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正確使用,、維護和清潔不銹鋼反應釜,，使各項操作標準化,、規(guī)范化,，延長設備的使用壽命，保障安全生產(chǎn),，穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量,。
1.在操作前，應仔細檢查有無異狀,，在正常運行中,，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電,。
2.爆破膜在使用一段時間后,，會老化疲勞,，降爆破壓力，也可能會有介質(zhì)附著,，影響其靈敏度,，應定期更換，以防失效,。
3.升溫速度不宜太快,，加壓亦應緩慢進行，尤其是攪拌速度,，只允許緩慢升速,。如遇停電，應即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位,。
4.不得速冷,，以防過大的溫差壓力造成損壞。
5.反應釜運轉(zhuǎn)時,，聯(lián)軸器與釜蓋間的水夾套必須通冷卻水,，以控制磁鋼的工作溫度，避免退磁,。
6.嚴禁在壓下敲打擰動螺栓和螺母接頭,。
7、應定期對測量儀表進行校準,，以保證準確可靠地工作,。
8、定期檢查電機接線是否完好,，電機,、電線絕緣是否完好，接地電阻值是否符合規(guī)定,。注意：嚴禁帶壓緊固各部受壓元件同時嚴禁帶壓拆卸,。
9.反應釜為填料密封的如發(fā)現(xiàn)填料箱密封漏油嚴重時（調(diào)整填料壓蓋也無法解決），應停止運行,，待釜內(nèi)壓力及潤滑壓力泄放后,，更換填料。
10.如電機出現(xiàn)故障,檢查原因,需要更換時予以更換,。
11.攪拌器如出現(xiàn)問題,如連接螺母松動,重緊固.同時確保攪拌器的同軸度不大于2MM/M,如出現(xiàn)腐蝕等問題需要更換的,應拆掉上封頭,取出攪拌槳,安裝時相反.注意:安裝時要輕拿輕放,嚴禁碰到反應釜內(nèi)壁.以免碰傷,。
12.本反應釜攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向為俯視順時針方向，不得反向轉(zhuǎn),。

13.要密切注視釜體內(nèi)襯的腐蝕情況,，當壓力穩(wěn)定時若發(fā)現(xiàn)腐蝕與損壞情況，應及時修補或更換,。
14.反應封密封為機械密封時,拆卸機械密封,檢查動,、靜環(huán)密封面是否光滑,無劃痕,無缺陷等,其表面粗糙度應在3.2以下.研磨后達不到要求可更換,安裝后各彈簧的預緊力基本相等,。
15.設備投入使用后，如要入釜內(nèi)檢查,，應對釜內(nèi)進行清洗,，清洗后按有關規(guī)定進行衛(wèi)生安全分析，經(jīng)安保部同意后方可入釜內(nèi),，并保證通風良好
16.檢修中的設備嚴禁敲擊本體,。嚴禁用金屬或硬物撞擊搪玻釉面。
17.保證設備良好運行和整潔,，定期對設備進行添加潤滑油和外表的清洗保養(yǎng),，如：檢查潤滑部位并按時依照標準加注合格的潤滑油（脂），潤滑油量應保持在油視窗1/3處,。
18.減速機使用前必須加油,，定期換油。