注意事項
1.切勿用高于36V電壓加到變送器上，導(dǎo)致變送器損壞,；
2.切勿用硬物碰觸膜片,，導(dǎo)致隔離膜片損壞,；
3.被測介質(zhì)不允許結(jié)冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片,，導(dǎo)致變送器損壞,，必要時需對變送器進(jìn)行溫度保護(hù)，以防結(jié)冰,；
4.在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時,，其溫度不應(yīng)超過變送器使用時的極限溫度，高于變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置,；
5.測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時,，應(yīng)使用散熱管，使變送器和管道連在一起,，并使用管道上的壓力傳至變壓器,。當(dāng)被測介質(zhì)為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸,，損壞傳感器,；
6.在壓力傳輸過程中，應(yīng)注意以下幾點：
a.變送器與散熱管連接處,，切勿漏氣,；
b.開始使用前，如果閥門是關(guān)閉的,，則使用時,，應(yīng)該非常小心、緩慢地打開閥門,，以免被測介質(zhì)直接沖擊傳感器膜片,，從而損壞傳感器膜片；
c.管路中必須保持暢通,，管道中的沉積物會彈出,，并損壞傳感器膜片。
故障分析
1.調(diào)查法：
回顧故障發(fā)生前的打火,、冒煙,、異味、供電變化,、雷擊,、潮濕,、 誤操作,、誤維修。
2.直觀法：
觀察回路的外部損傷,、導(dǎo)壓管的泄漏,，回路的過熱，供電開關(guān)狀態(tài)等,。
3.檢測法：
1) 斷路檢測：將懷疑有故障的部分與其它部分分開來,，查看故障是否消失，如果消失,，則確定故障所在,，否則可進(jìn)下步查找，如：智能差壓變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊,，可將電源從表體上斷開,，用現(xiàn)場另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊,。
2) 短路檢測：在保證安全的情況下,，將相關(guān)部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小,，可將導(dǎo)壓管斷開,，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側(cè),，觀察變送器輸出，以判斷導(dǎo)壓管路的堵,、漏的連通性,。
3) 替換檢測：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位,。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障,，可臨時更換一塊，以確定原因,。
4)分部檢測：將測量回路分割成幾個部分,，如：供電電源、信號輸出,、信號變送,、信號檢測，按分部分檢查,，由簡至繁,，由表及里，縮小范圍,，找出故障位置,。
故障調(diào)試步驟
1、查看差壓變送器的電源是否接反了,，電源正負(fù)極是不是接正確了,。
2、測量變送器的供電電源,，是否有24V直流電壓;必須保證供給變送器的電源電壓≥12V(即變送器電源輸入端電壓≥12V),。如果沒有電源則應(yīng)檢查回路是否斷線、檢測儀表是否選取錯誤(輸入阻抗應(yīng)≤250Ω)等等,。
3,、如果壓力變送器是帶表頭的，需要檢查表頭是否損壞(可以先將表頭的兩根線短路,，如果短路后正常,，則說明是表頭損壞)，如果是表頭損壞,，則需另換表頭,。
4、如果是差壓壓力變送器出現(xiàn)問題,，可將電流表串入24V電源回路中,，檢查電流是否正常。如果正常則說明變送器正常，此時應(yīng)檢查回路中其他儀表是否正常,。
5,、電源是否接在變送器電源輸入端，把電源線接在電源接線端口上,。
故障檢測
在檢測差壓變送器故障時應(yīng)該了解,，差壓變送器的工作原理，才能讓我們更方便,、快捷的找出原因,。
差壓變送器工作原理：來自雙側(cè)導(dǎo)壓管的差壓直接作用于變送器傳感器雙側(cè)隔離膜片上，通過膜片內(nèi)的密封液傳導(dǎo)至測量元件上,，測量元件將測得的差壓信號轉(zhuǎn)換為與之對應(yīng)的電信號傳遞給轉(zhuǎn)換器,，經(jīng)過放大等處理變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)電信號輸出。
差壓變送器的幾種常見,、實用測量方式：
1,、與節(jié)流元件相結(jié)合，利用節(jié)流元件的前后產(chǎn)生的差壓值測量液體流量,。
2,、利用液體自身重力產(chǎn)生的壓力差，測量液體的高度,。
3,、直接測量不同管道、罐體液體的壓力差值,。
變送器在測量過程中,，常常會出現(xiàn)一些故障，故障的及時判定分析和處理,，對正在進(jìn)行了生產(chǎn)來說是至關(guān)重要的,。我們根據(jù)日常維護(hù)中的經(jīng)驗,，總結(jié)歸納了一些判定分析方法和分析流程,。
現(xiàn)場校準(zhǔn)
常規(guī)差壓變送器的校準(zhǔn):
先將阻尼調(diào)至零狀態(tài)，先調(diào)零點,，然后加滿度壓力調(diào)滿量程,，使輸出為20mA, 在現(xiàn)場調(diào)校講的是快，在此介紹零點,、量程的快速調(diào)校法,。調(diào)零點時對滿度幾乎沒有影響，但調(diào)滿度時對零點有影響,，在不帶遷移時其影響約為量程調(diào)整量的1/5,，即量程向上調(diào)整1mA，零點將向上移動約0.2mA,反之亦然。例如:輸入滿量程壓力為100Kpa, 該讀數(shù)為19.900mA, 調(diào)量程電位器使輸出為19.900+（20.000-19.900）×1.25=20.025mA. 量程增加0.125mA,，則零點增加1/5×0．125=0.025. 調(diào)零點電位器使輸出為20.000mA. 零點和滿量程調(diào)校正常后,，再檢查中間各刻度，看其是否超差?必要時進(jìn)行微調(diào),。然后進(jìn)行遷移,、線性、阻尼的調(diào)整工作,。
智能差壓變送器的校準(zhǔn)
用上述的常規(guī)方法對智能變送器進(jìn)行校準(zhǔn)是不行的,，因為這是由HART變送器結(jié)構(gòu)原理所決定了。因為智能變送器在輸入壓力源和產(chǎn)生的4-20mA電流信號之間,，除機械,、電路外，還有微處理芯片對輸入數(shù)據(jù)的運算工作,，因此調(diào)校與常規(guī)方法有所區(qū)別,。實際上廠家對智能變送器的校準(zhǔn)也是有說明的，如ABB的變送器,，對校準(zhǔn)就有：“設(shè)定量程",、“重定量程"、“微調(diào)"之分,。其中“設(shè)定量程"操作主要是通過LRV,、URV的數(shù)字設(shè)定來完成配置工作，而“重定量程"操作則要求將變送器連接到標(biāo)準(zhǔn)壓力源上,，通過一系列指令引導(dǎo),，由變送器直接感應(yīng)實際壓力并對數(shù)值進(jìn)行設(shè)置。而量程的初始,、*終設(shè)置直接取決于真實的壓力輸入值,。但要看到盡管變送器的模擬輸出與所用的輸入值關(guān)系正確，但過程值的數(shù)字讀數(shù)顯示的數(shù)值會略有不同,，這可通過微調(diào)項來進(jìn)行校準(zhǔn),。由于各部分既要單獨調(diào)校又必需要聯(lián)調(diào)，因此實際校準(zhǔn)時可按以下步驟進(jìn)行：
1,、先做一次4-20mA微調(diào),，用以校正變送器內(nèi)部的D/A轉(zhuǎn)換器，由于其不涉及傳感部件,，無需外部壓力信號源,。
2、再做一次全程微調(diào),，使4-20mA,、數(shù)字讀數(shù)與實際施加的壓力信號相吻合,，因此需要壓力信號源。
3,、*后做重定量程,，通過調(diào)整使模擬輸出4-20mA與外加的壓力信號源相吻合，其作用與變送器外殼上的調(diào)零（Z）,、調(diào)量程（R）開關(guān)的作用相同,。
