產(chǎn)品簡(jiǎn)介
1,、動(dòng)、靜環(huán)端面不平
處理措施:調(diào)整動(dòng)環(huán)底座與泵軸垂直,;靜環(huán)是否裝到位,。
2、雜質(zhì),、固化介質(zhì)粘結(jié),,使動(dòng)環(huán)不能自由浮動(dòng)
處理措施:檢查沖洗管濾網(wǎng),防止雜質(zhì)堵塞密封元件,。
3,、彈簧力不夠,造成比壓不足
處理措施:調(diào)整動(dòng)環(huán)底座位置增加彈簧力,。
4,、端蓋與軸不垂直
處理措施:調(diào)整端蓋與軸垂直。
詳細(xì)介紹
化工搪瓷反應(yīng)釜二手廠家
反應(yīng)釜用機(jī)械密封的形式,、結(jié)構(gòu)和泵用機(jī)械密封在結(jié)構(gòu)上雖有差異,,但其作用和原理相同。一般來說,,釜用密封轉(zhuǎn)速低,,彈簧比壓宜取大一些;攪拌軸振動(dòng)大,密封件應(yīng)設(shè)計(jì)得堅(jiān)實(shí)一些,,封氣時(shí)摩擦副環(huán)宜采用整體結(jié)構(gòu),。考慮到轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)量大,,靜止環(huán)與軸的間隙宜取較大值,。大軸徑頂部插入式反應(yīng)釜密封在計(jì)算端面比壓時(shí),補(bǔ)償環(huán)的重量不能忽略,。常見的釜用機(jī)械密封型號(hào)有202系列,、212系列、204系列等。產(chǎn)品特點(diǎn)
壓力:0~0.4Mpa
溫度:-20~180攝氏度
產(chǎn)品參數(shù)
壓力: -0.1~1.6MPa
溫度: -40~180℃
轉(zhuǎn)速: ≤ 2m/s
介質(zhì): 油,、水,、弱酸、弱堿,、易燃有毒氣體等
釜用機(jī)械密封件,,主要用于制藥、化工,、化肥,、食品等行業(yè),壓力大于0.6Mpa時(shí)應(yīng)采取壓力平衡裝置,;濕度大于120℃ 時(shí)應(yīng)加調(diào)溫度器,。
化工搪瓷反應(yīng)釜二手廠家
一、反應(yīng)釜機(jī)械密封經(jīng)常性泄漏原因:
機(jī)械密封經(jīng)常性泄漏的原因有很多方面:
1,、由于密封端面缺陷引起的經(jīng)常性泄漏,;
2、輔助密封圈引起的經(jīng)常性泄漏,;
3,、彈簧缺陷引起的泄漏;
4,、除此之外,,還包括轉(zhuǎn)子振動(dòng)引起的泄漏,傳動(dòng),、緊定和止推零件質(zhì)量不好或松動(dòng)引起泄漏,,機(jī)械密封輔助機(jī)構(gòu)引起的泄漏,由于介質(zhì)的問題引起的經(jīng)常性泄漏等,。
二,、反應(yīng)釜防止機(jī)械密封經(jīng)常性泄露的措施:
1、裝配時(shí)要干凈光潔,。機(jī)械密封的零部件,、工器具、潤(rùn)滑油,、揩拭材料要十分干凈,。動(dòng)靜環(huán)的密封端面要用柔軟的紗布揩拭;
2,、裝配輔助密封圈時(shí),,橡膠輔助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗滌,,以免脹大變形,,過早老化,;
3、修整倒角倒圓,。軸,、密封端蓋等倒角要修整光滑,軸和端蓋的有關(guān)圓角要砂光擦亮,。
4,、動(dòng)靜環(huán)組裝完后,用手按動(dòng)補(bǔ)償環(huán),,檢查是否到位,,是否靈活;彈性開口環(huán)是否定位可靠。動(dòng)環(huán)安裝后,,必須保證它在軸上軸向移動(dòng)靈活。