電磁流量計(jì)有許多優(yōu)點(diǎn),，但若選型,、安裝、使用不當(dāng),，將會(huì)引起誤差增大,，示值不穩(wěn)定，甚至表體損壞,，現(xiàn)將電磁流量計(jì)運(yùn)行中產(chǎn)生的誤差做簡(jiǎn)要的分析,。
     1、管內(nèi)液體未充滿,。由于背壓不足或流量傳感器安裝位置不良,，致使其測(cè)量管內(nèi)液體未能充滿，故障現(xiàn)象因不充滿程度和流動(dòng)狀況有不同表現(xiàn),。若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流,，故障現(xiàn)象表現(xiàn)為誤差增加，即流量測(cè)量值與實(shí)際值不符,；若流動(dòng)是氣泡流或塞狀流,，故障現(xiàn)象除測(cè)量值與實(shí)際值不符外，還會(huì)因氣相瞬間遮蓋電極表面而出現(xiàn)輸出晃動(dòng),；若水平管道分層流動(dòng)中流通截面積氣相部分增大,，即液體未滿管程度增大，也會(huì)出現(xiàn)輸出晃動(dòng),，若液體未滿管情況較嚴(yán)重,，以致液面在電極以下,，則會(huì)出現(xiàn)輸出超滿度現(xiàn)象,。
     2、液體中含有固相,。液體中含有粉狀,、顆粒或纖維等固體,，可能產(chǎn)生的故障有,；①漿液噪聲；②電極表面玷污,；③導(dǎo)電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電極或襯里,；④襯里被磨損或被沉積物覆蓋，流通截面積縮小,。
     例如 導(dǎo)電沉積層短路效應(yīng),。電磁流量傳感器測(cè)量管絕緣襯里若沉積導(dǎo)電物質(zhì)，流量信號(hào)將被短路而使儀表失效,。由于導(dǎo)電物質(zhì)是逐漸沉積,，本類故障通常不會(huì)出現(xiàn)在調(diào)試期,，而要運(yùn)行一段時(shí)期后才顯露出來。
     某柴油機(jī)廠工具車間電解切削工藝試驗(yàn)裝置上,，用DN80mm儀表測(cè)量和控制飽和食鹽電解液流量以獲取*佳切削效率,。起初該儀表運(yùn)行正常，間斷使用2個(gè)月后,，感到流量顯示值越來越小,，直到流量信號(hào)接近為零。現(xiàn)場(chǎng)檢查,，發(fā)現(xiàn)絕緣層表面沉積一層黃銹,，擦拭清潔后儀表運(yùn)行正常。黃銹層是電解液中大量氧化鐵沉積所致,。
     本實(shí)例屬運(yùn)行期故障,，雖非多見故障，然而若黑色金屬管道銹蝕嚴(yán)重,，沉積銹層,，也會(huì)有此短路效應(yīng)。凡是開始運(yùn)行正常,，隨著時(shí)間推移,，流量顯示越來越小，就應(yīng)分析有此類故障的可能性,。
     3,、有可能結(jié)晶的液體，電磁流量計(jì)應(yīng)慎用,。有些易結(jié)晶化工物料在溫度正常的情況下能正常測(cè)量,，由于輸送流體的導(dǎo)管都有良好的伴熱保溫，在保溫工作時(shí)不會(huì)結(jié)晶,，但是電磁流量傳感器的測(cè)量管難以實(shí)施伴熱保溫,，因此，流體流過測(cè)量管時(shí)易因降溫而引起內(nèi)壁結(jié)上一層固體,。由于改用其他原理的流量計(jì)測(cè)量也同樣存在結(jié)晶問題,，所以在無其他更好方法的情況下，可選用測(cè)量管長(zhǎng)度非常短的一種“環(huán)形"（oring）電磁流量傳感器,，并將流量計(jì)的上游管道伴熱保溫予以強(qiáng)化,。在管道連接方法上，考慮流量傳感器拆裝方便,，在一旦結(jié)晶時(shí)能方便地拆下維護(hù),。
     4、電極和接地環(huán)材質(zhì)選擇不當(dāng)引發(fā)的問題。因材質(zhì)與被測(cè)介質(zhì)不匹配而引發(fā)故障的電磁流量計(jì)與介質(zhì)接觸的零部件有電極與接地環(huán),，匹配失當(dāng)除耐腐蝕問題外,，只要是電極表面效應(yīng)。表面效應(yīng)應(yīng)有：①化學(xué)反應(yīng)（表面形成鈍話膜等）,；②電化學(xué)和極化現(xiàn)象（產(chǎn)生電勢(shì)）,；③觸媒作用（電極表面生成氣霧等）。接地環(huán)也有這些效應(yīng),，但影響程度要小一些,。