渦街流量計(jì)的傳感器維護(hù)是確保測量精度和設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵,。以下是針對傳感器（主要包括旋渦發(fā)生體、探頭,、信號檢測元件等）的維護(hù)要點(diǎn)和方法：
日常巡檢與清潔
1. 定期外觀檢查
•檢查內(nèi)容：
o傳感器外殼,、探頭連接處是否有松動、裂紋,、腐蝕或泄漏痕跡,。
o管道振動情況（渦街傳感器對振動敏感，異常振動可能導(dǎo)致信號干擾或機(jī)械損傷）,。
o顯示表頭數(shù)據(jù)是否異常（如流量值波動過大,、無輸出或顯示錯誤代碼）。
•處理措施：
o緊固松動部件,，更換腐蝕嚴(yán)重的密封件或外殼,。
o若振動超標(biāo)，需加裝減震支架或調(diào)整安裝位置（參考選型時的直管段和防振動要求）,。
2. 清潔傳感器探頭
•適用場景：
o測量介質(zhì)含污垢,、雜質(zhì),、冷凝液或易結(jié)晶（如蒸汽、污水,、高粘度液體）時,，探頭易結(jié)垢或堵塞，影響旋渦信號檢測,。
•清潔方法：
o在線清潔（部分可拆卸式探頭）： 關(guān)閉傳感器上下游閥門,，排空管道壓力后，拆卸探頭組件,，用軟毛刷或非金屬工具清除表面污垢（避免刮傷探頭）,，用酒精或蒸餾水沖洗后晾干復(fù)位。
o離線清潔： 停機(jī)后拆卸整個傳感器,，浸泡在中性清洗劑中（根據(jù)介質(zhì)特性選擇,，如堿性溶液用于油脂污垢，酸性溶液用于水垢）,，再用高壓水沖洗（注意壓力不宜過高,，防止損壞元件）。
•注意事項(xiàng)：
o禁止使用鋼絲球,、砂紙等硬質(zhì)工具,，以免破壞探頭表面涂層或結(jié)構(gòu)。
o清潔后檢查探頭與旋渦發(fā)生體的相對位置是否正確,，確保流場不受干擾,。
周期性性能校準(zhǔn)
1. 校準(zhǔn)周期
•常規(guī)場景：每 1~2 年校準(zhǔn)一次（視介質(zhì)潔凈度和工況穩(wěn)定性而定）。
•嚴(yán)苛場景：如測量腐蝕性,、高粘度或含顆粒介質(zhì)時,，建議每 6 個月～1 年校準(zhǔn)一次。
•特殊情況：設(shè)備大修,、傳感器故障修復(fù)后或?qū)y量數(shù)據(jù)有爭議時（如貿(mào)易結(jié)算場景）,，需重新校準(zhǔn)。
2. 校準(zhǔn)方法
•實(shí)流校準(zhǔn)：
o將傳感器送至專業(yè)計(jì)量機(jī)構(gòu),，在標(biāo)準(zhǔn)流量校準(zhǔn)裝置上進(jìn)行全量程測試,，對比顯示值與標(biāo)準(zhǔn)值的誤差是否在允許范圍內(nèi)（如 ±1% R~±1.5% R）。
o調(diào)整或修正流量計(jì)的流量系數(shù)（K 值）,，確保測量精度,。
•間接校準(zhǔn)（無實(shí)流條件）：
o檢查傳感器的電氣參數(shù)（如探頭阻抗、信號幅值）是否符合廠家技術(shù)手冊要求,。
o通過對比同一管道上其他流量計(jì)（如已校準(zhǔn)的電磁流量計(jì)）的數(shù)據(jù),，進(jìn)行交叉驗(yàn)證（僅適用于非精密測量場景）。
應(yīng)對特殊介質(zhì)的維護(hù)措施
1. 測量蒸汽或高溫介質(zhì)
•主要問題：高溫易導(dǎo)致探頭結(jié)垢（如蒸汽冷凝后攜帶雜質(zhì)沉積）,、電子元件老化加速,。
•維護(hù)要點(diǎn)：
o定期檢查探頭表面是否有硬質(zhì)水垢或氧化物,，使用專用刮刀或超聲波清洗設(shè)備清除。
o對于分體式傳感器（表頭與探頭分離）,，確保表頭安裝在陰涼處,，避免長期高溫影響電路穩(wěn)定性。
o檢查溫度補(bǔ)償模塊是否正常工作（蒸汽測量需溫度,、壓力雙補(bǔ)償）,，避免因補(bǔ)償參數(shù)偏差導(dǎo)致流量計(jì)算錯誤。
2. 測量腐蝕性介質(zhì)
•主要問題：傳感器材質(zhì)（如不銹鋼,、哈氏合金）可能被腐蝕,，導(dǎo)致探頭變薄、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降或信號異常,。
•維護(hù)要點(diǎn)：
o定期檢查傳感器表面腐蝕程度（如壁厚測量）,，若腐蝕深度超過材質(zhì)允許范圍（如壁厚減薄＞10%）,，需及時更換,。
o檢查防腐涂層（如聚四氟乙烯）是否破損，若發(fā)現(xiàn)脫落或起泡,，需重新噴涂或更換部件。
o避免使用帶螺紋的傳感器（螺紋連接處易藏污納垢,，加劇腐蝕）,，優(yōu)先選擇法蘭連接或焊接式結(jié)構(gòu)。
3. 測量含顆?；蚋哒扯冉橘|(zhì)
•主要問題：顆粒沖刷導(dǎo)致探頭或旋渦發(fā)生體磨損,，高粘度介質(zhì)易粘附在傳感器表面，改變流場特性,。
•維護(hù)要點(diǎn)：
o定期檢查旋渦發(fā)生體的尖銳邊緣（如三角柱形發(fā)生體的棱角）是否磨損成圓角,，若磨損嚴(yán)重需更換部件。
o對于高粘度介質(zhì)（如重油）,，可增加清洗頻率或采用伴熱保溫措施,，防止介質(zhì)凝固粘附。
o若介質(zhì)含大顆粒（如礦漿）,，需在傳感器上游加裝過濾器,，并選擇耐磨材質(zhì)（如碳化鎢涂層）的發(fā)生體和探頭。
電氣連接與信號處理維護(hù)
1. 檢查信號線纜
•重點(diǎn)部位：傳感器與表頭,、控制系統(tǒng)之間的接線端子,、屏蔽層接地情況。
•維護(hù)方法：
o確保線纜無破損,、老化或受潮,，接頭處無氧化,、松動（定期緊固端子螺絲）。
o屏蔽線需單端可靠接地（通常在控制系統(tǒng)側(cè)）,，避免電磁干擾導(dǎo)致信號波動（如 4~20mA 信號跳變,、脈沖信號丟失）。
o對于防爆場合,，檢查電纜引入裝置的密封性能和防爆等級是否符合要求,。
2. 測試信號輸出
•工具與方法：
o使用萬用表測量 4~20mA 輸出信號，對比實(shí)際流量與信號值是否線性對應(yīng)（如流量為 0 時,，信號應(yīng)為 4mA,；滿量程時為 20mA）。
o用示波器觀察脈沖信號的頻率和波形,，確認(rèn)與理論計(jì)算的旋渦脫落頻率一致（頻率公式：\(f = St \times v / d\),，其中St為斯特勞哈爾數(shù)，v為流速,，d為發(fā)生體寬度）,。
•異常處理：
o若信號異常（如信號值固定不變或波動超限），需排查傳感器探頭是否損壞,、電子線路板是否受潮或元件老化（如電容漏液,、電阻阻值漂移），必要時更換電路板或整個傳感器,。
