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1.壓緊；壓濾機(jī)在試車完畢后，先壓緊試壓，在壓緊前先看小車是否回到限位和濾板是否平整后把手動(dòng)和自動(dòng)轉(zhuǎn)換鈕轉(zhuǎn)到手動(dòng)或自動(dòng)進(jìn)行壓緊，在壓緊的過程中或者把手動(dòng)轉(zhuǎn)到自動(dòng),。 
2.進(jìn)料；進(jìn)料前先看壓濾機(jī)是否壓緊保壓,，進(jìn)料閥是否打開確定后再進(jìn)料,，在進(jìn)料是看水流越小說明料已近滿，進(jìn)料壓力在8公斤以下（壓濾機(jī)操作人員隨時(shí)關(guān)注調(diào)理罐液位,，確保液位正常,，杜絕螺桿泵空轉(zhuǎn)）。 
3.壓榨,；在進(jìn)料完畢后把進(jìn)料閥門關(guān)閉再壓榨,，在壓榨的時(shí)候把壓榨閥門打開排空閥門先關(guān)閉三分之一,，開壓榨泵進(jìn)行壓榨，壓榨20分鐘（壓力8~10公斤）,，壓榨完畢后,，先打開壓榨回流閥再關(guān)閉壓榨泵電源，放空10分鐘方可松開濾板,。 
4.反吹,；壓榨完畢后進(jìn)行濾板中心孔吹風(fēng)先把旁通閥打開再打開反吹閥進(jìn)行反吹，大約5-10分鐘,，再關(guān)閉閥門,。 
5.手動(dòng)松開；壓榨壓力不排空的話松開時(shí)松不開,，就是壓力不歸0不能松開,，需*行卸壓再手動(dòng)松開濾板。 
6.手動(dòng)取拉板,；在手動(dòng)取拉板時(shí)先看松開是否到限位,，再按手動(dòng)取板（在手動(dòng)上按取拉板時(shí)單步）也可以按完手動(dòng)取拉板后在瞬間把手自動(dòng)轉(zhuǎn)到自動(dòng)。 7.自動(dòng)循環(huán) 
—》壓緊—》進(jìn)料—》壓榨—》反吹—》松開—》取板—》拉板—》  

1,、首先,，在安裝之前隔膜式壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)找平，各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要超過2mm,。

2,、安裝油缸支座，用墊板找平,，兩支座上平面在同一水平面上,，油缸與支座之間螺栓不上緊，然后將油缸裝于油缸支座上,，地腳螺栓上緊。

3,、安裝尾板,。吊正尾板（用鋼絲繩吊尾板中心孔）將尾板與主梁連接在一起。

4,、安裝主梁支柱,。將一主梁與油缸裝配好，并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定,。

5,、將安裝后的尾板墊平，安裝另一主梁并用夾板固定好,，兩主梁與尾板卡口應(yīng)安裝到位,，不留間隙,。

6、隔膜找正,。用水準(zhǔn)儀測(cè)量兩主梁水平,，兩主梁上任意兩點(diǎn)高度差應(yīng)小于3mm，主梁高低由主梁支柱調(diào)整,，框架兩對(duì)角線誤差應(yīng)小于6mm,，可通過調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到。

7,、安裝頭板,。將頭板吊于兩主梁道軌上，檢査球面端蓋與活塞桿同軸度,，同軸度允差2mm,，可通過球面端蓋的上下及左右移動(dòng)達(dá)到同軸度要求，安裝壓板使頭板與活塞桿連接,。

8,、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒,。