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電磁流量計(jì)停機(jī)下怎樣維護(hù)

時(shí)間:2023/6/10閱讀:356
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電磁流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工,、冶金、紡織,、食品,、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保,、市政管理,,水利建設(shè)等領(lǐng)域,,是不可少的一部分,因此在停機(jī)狀態(tài)下,,我們也應(yīng)對(duì)電磁流量計(jì)采取科學(xué)合理的維護(hù)和保養(yǎng)方法
        電磁流量計(jì)*為理想的狀態(tài)便是測(cè)量介質(zhì)滿管及流體持續(xù)流動(dòng),,不要停機(jī)或斷流,但是作為各種各樣的工狀現(xiàn)場(chǎng),,也有許多情況下只是需要間斷性地測(cè)量,,因此電磁流量計(jì)也必須是間斷性地進(jìn)行測(cè)量。電磁流量計(jì)在測(cè)量進(jìn)行中,,由于流體的流動(dòng),,不易產(chǎn)生沉積,但是斷流停機(jī)之后就很難避免不出現(xiàn)污垢等物質(zhì)在電極和儀表內(nèi)腔的沉積,,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)我們知道,,一旦投入使用之后又經(jīng)歷長(zhǎng)時(shí)間的不工作狀態(tài),往往會(huì)出現(xiàn)故障,,因此就需要對(duì)于停機(jī)狀態(tài)下的電磁流量計(jì)有一個(gè)正確合理的保養(yǎng),,才能夠做到延長(zhǎng)儀器儀表的使用壽命,提高測(cè)量的精準(zhǔn)度,,本文與各位探討的便是這一方面的內(nèi)容,。
 一、 電磁流量計(jì)零點(diǎn)檢查和調(diào)整
  電磁流量計(jì)投入運(yùn)行前,,通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點(diǎn),。投入運(yùn)行后亦要針對(duì)使用條件定期停流作零點(diǎn)檢查;尤其對(duì)沉淀,、易污染電極,,含有固相的非清潔液,在運(yùn)行初期應(yīng)多作檢查,,以獲得經(jīng)驗(yàn)確定正常檢查周期,。交流激磁方式的電磁流量計(jì)與矩形波激比,更易產(chǎn)生零點(diǎn)漂移,,因此更要注意檢查和調(diào)整,。
  舉兩個(gè)沉積層產(chǎn)生故障的應(yīng)用失誤的例子。一個(gè)是石油鉆探固井工程中,,灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù),,經(jīng)常用高壓電磁流量計(jì)。儀表間歇使用,,用畢后以清水沖洗傳感器測(cè)量管,,其余時(shí)間是空管。由于清洗不徹,,測(cè)量管內(nèi)壁殘留水泥漿固化成薄層,,近二個(gè)月積聚形成絕緣層,,包覆了整個(gè)電極表面,導(dǎo)致運(yùn)行不正常到終不能工作,。
  另一個(gè)是電解切削工藝驗(yàn)裝置上,,用電磁流量計(jì)控制飽和食鹽水流量,間隙使用一段時(shí)期后發(fā)現(xiàn)流量信號(hào)漸漸減弱,,2個(gè)月后信號(hào)為零,。原因是電解切削過程中氧化鐵沉積管壁,形成短路所致,。清除層積即立即恢復(fù)正常,。
 二、 電磁流量計(jì)定期檢查傳感器電性能
  首先,,粗略地測(cè)量電極間電阻,。斷開傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號(hào)連線,傳感器內(nèi)充滿液體,,用萬用表測(cè)量?jī)呻姌O與接地端的電阻值,,是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi),且所測(cè)得兩值大體相同,。記錄下測(cè)量的電阻值,,此值對(duì)以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的)是有用的。
  其次,,將傳感器放空液體,,擦凈內(nèi)壁,待干燥后用兆歐計(jì)測(cè)量?jī)呻姌O和接地端子間的電阻,。檢查激磁線圈絕緣電阻,,卸下傳感器激磁線圈,將端子與轉(zhuǎn)換器間接線,,用兆歐計(jì)測(cè)量線圈的絕緣電阻,。


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