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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)安全操作規(guī)程

一．本機(jī)操作規(guī)程

１.開機(jī)前檢查：

（１）罐體內(nèi)過濾器位置是否向上,。

（２）過濾器上是否符合工藝要求,，扎有工業(yè)濾布。

２.關(guān)閉進(jìn)料／放料孔蓋,。

３.將進(jìn)料孔蓋進(jìn)料管上的管帽卸下,，換上進(jìn)料接管。

４.開啟真空泵，罐內(nèi)達(dá)一定真空度時(shí),，將料管插入粉料中,，利用真空將物料吸入罐內(nèi)，裝料量不得超過總?cè)莘e的50％,，且物料中不得帶有堅(jiān)硬的塊狀物,。若物料密度或含水量過大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少進(jìn)料量,。

５.抽料畢,，進(jìn)料口直接接通大氣，關(guān)閉真空管路上的閥門,，卸下進(jìn)料接管,，裝上進(jìn)料管管帽，且保證其密封性,。

６.開啟真空管路閥門,，使罐內(nèi)達(dá)到一定的真空度。

７.開啟主機(jī)啟動(dòng)按鈕,，使容器不斷地繞水平軸線旋轉(zhuǎn),。

８.開啟夾套加熱蒸汽（或熱水）進(jìn)口閥門，對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱干燥,，但在干燥開始階段應(yīng)間斷地轉(zhuǎn)動(dòng),，以減少或消除物料結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。

９.根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)／溶煤的回收量／器內(nèi)溫度情況,，在確認(rèn)罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結(jié)束時(shí),，切斷蒸汽（或熱水）及真空管路上的閥門，然后緩慢地向夾套通以冷卻水,，等物料冷卻到適當(dāng)溫度后,，按主機(jī)停止按鈕，并采用點(diǎn)動(dòng)按鈕,，讓罐體轉(zhuǎn)至所需的角度,。

10.關(guān)閉真空泵，開啟真空管路閥門,，打開真空系統(tǒng)上的放空閥,，使罐內(nèi)接通大氣。

11.打開放料孔蓋卸料,。

12.清掃罐內(nèi)殘留物料,，關(guān)閉放料孔蓋，以防灰塵進(jìn)入罐內(nèi),。

二．注意事項(xiàng)  

１.干燥機(jī)加熱和冷卻時(shí)需緩慢地進(jìn)行,，用戶應(yīng)根據(jù)物料情況采取適當(dāng)?shù)纳禍厮俣取?/p>

２.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，若需取樣時(shí)，應(yīng)按第10條規(guī)定,，使主機(jī)先停車,，然后按第11／12條規(guī)定取樣，取樣完畢重新開車,。  

三．維護(hù)／保養(yǎng)  

１.滾動(dòng)軸承內(nèi)選用MOS2復(fù)合鈣基潤滑脂（2FG-1E）最高使用溫度150℃,，每月至少應(yīng)檢查一次，發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時(shí),，應(yīng)立即清洗,，并換上新脂。

２.圓柱渦輪蝸桿減速箱（或無級(jí)變速箱）應(yīng)根據(jù)其說明書保養(yǎng),。

３.罐內(nèi)的過濾器,，干燥一次后，即清除周圍吸著的粉末,，使過濾器暢通,。

４.鏈傳動(dòng)之鏈條，至少每月加油一次,。

５.主機(jī)真空管與主機(jī)之間采用旋轉(zhuǎn)軸承形式密封圈（材質(zhì)為氟橡膠）,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí)，應(yīng)立即更換,。

６.本機(jī)視操作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,，一般在運(yùn)轉(zhuǎn)半年到一年應(yīng)檢查修理一次，檢修時(shí)應(yīng)按原位置裝配,，并調(diào)整各部位間距和公差,，且按規(guī)定更換或補(bǔ)充相應(yīng)的潤滑脂（油）。