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閃蒸干燥機(jī)工作原理
閃蒸干燥機(jī)，一種創(chuàng)新型干燥設(shè)備,，其研發(fā)成功不僅提高了生產(chǎn)能力,，降低了產(chǎn)品生產(chǎn)成本，減小了環(huán)境污染,，改善了操作條件,，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且在實(shí)踐中展現(xiàn)出良好的經(jīng)濟(jì)效益和規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng),，大大提升了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,。
閃蒸干燥機(jī)在設(shè)計(jì)過(guò)程中，充分結(jié)合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點(diǎn),，進(jìn)行揚(yáng)長(zhǎng)避短,，以實(shí)現(xiàn)整機(jī)的合理工藝結(jié)構(gòu)和*的使用性能，真正達(dá)到流態(tài)化干燥的低耗,、高效目標(biāo),。這種設(shè)備的應(yīng)用范圍極其廣泛，特別適合碳化硅,、黑碳化硅,、綠碳硅、黑碳硅微粉,、綠碳化硅微粉,、泡沫陶瓷碳化硅、耐火材料碳化硅等比重小的細(xì)粉體物料的干燥,。
閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)如下：
處理量大,，干燥速率快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,，在真空狀態(tài)下,，干燥時(shí)間大大降低。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)易損件,，維修費(fèi)用低,。操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便,，可實(shí)現(xiàn)智能化作業(yè),。利用不同的沸點(diǎn)溫度，實(shí)現(xiàn)液液分離,。采用專用非標(biāo)設(shè)計(jì)的霧化器,，霧化、分離效果好,。集化學(xué)反應(yīng),、干燥與一體，一次性完成反應(yīng),、干燥,，優(yōu)化設(shè)備性能。
在選擇閃蒸干燥機(jī)的出口溫度時(shí),，依賴于產(chǎn)品最終含水量要求,，而干燥介質(zhì)的出口溫度一般通過(guò)實(shí)際測(cè)得。出口溫度是旋轉(zhuǎn)閃蒸過(guò)程中的一個(gè)重要參數(shù),，它會(huì)隨著進(jìn)口溫度和干燥過(guò)程的變化而變化,。提高出口溫度，產(chǎn)品水分下降,，但能耗上升,；出口溫度過(guò)高，會(huì)有部分產(chǎn)品升華,。經(jīng)過(guò)生產(chǎn)測(cè)試,，當(dāng)干燥介質(zhì)出口溫度為60℃時(shí)，產(chǎn)品的含水率小于0.5,，因此，出口溫度可選擇在60～65℃,。
閃蒸干燥機(jī)的熱空氣由進(jìn)風(fēng)口以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,，物料在此過(guò)程中受到離心、剪切,、碰撞,、磨擦而被微粒化,，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱,。在干燥機(jī)底部，較大較濕顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,，濕含量較低,、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,，在上升的過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),，固相慣性大于氣相,，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，從而強(qiáng)化了兩相間的傳熱效果,，使得該機(jī)干燥強(qiáng)度高,。