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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
更新時(shí)間:2023-04-12 15:47:02瀏覽次數(shù):595次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 化工儀器網(wǎng)產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 加熱方式 | 硅碳棒 |
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價(jià)格區(qū)間 | 1萬(wàn)-2萬(wàn) | 控溫精度 | ±1℃ |
內(nèi)部尺寸 | 300-200-200mm | 升溫速度(達(dá)到最高溫) | 0-20/min |
儀器種類(lèi) | 箱式爐 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),地礦,制藥/生物制藥 |
最大功率 | 6000kW | 最高溫度 | 1400℃ |
貨期 | 現(xiàn)貨 | 運(yùn)費(fèi)方式 | 汽運(yùn) |
非標(biāo)尺寸和溫度 | 可以定制 |
帶熱風(fēng)攪拌高溫箱式電爐采用內(nèi)外雙層爐套,,風(fēng)冷散熱,可大大縮短試驗(yàn)周期,。熱風(fēng)攪拌裝置可使熱處理時(shí)爐內(nèi)的溫度均勻,,從而使材料受熱均勻,保證了爐內(nèi)熱處理工件的受熱均勻,,使同一批次的工件質(zhì)量穩(wěn)定,;熱風(fēng)攪拌裝置由電機(jī)座、機(jī)座,、主軸,、軸承、連軸器,、風(fēng)葉座和風(fēng)葉組成,。
西格馬高溫帶熱風(fēng)攪拌箱式電爐采用PID智能化溫度控制儀及完整的自動(dòng)控制系統(tǒng),在1200℃爐溫內(nèi),,可按工藝要求設(shè)定任何溫度,,控翻精度±3℃,配有熱風(fēng)攪拌裝置,,爐溫精度均衡,,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
帶熱風(fēng)攪拌高溫箱式電爐主要技術(shù)參數(shù):
名稱(chēng) | 攪拌箱式電爐 |
額定使用溫度 | 1200度 |
可長(zhǎng)期使用溫度 | 1100度 |
控制范圍為 | 80至1200度 |
測(cè)溫元件 | 熱電偶分度號(hào)K,測(cè)溫范圍0-1320度 |
加熱元件裝位置 | 兩側(cè)或者兩側(cè)及+底部 |
控溫精度 | ±1度(集成化電路控制,,無(wú)超調(diào)現(xiàn)象) |
爐溫均勻性 | ±3-5度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定,,大型爐膛可采用多點(diǎn)控制,從而達(dá)到更好的爐溫均勻性) |
熱風(fēng)攪拌 | 熱風(fēng)攪拌的作用:爐膛內(nèi)頂部設(shè)有風(fēng)葉,,通過(guò)風(fēng)頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng),,攪拌爐膛內(nèi)部空間溫度的均勻分布,從而達(dá)到爐內(nèi)溫度均勻的目的,。 |
攪拌葉片 | 310S不銹鋼,,使用溫度1100度 |
攪拌電機(jī)和轉(zhuǎn)速 | 攪拌電機(jī)采用水冷,轉(zhuǎn)速通過(guò)變頻器無(wú)極調(diào)速 |
升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié),,調(diào)節(jié)范圍:設(shè)計(jì)快升溫速率每分鐘20度(20度/min),、設(shè)計(jì)慢升溫速率每小時(shí)1度(1度/h) |
加熱元件 | 采用高溫合金電阻絲(含鉬,爐絲表面溫度可達(dá)1400度)或硅碳棒為加熱元件,。U型等直徑硅碳棒,,硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件,它具有升溫快,、熱效率高,、壽命長(zhǎng)、高溫下不易變形,,安裝操作維修簡(jiǎn)便,、溫度可達(dá)1500度等特點(diǎn)。 |
爐體 | 爐體采用數(shù)控機(jī)床加工,,經(jīng)拋光,、打磨,、酸洗、磷化,、噴涂塑粉,、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,,外觀新穎美觀,,具備了抗氧化、耐酸堿,、耐腐蝕,、耐高溫、容易清理等點(diǎn) |
爐體結(jié)構(gòu) | 電爐爐體采用風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),,有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán),,設(shè)計(jì)終冷卻加熱元件導(dǎo)電片后排出爐體,避免了加熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化,;保證了良好的工作環(huán)境 |
雙門(mén)(大?。╅T(mén)設(shè)計(jì) | 便于高溫取料,避免高溫取料熱量流失過(guò)大,。 |
爐門(mén)開(kāi)啟方式 | 爐門(mén)開(kāi)啟方式為軸向180度側(cè)開(kāi),,爐門(mén)可360度旋轉(zhuǎn),避免了高溫取料時(shí)爐門(mén)內(nèi)壁烤到手臂,;爐門(mén)鎖緊位于爐門(mén)下方采用不銹鋼彈簧鎖,,可有效的鎖緊,彈簧的彈性吸收了耐火材料膨脹現(xiàn)象,,保證了耐火材料熱脹冷縮的自由伸縮并有效密封,。 |
耐火材料 | 爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成,取放物料易碰和載重位置(爐口,、爐底)采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,,使用溫度高,蓄熱量小,,耐急熱急冷,、不裂縫、不掉渣,、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的80%以上) |
保溫材料 | 采用三層保溫,,分別為:硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板,、氧化鋁(多晶)纖維板,,節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。 |
爐體外殼溫度 | 長(zhǎng)期使用不停爐,外殼溫度小于45度 |
保護(hù) | 采用集成化模塊控制單元,,控制精度準(zhǔn)確,,并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù),具備了過(guò)沖,、超調(diào),、欠調(diào)、段偶,、缺相、超壓,、超流,、超溫、電流反饋,、軟啟動(dòng)等保護(hù) |
控制 | 采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,,移相觸發(fā)控制或者過(guò)零觸發(fā)方式,輸出電壓,、電流或功率連續(xù)可調(diào),,具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性,;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),,電壓環(huán)為外環(huán),在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過(guò)限流值時(shí),,限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),,確保輸出和調(diào)壓器正常工作;同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),,使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),,在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達(dá)保護(hù)加熱元件避免過(guò)大電流,、電壓的沖擊,,達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
顯示參數(shù) | 時(shí)實(shí)溫度,、溫度段號(hào),、段時(shí)間、剩余時(shí)間,、輸出功率百分比,、電壓、電流等 |
按鈕 | 采用按鈕使用壽命超過(guò)100000次,,并且?guī)ED指示燈,。 |
溫度曲線設(shè)定 | 采用智能溫度控制儀,備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式,,具有自整定,、自學(xué)習(xí)功能,無(wú)超調(diào)及無(wú)欠調(diào)的良控制特性,,具備30段程序控制功能,,可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán)),、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令,,并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序,;采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果,; |
多條曲線輸入 | 30段(可定制50段)程序控制功能 |
請(qǐng)輸入賬號(hào)
請(qǐng)輸入密碼
請(qǐng)輸驗(yàn)證碼
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