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德耐熱(上海)電爐有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第3年

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帶熱風(fēng)攪拌高溫箱式電爐

參   考   價(jià): 32000

訂  貨  量: ≥1 臺(tái)

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地上海市

更新時(shí)間:2023-04-12 15:47:02瀏覽次數(shù):595次

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產(chǎn)地類(lèi)別 國(guó)產(chǎn) 加熱方式 硅碳棒
價(jià)格區(qū)間 1萬(wàn)-2萬(wàn) 控溫精度 ±1℃
內(nèi)部尺寸 300-200-200mm 升溫速度(達(dá)到最高溫) 0-20/min
儀器種類(lèi) 箱式爐 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),地礦,制藥/生物制藥
最大功率 6000kW 最高溫度 1400℃
貨期 現(xiàn)貨 運(yùn)費(fèi)方式 汽運(yùn)
非標(biāo)尺寸和溫度 可以定制
帶熱風(fēng)攪拌高溫箱式電爐高溫帶熱風(fēng)攪拌箱式電爐采用內(nèi)外雙層爐套,風(fēng)冷散熱,可大大縮短試驗(yàn)周期。熱風(fēng)攪拌裝置可使熱處理時(shí)爐內(nèi)的溫度均勻,從而使材料受熱均勻,,保證了爐內(nèi)熱處理工件的受熱均勻,使同一批次的工件質(zhì)量穩(wěn)定,;熱風(fēng)攪拌裝置由電機(jī)座,、機(jī)座、主軸,、軸承,、連軸器、風(fēng)葉座和風(fēng)葉組成,。

帶熱風(fēng)攪拌高溫箱式電爐采用內(nèi)外雙層爐套,,風(fēng)冷散熱,可大大縮短試驗(yàn)周期,。熱風(fēng)攪拌裝置可使熱處理時(shí)爐內(nèi)的溫度均勻,,從而使材料受熱均勻,保證了爐內(nèi)熱處理工件的受熱均勻,,使同一批次的工件質(zhì)量穩(wěn)定,;熱風(fēng)攪拌裝置由電機(jī)座、機(jī)座,、主軸,、軸承、連軸器,、風(fēng)葉座和風(fēng)葉組成,。
西格馬高溫帶熱風(fēng)攪拌箱式電爐采用PID智能化溫度控制儀及完整的自動(dòng)控制系統(tǒng),在1200℃爐溫內(nèi),,可按工藝要求設(shè)定任何溫度,,控翻精度±3℃,配有熱風(fēng)攪拌裝置,,爐溫精度均衡,,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 

帶熱風(fēng)攪拌高溫箱式電爐主要技術(shù)參數(shù):

名稱(chēng)攪拌箱式電爐
額定使用溫度1200度
可長(zhǎng)期使用溫度1100度
控制范圍為80至1200度
測(cè)溫元件熱電偶分度號(hào)K,測(cè)溫范圍0-1320度
加熱元件裝位置兩側(cè)或者兩側(cè)及+底部
控溫精度±1度(集成化電路控制,,無(wú)超調(diào)現(xiàn)象)
爐溫均勻性±3-5度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定,,大型爐膛可采用多點(diǎn)控制,從而達(dá)到更好的爐溫均勻性)
熱風(fēng)攪拌熱風(fēng)攪拌的作用:爐膛內(nèi)頂部設(shè)有風(fēng)葉,,通過(guò)風(fēng)頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng),,攪拌爐膛內(nèi)部空間溫度的均勻分布,從而達(dá)到爐內(nèi)溫度均勻的目的,。
攪拌葉片310S不銹鋼,,使用溫度1100度
攪拌電機(jī)和轉(zhuǎn)速攪拌電機(jī)采用水冷,轉(zhuǎn)速通過(guò)變頻器無(wú)極調(diào)速
升溫速率升溫速率可自由調(diào)節(jié),,調(diào)節(jié)范圍:設(shè)計(jì)快升溫速率每分鐘20度(20度/min),、設(shè)計(jì)慢升溫速率每小時(shí)1度(1度/h)
加熱元件采用高溫合金電阻絲(含鉬,爐絲表面溫度可達(dá)1400度)或硅碳棒為加熱元件,。U型等直徑硅碳棒,,硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件,它具有升溫快,、熱效率高,、壽命長(zhǎng)、高溫下不易變形,,安裝操作維修簡(jiǎn)便,、溫度可達(dá)1500度等特點(diǎn)。
爐體爐體采用數(shù)控機(jī)床加工,,經(jīng)拋光,、打磨,、酸洗、磷化,、噴涂塑粉,、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,,外觀新穎美觀,,具備了抗氧化、耐酸堿,、耐腐蝕,、耐高溫、容易清理等點(diǎn)
爐體結(jié)構(gòu)電爐爐體采用風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),,有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán),,設(shè)計(jì)終冷卻加熱元件導(dǎo)電片后排出爐體,避免了加熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化,;保證了良好的工作環(huán)境
雙門(mén)(大?。╅T(mén)設(shè)計(jì)便于高溫取料,避免高溫取料熱量流失過(guò)大,。
爐門(mén)開(kāi)啟方式爐門(mén)開(kāi)啟方式為軸向180度側(cè)開(kāi),,爐門(mén)可360度旋轉(zhuǎn),避免了高溫取料時(shí)爐門(mén)內(nèi)壁烤到手臂,;爐門(mén)鎖緊位于爐門(mén)下方采用不銹鋼彈簧鎖,,可有效的鎖緊,彈簧的彈性吸收了耐火材料膨脹現(xiàn)象,,保證了耐火材料熱脹冷縮的自由伸縮并有效密封,。
耐火材料爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成,取放物料易碰和載重位置(爐口,、爐底)采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,,使用溫度高,蓄熱量小,,耐急熱急冷,、不裂縫、不掉渣,、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的80%以上)
保溫材料采用三層保溫,,分別為:硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板,、氧化鋁(多晶)纖維板,,節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。
爐體外殼溫度長(zhǎng)期使用不停爐,外殼溫度小于45度
保護(hù)采用集成化模塊控制單元,,控制精度準(zhǔn)確,,并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù),具備了過(guò)沖,、超調(diào),、欠調(diào)、段偶,、缺相、超壓,、超流,、超溫、電流反饋,、軟啟動(dòng)等保護(hù)
控制采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,,移相觸發(fā)控制或者過(guò)零觸發(fā)方式,輸出電壓,、電流或功率連續(xù)可調(diào),,具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性,;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),,電壓環(huán)為外環(huán),在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過(guò)限流值時(shí),,限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),,確保輸出和調(diào)壓器正常工作;同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),,使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),,在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達(dá)保護(hù)加熱元件避免過(guò)大電流,、電壓的沖擊,,達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。
顯示參數(shù)時(shí)實(shí)溫度,、溫度段號(hào),、段時(shí)間、剩余時(shí)間,、輸出功率百分比,、電壓、電流等
按鈕采用按鈕使用壽命超過(guò)100000次,,并且?guī)ED指示燈,。
溫度曲線設(shè)定采用智能溫度控制儀,備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式,,具有自整定,、自學(xué)習(xí)功能,無(wú)超調(diào)及無(wú)欠調(diào)的良控制特性,,具備30段程序控制功能,,可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán)),、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令,,并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序,;采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果,;
多條曲線輸入30段(可定制50段)程序控制功能


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