E+H質量流量計直接測量通過流量計的介質的質量流量,還可測量介質的密度及間接測量介質的溫度,。由于變送器是以單片機為核心的智能儀表，因此可根據(jù)上述三個基本量而導出十幾種參數(shù)供用戶使用,。質量流量計組態(tài)靈活,，功能強大,性能價格比高，是新一代流量儀表,。
測量管道內質量流量的流量測量儀表,。在被測流體處于壓力、溫度等參數(shù)變化很大的條件下,，若僅測量體積流量,，則會因為流體密度的變化帶來很大的測量誤差。在容積式和差壓式流量計中，被測流體的密度可能變化30%,，這會使流量產生30～40%的誤差,。隨著自動化水平的提高，許多生產過程都對流量測量提出了新的要求,?；瘜W反應過程是受原料的質量（而不是體積）控制的。蒸氣,、空氣流的加熱,、冷卻效應也是與質量流量成比例的。產品質量的嚴格控制,、精確的成本核算,、飛機的燃料量控制，也都需要精確的質量流量測量,。因此質量流量計是一種重要的流量測量儀表,。
E+H質量流量計有多種類型，如量熱式,、角動量式,、陀螺式和雙葉輪式等。這種儀表適于測量小流量氣體,，缺點是惰性大,，測量值與氣體的定壓比熱有關，測量元件與介質接觸,，易被沾污和腐蝕,。為雙孔板差壓式質量流量計。在管道A,、B處安裝兩個相同的孔板,。在分流管道中裝有兩個相同的可產生方向相反的恒定體積流量q的定流量泵。兩孔板前后壓力差△P=P1-P3=4KρQq,，與ρ,、Q成正比。式中K為常系數(shù),，ρ為密度,，Q為管道體積流量，ρQ即為質量流量,。雙葉輪式質量流量計是在同一直線上前后安裝兩個傾角分別為x1和x2的葉輪,，兩葉輪之間利用扭簧連接，流體通過時,，兩葉輪之間產生一個偏移角x,，那么兩葉輪間力矩差△M與質量流量Qm,，流速u，傾角x1,，x2存在△M=Qm*u*（k1*tgx1-k2*tgx2）的關系（k1和k2為葉片結構尺寸常數(shù)）,，△M=k3*u*Qm，（k3=k1*tgx1-k2*tgx2）.偏移角x=k4*△M=k4*k3*Qm*u;而葉輪組旋轉速度U與流體的流速成正比,，U=k6*u,，則整個葉輪組轉過兩葉輪偏角x所需的時間△t=x/U=k7*Qm.通過專用計數(shù)器測量出△t便能得出質量流量Qm。[1]間接式質量流量計
間接式質量流量計有3種主要型式:速度式流量計與密度計的組合,，節(jié)流式（或靶式）流量計與容積式流量計的組合,，節(jié)流式（或靶式）流量計與密度計組合。
還有一種根據(jù)流體的工作壓力,、溫度將容積流量計的測量值換算成標準狀態(tài)下的容積流量,。但是，當介質的種類或成分改變時,，它不能給出準確的質量流量,。嚴格說來，它不屬于質量流量計,。輸出密度,、比重、體積流量,、質量流量,、質量能量流量等，兼有指示,、模擬量輸出,、打印、越限報警,、儀器故障報警等多種功能。

E+H質量流量計安裝條件：

傳感器應安裝在水平,、垂直,、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應配置一定長度的直管段,，其長度應符合前直管段15～20D,，后直管段5～1OD的要求。

安裝液體傳感器的附近管道內應充滿被測液體,。

傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上,。

直管段的內徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致,，應采用比傳感器通徑略大的管道,，誤差 要≤3%,，并不超過5mm。 公司營范圍：測控設備,、儀器儀表,、閥門、分析儀器,、電線電纜,、電子產品、電器,、工業(yè)自動化控制設備技術研發(fā),、銷售；自營和代理各類商品或技術的進出口業(yè)務,。

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