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封閉式母線槽產(chǎn)生短路的原因是什么,？處理的辦法有哪些？
2023/07/21
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是由一根或多根絕緣線芯，以及它們各自可能具有的包覆層,，總維護層及外護層.母線亦可有附加的沒有絕緣的導體.
1.保證施工質(zhì)量,，特別是母線頭的制造質(zhì)量一定要嚴格符合規(guī)定要求。
2.加強母線運轉(zhuǎn)監(jiān)視,，避免母線過負荷運轉(zhuǎn),。
3.如期進行母線測驗，發(fā)現(xiàn)不正常時應(yīng)及時處理,。
4.母線溝要堅持枯燥,，避免母線受潮，造成絕緣下降,，引起短路,。
5.定時清掃母線上所積粉塵，避免所積粉塵自燃引起電 纜著火,。
6.加強母線回路開關(guān)及維護的定時校驗維護,，保證其動 作可靠。
7.關(guān)閉母線槽敷設(shè)時要堅持與熱管路有足夠間隔,，操控母線不 小于0.5米;動力母線不小于 l 米,。操控母線與動力母線應(yīng) 分槽、分層并分隔安置,，不能層間堆疊放置,。對不符合規(guī)定 的部位，母線應(yīng)采納阻燃,、隔熱辦法,。
8.安裝火災報警裝置及時發(fā)現(xiàn)火情，避免母線著火,。
9.采納防火阻燃辦法,。
1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護可外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生。
2.鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結(jié)構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱的問題,。
3.減少相間短路電動力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導體所受的短路電動力大為降低,。
4.提高運行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結(jié)露同時采用測氫和測溫等裝置其測量信號可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風冷卻創(chuàng)造了條件。
5.封閉母線由工廠成套生產(chǎn)質(zhì)量有保證運行維護工作量小施工安裝簡便而且不需設(shè)置網(wǎng)欄簡化了對土建的要求,。
6.外殼在同一相內(nèi)包括分支回路采用電氣全連式并采用多點接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡化并杜絕人身觸電危險
母線槽根據(jù)安裝方式不同,，選擇母線槽時也應(yīng)當注意，當母線槽在不同形狀的建筑中沿平面安裝時，宜選用外殼為矩形的母線槽,，當沿圓弧面安裝時,，宜選用樹脂澆注母線槽或者圓筒形母線槽，當母線槽垂直安裝時,，宜選用密集絕緣或樹脂澆注母線槽,，且絕緣材料應(yīng)采用適用于長期工作溫度不低于130℃的材料。為避免煙囪效應(yīng),，當選用空氣絕緣母線槽時,，母線槽殼體內(nèi)每單元間應(yīng)設(shè)置阻火隔斷。
•該系列母線檣具有優(yōu)良的抗短路性能,，由于典有鋁(或弱磁鋼板>外殼的保護,，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低母線槽外殼溫度,，滅小電 能損耗,，提高載流，減輕電動力,。
•該系列母線槽結(jié)構(gòu)*,，安裝維修孔可任意設(shè)1于母槽的上部或下部，對于大電流戶內(nèi)母線檐在殼體的兩倆及下部設(shè)有通風百頁窗.來加強敗熱,，降低 溫升,。
•采用雙重絕緣及殼體多點連接接地，使維護工作置明顯減小,，安全性能得到顯著提高,。
•采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡單,，可實現(xiàn)水平,、垂直方向兩個自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求.還可以對由于基礎(chǔ)沉降所 引起的誤差進行補償,，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護等級差,，安裝麻煩，運行不可靠的缺點,。
•為了解決變壓器,、發(fā)電機及配電柜運行時產(chǎn)生的屏動對母線榷的影響，在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶,，外充之間加入橡膠墊來減小震 動,；對于母線槽本體，在系統(tǒng)中加裝減霣器,，對瓷瓶和導電排實現(xiàn)彈性支持,，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機械霣動及地霣波給封閉母線帶來的破壞。
采用多重防護結(jié)構(gòu)包裹導電排，如：在導電排上下臂包裹絕緣膜,，保證導電排的整體絕緣性,，另外在連接側(cè)封板與連接蓋板之間進一步設(shè)有密封條，通過密封條增加兩者裝配為一體的密封性,。同時,，上下蓋板和側(cè)板采用無磁合金材料制成，大大減少了導電排工作過程中產(chǎn)生的電磁波輻射：在兩導電排之間還增設(shè)有散熱器,，導電排的表面還設(shè)有若干拍散熱片，以提高導電排的散熱效率,。
