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產(chǎn)品簡介
二手臥式沉降離心機(jī)轉(zhuǎn)讓用戶可根據(jù)懸浮液的物料性能,，分離后液相與固相的要求，以及處理能力等因素,，合理地選擇離心機(jī)有關(guān)參數(shù),，如：處理量Q，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n,，轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速△n,，溢流板直徑D等，以獲得較滿意的分離效果
詳細(xì)介紹
二手臥式沉降離心機(jī)轉(zhuǎn)讓
二手沉降離心機(jī)賣家臥式螺旋離心機(jī)是一種螺旋卸料沉降離心機(jī),。主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓,、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低的帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成,。當(dāng)要分離的懸浮液由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi),。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把比液相密度大的固相顆粒甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,，形成固體層(因?yàn)榄h(huán)狀，稱為固環(huán)層),；水分由于密度較小,，離心力小，因此只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液體層,，稱為液環(huán)層,。由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在有相對運(yùn)動（即轉(zhuǎn)速差）,，利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對運(yùn)動把固環(huán)層的污泥緩慢地推動到轉(zhuǎn)鼓的錐端,，并經(jīng)過干燥區(qū)后，由轉(zhuǎn)鼓圓周分布的出口連續(xù)排出,；液環(huán)層的液體則靠重力由堰口連續(xù)\"溢流\"排至轉(zhuǎn)鼓外,，形成分離液。
二手臥式沉降離心機(jī)轉(zhuǎn)讓轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n
隨著轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的上升,，分離因素上升,，分離效果提高( 在差速帶輪確定后)，螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差轉(zhuǎn)速隨之增大,，處理能力加大,，但離心機(jī)的振動、噪聲也隨之增加,，使用壽命會有所下降,，一般在能滿足分離要求的前提下，選用合適的轉(zhuǎn)速是十分重要的,，因此本機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速最高為3200r/min,，工作轉(zhuǎn)速建議選用在2000～3000r/min的范圍內(nèi)。
進(jìn)料流量(處理量)Q
進(jìn)料流量小,，料液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的軸向流速也小,，物料在機(jī)器內(nèi)停留時(shí)間則長,，分離效果提高,；進(jìn)料流量增大，軸向流速也增大,，物料在機(jī)器內(nèi)停留時(shí)間減少，分離效果隨之下降,。此外進(jìn)料流量還受到螺旋排渣能力的限制,。當(dāng)物料含固量較高,，進(jìn)料量過大,，會造成分離后的沉渣因不能及時(shí)排出而引起轉(zhuǎn)鼓堵料，影響分離,，甚至不能分離,，造成機(jī)器堵料故障,。因此在使用本機(jī)器時(shí),，應(yīng)按物料的固相含量和分離要求選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料流量(即處理量Q)，一般可在各種流量下進(jìn)行分離效果比較后,，確定最佳的進(jìn)料流量,本機(jī)在△n=10r/min下的固相最大排渣量須小于1.0m3/h.
溢流板直徑D
轉(zhuǎn)鼓大端溢流板直徑的調(diào)節(jié),，能改變轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)和干燥區(qū)的有效長度，溢流板直徑小,，則沉降區(qū)增大，干燥區(qū)減少,，轉(zhuǎn)鼓的液池深度增加,，分離后液相中含固量可降低，但固相沉渣的含濕量增加,，反之溢流板直徑增大,，沉降區(qū)長度減少，干燥區(qū)長度增加,，分離后液相中含固量將增加,，分離效果變差，而固相沉渣含濕量會減少,，在實(shí)際使
