二手臥式沉降離心機(jī)轉(zhuǎn)讓
二手沉降離心機(jī)賣家臥式螺旋離心機(jī)是一種螺旋卸料沉降離心機(jī)。主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓,、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低的帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成,。當(dāng)要分離的懸浮液由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi),。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把比液相密度大的固相顆粒甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,,形成固體層(因?yàn)榄h(huán)狀,稱為固環(huán)層),;水分由于密度較小,,離心力小,因此只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液體層,,稱為液環(huán)層,。由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同,二者存在有相對(duì)運(yùn)動(dòng)(即轉(zhuǎn)速差),,利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)運(yùn)動(dòng)把固環(huán)層的污泥緩慢地推動(dòng)到轉(zhuǎn)鼓的錐端,,并經(jīng)過(guò)干燥區(qū)后,由轉(zhuǎn)鼓圓周分布的出口連續(xù)排出,;液環(huán)層的液體則靠重力由堰口連續(xù)\"溢流\"排至轉(zhuǎn)鼓外,,形成分離液。
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二手臥式沉降離心機(jī)轉(zhuǎn)讓轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n
隨著轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的上升,,分離因素上升,,分離效果提高( 在差速帶輪確定后),螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差轉(zhuǎn)速隨之增大,,處理能力加大,,但離心機(jī)的振動(dòng)、噪聲也隨之增加,使用壽命會(huì)有所下降,,一般在能滿足分離要求的前提下,,選用合適的轉(zhuǎn)速是十分重要的,因此本機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速最高為3200r/min,,工作轉(zhuǎn)速建議選用在2000~3000r/min的范圍內(nèi),。
進(jìn)料流量(處理量)Q
進(jìn)料流量小,料液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的軸向流速也小,,物料在機(jī)器內(nèi)停留時(shí)間則長(zhǎng),,分離效果提高;進(jìn)料流量增大,,軸向流速也增大,物料在機(jī)器內(nèi)停留時(shí)間減少,,分離效果隨之下降,。此外進(jìn)料流量還受到螺旋排渣能力的限制。當(dāng)物料含固量較高,,進(jìn)料量過(guò)大,,會(huì)造成分離后的沉渣因不能及時(shí)排出而引起轉(zhuǎn)鼓堵料,影響分離,,甚至不能分離,,造成機(jī)器堵料故障。因此在使用本機(jī)器時(shí),,應(yīng)按物料的固相含量和分離要求選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料流量(即處理量Q),,一般可在各種流量下進(jìn)行分離效果比較后,確定最佳的進(jìn)料流量,本機(jī)在△n=10r/min下的固相最大排渣量須小于1.0m3/h.
溢流板直徑D
轉(zhuǎn)鼓大端溢流板直徑的調(diào)節(jié),,能改變轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)和干燥區(qū)的有效長(zhǎng)度,,溢流板直徑小,則沉降區(qū)增大,,干燥區(qū)減少,,轉(zhuǎn)鼓的液池深度增加,分離后液相中含固量可降低,,但固相沉渣的含濕量增加,,反之溢流板直徑增大,沉降區(qū)長(zhǎng)度減少,,干燥區(qū)長(zhǎng)度增加,,分離后液相中含固量將增加,分離效果變差,,而固相沉渣含濕量會(huì)減少,,在實(shí)際使
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