導(dǎo)熱油加熱二手不銹鋼耙式干燥機

工作原理:

設(shè)備呈臥式圓簡形,，醫(yī)簡體為夾套通熱結(jié)構(gòu),，圓筒內(nèi)有通熱的特殊攪半機構(gòu)。物料在簡體內(nèi)受到來至筒體夾套加熱與內(nèi)部的攪拌器雙重加熱的同時,，還處于動態(tài)與真空狀態(tài)下進行蒸發(fā),、結(jié)晶、烘干于一體一次完成或單獨在動態(tài)下進行蒸發(fā)濃縮,，動態(tài)下進行結(jié)晶,、動態(tài)下進行烘干。廣泛應(yīng)用于廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥,、食品,、化工、生物工程,、冶金粉末,、環(huán)保等物料，在真空干凈環(huán)境下強制低溫脫水。

干燥物料從殼體上方正中間加入,，在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新,，被干燥物料受到蒸汽間接加熱,，而使物料水分氣化氣化的水分由真空泵及時抽走，該機可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式,，傳熱面積更大,，熱效率高，使其獲得更高的干燥效率,。由于操作真空度較高,，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出,，有利于被干燥物料的水分子運動,，達到干燥目的。

真空耙式干燥機也稱為耙式真空干燥機,，是動態(tài)傳導(dǎo)型真空類干燥設(shè)備,，隨著真空耙式干燥機應(yīng)用延伸，產(chǎn)生了一系列專用變型設(shè)備,，有軸熱式真空耙式干燥機,、真空槳葉干燥機、真空螺帶干燥機等,。真空耙式干燥機采用夾套加熱和夾套加空芯軸、耙臂共同加熱兩種加熱方式,，適用于需要在真空條件下,、干燥過程中物料易團聚、結(jié)塊的松散物料的干燥,、溶劑回收工藝,。真空耙式干燥機一般配置冷凝器、溶劑接收罐,、真空泵,、控制柜等。熱媒可根據(jù)工藝條件選用熱水,、導(dǎo)熱油,、蒸汽等加熱方式。也可與濃縮設(shè)備等組合為特殊用途的裝置,。

設(shè)備類型:

基本型真空耙式干燥機:具備動態(tài)真空干燥設(shè)備的所有特征,，在溶劑蒸發(fā)過程中攪拌物料。可根據(jù)物料特性,，從端蓋視鏡孔內(nèi)塞入4根敲擊棒,，強化對物料的破碎、分散功能,。

軸熱式真空耙式干燥機:具備動態(tài)真空干燥設(shè)備的所有特征,，在溶劑蒸發(fā)過程中攪拌物料?？筛鶕?jù)物料特性,，從端蓋視鏡孔內(nèi)塞入4根敲擊棒，強化對物料的破碎,、分散功能,。換熱面積比基本型增加30%左右。

真空染H干燥機:為單軸式真空干燥設(shè)備,，在攪拌軸上附加了空芯槳葉,，進一步擴大間壁換熱面積，槳葉外圍設(shè)有螺帶,，用于刮動罐體壁面附近的物料,，也是物料排出時的主要推動力來源之一。適用于高濕,、干燥后松散的物料,。

真空螺帶干燥機:該機型結(jié)合了臥式雙螺帶混合機的特征，在攪拌軸上分布了內(nèi)外層螺帶,，2層螺帶旋向相反,。該機型在基本型真空耙式干燥機的基礎(chǔ)上強化了設(shè)備的剪切混合能力。

設(shè)備結(jié)構(gòu):

真空耙式干燥機罐體為圓筒型,，真空耙式干燥機由真空罐體,、攪拌軸、端蓋,、機架,、電機、減速機,、控制柜等組成,。

真空罐體為夾套間壁傳熱式，外壁保溫結(jié)構(gòu),，其上部設(shè)有真空過濾接口（連接不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)真空過濾器),、物料入口(用于設(shè)備檢修及固體物料投入)、熱媒進出口,、溫度表管口,、壓力表管口等,。

攪拌軸耙臂焊接在攪拌軸上，耙臂上方設(shè)有帶傾角的耙片<也叫抄板),，靠近筒體的耙片在旋轉(zhuǎn)過程中清理附著在筒體壁上的物料,，使間壁傳熱表面不斷更新，利于物料混合和熱量傳導(dǎo),。

旋轉(zhuǎn)密封:軸與端蓋之間的旋轉(zhuǎn)密封根據(jù)物料和工藝要求選配機械密封型式,。

端蓋:設(shè)有視鏡及旋轉(zhuǎn)密封件、軸承座等,。

機架:是設(shè)置真空耙式干燥機傳動裝置的部件,，一般采用槽鋼或厚壁方管等制作。

真空過濾器:配置不銹鋼鐃結(jié)網(wǎng)真空過濾器,，可拆卸,，方便清洗。由于一般物料在大部分溶劑蒸發(fā)后干燥到一定程度才出現(xiàn)粉塵攜帶波峰值,，此時運用脈沖反吹對溶劑回收影響不大,，因此，真空過濾器可根據(jù)物料特性及工藝要求,，選配壓縮空氣脈沖反吹,，在線清灰。

出料裝置:由閥座,、密封墊,、閥板、手動螺桿等組成,。

傳動機構(gòu)由電機和減速初組成,，減速機與攪拌軸之間由聯(lián)軸器直聯(lián)，減速機與電機之間為皮帶傳動,，可避免因不可預(yù)見的雜物進入罐體內(nèi)部導(dǎo)致攪拌槳與罐體之間卡堵且不被發(fā)現(xiàn)時對攪拌軸或密封的損害,。為保護旋轉(zhuǎn)密封的持續(xù)有效，傳動電機一般選用變頻調(diào)速,。

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