走,確保真空罐內(nèi)能維持高的真空度,,有利于干燥過程正常進行,;
5、為確保系統(tǒng)正常運行,,干燥器上部出口處應(yīng)加裝絲網(wǎng)等干式除塵捕集器,,將抽真空時帶走的物料及冷凝后的濕份捕集。濕式分離器只是進一步將物料及冷凝的濕份捕集,。以上均由用戶按工藝配備,;
6、濕物料的干燥時間,,應(yīng)視產(chǎn)品性狀及干燥要求,,操作中真空度的大小及加熱溫度不同而定。干燥后期可將蒸汽閥門關(guān)小或通入冷卻水,;
7,、當達到產(chǎn)品要求,關(guān)閉蒸汽進口閥,,切斷真空泵系統(tǒng),,打開卸壓閥(真空管路中設(shè)置旁路、然后打開底部卸料口,。待筒體內(nèi)產(chǎn)品排盡,,再關(guān)閉攪拌軸,,然后再關(guān)閉耙式干燥機電源;
8,、運行期間,,定期檢查電器、儀表,、閥門及設(shè)備內(nèi)真空度,,檢查所有潤滑點及油位,及時補充和定期更換潤滑油脂,。