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投入式液位變送器優(yōu)點主要是

時間:2023/6/24閱讀:362
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  投入式液位變送器比浮球式,、干簧管式、浮球磁致伸縮式,、雷達式,、超聲波式的明顯優(yōu)勢。投入式液位計的優(yōu)點主要是:測量精度高,;安裝方便,;信號可遠傳遙控;可以通過選擇不同的材料抵抗各種介質(zhì)的腐蝕,;適合用于防爆場合,;價格適中。投入式液位計的基本工作原理就是靜壓液位測量,。液體介質(zhì)中,,某一個深度產(chǎn)生的壓力就是測量點以上的介質(zhì)自身的重量所產(chǎn)生的。它與介質(zhì)的密度和當(dāng)?shù)氐闹亓铀俣瘸烧?。通過公式P=ρgh反映了他們之間的比例關(guān)系,。其中P=壓力,ρ=介質(zhì)密度,,g=重力加速度,,h=測量點的深度。所以投入式液位計測量的物理量其實是壓力,,通過投入式液位計的標(biāo)定單位mH2O 就可以了解,。 
         而實際的液位必須通過知道密度和重力加速度這兩個參數(shù)后,通過換算獲得,。這樣的換算在工業(yè)領(lǐng)域中通常是通過二次儀表或者PLC進行的,。缺點表現(xiàn)為:測量信號需要換算;無法測量超過125℃的高溫介質(zhì)溫度,;測量介質(zhì)的密度必須均勻一致,。 
         但目前市場上的產(chǎn)品都是表壓,不能測帶壓容器的液位,。生產(chǎn)實際需要,,本文設(shè)計出了能測量帶壓容器的投入式液位變送器,并且?guī)в幸欢ǖ臏囟茸匝a償功能,,解決了生產(chǎn)中的測量難題,。 
   差壓變送器和差壓雙遠傳雙法蘭變送器可以測量帶壓罐內(nèi)的液位。比如:火力發(fā)電廠的汽包液位測量,。使用中,,差壓變送器低壓端安裝在與汽包相連補償式平衡容器底部,高壓端安裝在與汽包相連的平衡容器的與汽包正常水位平齊的位置。 
         但是對于只有一個上邊的取壓口的密閉容器或者是半地下罐,,用現(xiàn)有的差壓變送器就不行,。用浮球式液位計,對于高壓和粘稠介質(zhì),,也不行,,球會被壓壞或粘住不動;用雷達和超聲波液位計,,有盲區(qū),,造價又高。 
         我們設(shè)想用差壓原理,,將差壓高壓端(H 端)做出充油的毛細管和受壓膜盒,,毛細管加膜盒長度為從帶壓容器上的連接器到容器底部;差壓變送器低壓端(L 端)也做一個膜盒,,膜片直徑同高壓端的膜盒,。這個膜盒置于上端的容器內(nèi),連接器下,,也可以置于連接上邊的封閉腔室內(nèi),,封閉腔室與連接器(法蘭)上有差壓傳感器低壓端引壓孔,與被測容器相連,。用以自動減去容器內(nèi)壓力,。為了使差壓變送器高低端由于真空下充灌硅油等導(dǎo)壓介質(zhì)對差壓造成的誤差盡可以少,將低壓端的毛細管做成與高壓端等長,,毛細管下端封閉,。這樣,雙向毛細管所產(chǎn)生的壓力幾乎相等,,產(chǎn)生差壓幾乎為零,。這樣設(shè)計還有另外一個重要功能,就是,,無論充填什么樣的導(dǎo)壓介質(zhì),,都要產(chǎn)生膨脹與收縮,只要有溫度變化,,這種變化就有,,由于雙向等長等容,兩個膜盒幾乎處于同一溫場,,這種溫度變化產(chǎn)生的影響可以自動抵消,,由充填導(dǎo)壓介質(zhì)產(chǎn)生的誤差很小。 
         由于所用差壓變送器原理,,所投入帶壓容器內(nèi)的是不帶電能量的毛細管膜盒,,無附加防爆危險,。
 
         技術(shù)指標(biāo):如DPS8H-AN 帶壓容器投入式液位變送器。精度優(yōu)可達:±0.1%F.S,;溫度飄移:±0.2%F.S/50℃,;適應(yīng)溫區(qū):-40℃~200℃,。對比試驗:DPS8H-AN 液位變送器(0~20kPa)相比較,。 
         實踐中,除了選用有自動平衡壓與溫度補償外,,膜盒內(nèi)的容積也“斤斤計較",。在高真空下,對導(dǎo)壓液體介質(zhì)進行除汽,、脫水工藝處理,,保證導(dǎo)壓介質(zhì)的物理性質(zhì);充油時,,對充入每個膜盒和毛細管中充油量進行計量,。保證充入每端的油量一致。這就保證了設(shè)計思想的執(zhí)行,。
          除了上述充油質(zhì)量的保證外,,在膜盒結(jié)構(gòu)上也給予了保證。采用了仿形膜片膜盒,,保證了膜片波紋形狀與膜盒基底上的波紋很好地匹配,,利于人為計量控制充油量,對充油量的可控十分重要,。更有利于使用過程中耐沖擊和維護清理刷洗,,膜片可刷洗很重要。如:液位變送器所測介質(zhì)是低溫介質(zhì),,根據(jù)所充導(dǎo)壓介質(zhì)的體積膨脹系數(shù),,計算出充足的導(dǎo)壓介質(zhì)容量,以防止在低溫下,,由于導(dǎo)壓介質(zhì)收縮,,將膜片“抽壓"到膜盒基底上,不能正常感壓,,以及給傳感器帶來人為負壓,。高溫使用的液位變送器,在常溫下就要少充導(dǎo)壓介質(zhì),,留出膨脹余地,。 
         結(jié)構(gòu)的密封保證。在現(xiàn)有的投入式液位計的結(jié)構(gòu)上,,普遍采用橡膠環(huán),、墊等來密封傳感器到殼體上,;電纜也采用橡膠密封辦法固定。這是不十分可靠的方法,。我們大部分采用氬弧焊,,關(guān)鍵結(jié)構(gòu)處采用電子束焊。這樣有效地防止含有鉬元素的不銹鋼,,在較長時間熔焊時,,鉬元素的析出,影響焊口的耐腐蝕性能,。同時也減少了焊接應(yīng)力,。對于產(chǎn)品的使用壽命十分有益。我們設(shè)計的可測量帶壓容器投入式液位變送器實現(xiàn)了全部不銹鋼結(jié)構(gòu),,全焊接,。因此也很順利獲得了防爆證。   
         結(jié)論,,我們所設(shè)計的帶壓容器投入式液位變送器,,供電24V.DC,輸出4mA.DC~20mA.DC,,二線制,,精度±0.1%F.S,溫度飄移:±0.2%F.S/60℃,;穩(wěn)定性:±0.2%F.S/年,;耐靜壓值:≤32MPa;適應(yīng)溫區(qū):-40℃~200℃,;投入部直徑小Ф40mm,;也可以是帶有HART 及其它總線的數(shù)字產(chǎn)品。無論從哪方面來說,,都是一種適用的技術(shù)產(chǎn)品,。 
  這種產(chǎn)品及設(shè)計思想,很容易做出投入式密度計產(chǎn)品,,如圖2 所示,。密度:ρ=PH, 式中ρ為密度,P 為H 高的被測介質(zhì)液柱所產(chǎn)生的壓力,。

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