產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手外盤管反應(yīng)釜供應(yīng)商
根據(jù)不同客戶的要求,,在實(shí)際生產(chǎn)中,,外環(huán)流反應(yīng)釜在工藝反應(yīng)過程中,是以參與反應(yīng)物料的充分混合為前提,,進(jìn)行加熱,、冷卻、液體萃取和氣體吸收等物理反應(yīng),。在加工過程中需要使用攪拌裝置來達(dá)到良好的效果,。通常,在反應(yīng)釜本體的底部有進(jìn)料孔,,在反應(yīng)釜中有攪拌器,,以及工藝孔,例如進(jìn)料,、攪拌,、觀察、溫度測(cè)量,、壓力測(cè)量,、蒸汽提取和分餾,在反應(yīng)釜蓋頂部有安全排空,。
在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,,外盤管反應(yīng)釜的加熱盤管上設(shè)有進(jìn)出油(蒸汽)、測(cè)溫,、排氣等噴嘴孔,,可通過蒸汽,、導(dǎo)熱油,、水進(jìn)行加熱或冷卻。根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶需要確定壓力、溫度,、物料,、攪拌裝置類型、轉(zhuǎn)速,、密封結(jié)構(gòu),、加熱方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。反應(yīng)釜規(guī)格不同,,壓力10MPa出,,體積為0.1~10立方米。
與普通反應(yīng)釜相比,,外部盤管反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要區(qū)別如下:
1,、螺旋外圓盤半管的設(shè)計(jì)減小了反應(yīng)釜本體的厚度,提高了反應(yīng)釜本體的承壓能力,;
2,、該裝置也適用于冷卻過程;
3,、可明顯降低能耗,;
4、它可以降低反應(yīng)釜本體的整體直徑和效益,。車間布局,。
也就是說,通過改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),,提高了外環(huán)流反應(yīng)釜的傳熱效率,。壺體和下封頭的壁厚比夾套薄37.5%和50%。因此,,不僅可以提高傳熱系數(shù),,而且還可以降低耐熱性。同時(shí),,還可以增加線圈中介質(zhì)的速度,。高速流動(dòng)介質(zhì)能有效地防止夾套內(nèi)表面的結(jié)垢。
在外盤管反應(yīng)釜中,,夾套體積與半管體積之比為8,,節(jié)約了成本和鋼材消耗。然而,,在外圈反應(yīng)釜的整個(gè)生產(chǎn)過程中,,它比普通的夾套反應(yīng)釜復(fù)雜,這稍微增加了反應(yīng)釜制造商的成本,,但總體上它具有更多的使用優(yōu)勢(shì)和經(jīng)濟(jì)效益,。
外盤管反應(yīng)釜-二手
孔,。上面焊接有支架連接座,上面裝支架,、軸封,、減速機(jī)與電機(jī)等。夾套或外半管上開有進(jìn)排油,、測(cè)溫,、放空閥門、等接管孔,。由于用戶因生產(chǎn)工藝,、操作條件不盡相同,對(duì)上封頭工藝開孔,、攪拌型式,、支承型式及密封裝置等有不同要求,本公司可按客戶相應(yīng)工藝要求設(shè)計(jì),。二手外盤管反應(yīng)釜供應(yīng)商