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三菱重工蝸輪蝸桿減速機SEHA125L-80:
減速比5-50:SUHA, SHVA, SOHA 二段式減速比63-250:SEUA, SEHA, SEOA 二段式減速比315-1600:SCUA, SCHA, SCOA 減速比5-50:SUHW, SHVW, SOHW 兩段式減速比63-250:SEUH, SEHV, SEOH 兩段式減速比315-1600:SCUH, SCHV, SCOH
三菱重工蝸輪蝸桿減速機SEHA125L-80:
上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD在中國及全球代理,歡迎垂詢,。
三菱重工減速器分為單段式減速器,雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器,,從出軸方式可分為中空軸與實心軸。中空軸速比5-50一段式減速機型號號SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機速比63-250型號有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機減速比315-1600型號有SCUA, SCHA, SCOA; 實心軸底座安裝單段速比5-50型號有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機速比63-250型號有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機速比315-1600型號有SCUH, SCHV, SCOH,。
三菱重工蝸輪蝸桿減速機SEHA125L-80:
MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業(yè)株式會社集團成員之一,上海菱友匯科技有限公司向中國境內(nèi)引進三菱重工動力傳動部門的動力傳動裝置,。2015年4月1日,,與三菱重工動力傳動部門重組為:三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD.,專注于大型齒輪箱的設(shè)計,,開發(fā)和生產(chǎn)制造,。三菱重工長谷川MHI HASEG生產(chǎn)的減速機,具有可調(diào)整齒隙,、五段變速,、回轉(zhuǎn)穩(wěn)定、低噪音和低振動等特點,。廣泛應(yīng)用于精密機械,、制鋼滾軋機械、半導(dǎo)體制造裝置,、航空航天鋼鐵,、橡膠、印刷,、紡織機械等行業(yè),。
以下是三菱重工蝸輪蝸桿減速機SEHA125L - 80的操作指南:
安裝與連接
安裝位置選擇:選擇干燥、清潔,、通風(fēng)良好的地方安裝減速機,,便于維護保養(yǎng),并考慮安全因素,。同時要確保安裝位置能承受減速機和負載的重量,。
安裝基礎(chǔ):將減速機放置在平整的安裝基礎(chǔ)上,使用水平儀檢查并調(diào)整至水平狀態(tài),,保證安裝牢固,,避免運行時產(chǎn)生振動和位移。
連接電機與工作機:主動軸與電機聯(lián)接推薦采用彈性聯(lián)軸器,,被動軸與工作機聯(lián)接推薦采用齒式聯(lián)軸器或其他非剛性聯(lián)軸器,。安裝時,需保證主動軸線和被動軸線與相聯(lián)接部分的軸線同心,,其誤差不得大于聯(lián)軸器的允許值,。
檢查
外觀檢查:操作前仔細檢查減速機的外觀,,查看有無破損、變形,、裂縫等異常情況,,如有問題及時處理,。
潤滑系統(tǒng)檢查:檢查潤滑油的油位,,確保油位在油標中心位置左右,。同時觀察油的質(zhì)量,,如發(fā)現(xiàn)油液變黑,、渾濁,、有異味或乳化等,,需及時更換,。
啟動
確認連接件與傳動部件:啟動前,,確保所有連接件都已固定牢固,,傳動部件無障礙物,周圍無雜物,。
選擇啟動方式:根據(jù)實際情況,,可以選擇直接啟動或者通過啟動器啟動。啟動過程中,,密切觀察減速機的運行情況,,包括聲音、振動等,,如有異常立即停機檢查,。
運行
溫度監(jiān)測:定期檢查減速機的油溫及外殼溫度,正常運行時,,油溫一般不應(yīng)超過 85℃,,外殼溫度不燙手。若溫度過高,,應(yīng)及時停機排查原因,,如是否潤滑不良、負載過大或散熱不暢等,。
噪音監(jiān)測:傾聽減速機運行時的聲音,,正常應(yīng)平穩(wěn)均勻,無異常噪音,、嘯叫聲或撞擊聲,。若出現(xiàn)異常聲音,可能是部件磨損,、松動或損壞,,需進一步檢查維修。
振動監(jiān)測:關(guān)注減速機的振動情況,,輕微振動是正常的,,但明顯加劇的振動可能是安裝基礎(chǔ)不牢,、部件不平衡或齒輪嚙合不良等問題導(dǎo)致,應(yīng)及時調(diào)整和修復(fù),。
潤滑油檢查:運行中定期檢查潤滑油的油位和質(zhì)量,,確保潤滑系統(tǒng)正常工作。如發(fā)現(xiàn)油位過低,,應(yīng)及時補充,;油質(zhì)變差則需及時更換。
停機
卸載與停機順序:停止減速機前,,先將負載卸掉,,并逐漸減小負載。然后按照反向順序關(guān)閉各個設(shè)備和閥門,,最后停止減速機運行。
記錄運行情況:停機后,,及時記錄運行時間,、溫度、噪音,、振動等情況,,以及是否出現(xiàn)故障和異常,以便后續(xù)分析和維護,。
維護
定期檢修:建議半年一次或定期進行檢修,,檢查蝸輪、蝸桿,、軸承等部件的磨損情況,,以及密封件是否老化滲漏。如發(fā)現(xiàn)擦傷,、膠合及顯著磨損,,必須采取有效措施制止,及時更換磨損嚴重的零部件,。
潤滑油更換:新減速機第一次使用時,,當(dāng)運轉(zhuǎn) 7 - 14 天后需更換新油。在以后的使用中,,對于長期連續(xù)工作的減速機,,須每 2 - 3 個月更換油一次;對于每天工作時間不超過 8 小時的減速機,,須每 4 - 6 個月?lián)Q油一次,。若發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高、油質(zhì)下降或產(chǎn)生不正常噪音等現(xiàn)象,,應(yīng)及時更換潤滑油,。
此外,,操作人員應(yīng)熟悉減速機的結(jié)構(gòu)和工作原理,遵守操作規(guī)程,,穿戴好相應(yīng)的安全裝備,,確保人身安全。如對操作不熟悉,,建議尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助,。



