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母線隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn),，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來(lái)了諸多不便。母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生,，與傳統(tǒng)的電纜相比,，在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的*性，同時(shí)由于采用了新技術(shù),、新工藝,，大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,，從而提高了母線槽的安全可靠性,，使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1.輸電母線為純鋁,，牌號(hào)：6063#,，環(huán)境溫度20℃時(shí)，直流電阻率≤0.028264Ω㎜2/m.

2.輸電母線外套裝絕緣保護(hù)套,，材質(zhì)為PVC阻燃型硬質(zhì)工程塑料,，絕緣性能可靠，防腐性能好,，外表色澤為棕黃色,，零線可以為綠色。

3.輸電母線每支定尺長(zhǎng)度為6米,，按車間電源母線所需長(zhǎng)度,，單支輸電母線間由導(dǎo)電連接件連接，稱連接頭,。連接頭的載電量大于所連接的輸電母線,，連接處用螺栓、螺母緊固,，接觸牢固可靠。每連接頭處裝有用阻燃工程塑料制成的連接盒,、加以絕緣保護(hù),。每連接頭處都可以作為輸電電源的接線點(diǎn)。如所需接線點(diǎn)不在輸電母線的接頭處,，則可在母線的所需位置加裝連接頭,。連接頭處接出的電源母線可通過(guò)控制開關(guān)直接向用電設(shè)備輸電。輸入電源接入輸電母線,，輸出母線接入控制開關(guān)處,，都用鋁銅接頭連接,。

4.輸電母線按車間實(shí)際需要，相應(yīng)作各種不同形式的連接方式為：直形連接,、平面轉(zhuǎn)彎連接,，上下轉(zhuǎn)彎連接，中間分線連接,、中間分線及規(guī)格變換的連接等情況,。

35KV/6300A高壓管型母線產(chǎn)品特性主要有以下幾點(diǎn)：

1、管型母線的電氣設(shè)備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統(tǒng)的安全,、可靠運(yùn)行,，它可以保證電力輸送配電的長(zhǎng)期安全和穩(wěn)定運(yùn)行。

2,、對(duì)流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯,，有著優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小,，阻燃,、耐老化。

3,、管型母線的銅導(dǎo)體表面電流密分布均勻,，因此對(duì)工作電流大的回路起到顯著效果。

•為了解決變壓器,、發(fā)電機(jī)及配電柜運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的屏動(dòng)對(duì)母線榷的負(fù)面影響,，在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶，外充之間加入橡膠墊來(lái)減小震 動(dòng),；對(duì)于母線槽本體,，在系統(tǒng)中加裝減霣器，對(duì)瓷瓶和導(dǎo)電排實(shí)現(xiàn)彈性支持,，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機(jī)械霣動(dòng)及地霣波給封閉母線帶來(lái)的破壞,。

•母線槽的熱傳遞主要靠熱輻射，為了很好的利用熱輻射,，在母線槽外表面噴涂淺灰色油漆來(lái)減少對(duì)可見光的吸收：在母線槽內(nèi)表面噴涂黑色油漆來(lái)加強(qiáng) 內(nèi)部熱霣對(duì)外殼的輻射,，同時(shí)防止電暈。

•為了避免冬天戶外,、戶內(nèi)溫度變化產(chǎn)生的偶然凝露現(xiàn)象,，在穿墻處設(shè)置穿墻套管，使戶外與戶內(nèi)母線檑*隔離,；垂直安裝時(shí).法蘭在內(nèi).水平安裝 時(shí),，法蘭在外。

•為了提高母線檣的允許運(yùn)行溫升,，防止在沿海露天以及電化腐蝕嚴(yán)重的大氣對(duì)接頭的電解腐蝕,，降低接觸電阻,，所有接頭全部采用鍍銀處理，使其接頭 允許溫升提高到65K,大大高于正常工怍時(shí)溫升,。.為了使母線槽的自振頻率避開產(chǎn)生共振的頻率范圍(對(duì)于單條母線其共振頻率范圍為35-135HZ),并使作用于母線上的電動(dòng)力減小,，合理地確定絕緣子 間的跨距，選擇絕繚子的型號(hào),、規(guī)格及強(qiáng)度等級(jí),。

•為了對(duì)可拆接頭進(jìn)行溫度監(jiān)視，在變壓器,、發(fā)電機(jī)及配電柜與母線槽的連接出口處設(shè)置密封式觀察窗,，通過(guò)示溫貼片或遠(yuǎn)紅外線測(cè)湛裝置來(lái)直接測(cè)置溫 度，監(jiān)視母線系統(tǒng)的運(yùn)行情況,。

•為方便用戶,，可以根據(jù)用戶需要，在發(fā)電機(jī)出口處以及勵(lì)磁變壓器的一次側(cè)裝入電流互感器,，方便用戶檢測(cè)電流,。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

單螺栓夾緊端子

母線槽設(shè)計(jì)采用了*的單螺栓夾端子，為母線槽單元連接元件,，由于它的特殊構(gòu)造,，可以防止安裝時(shí)的錯(cuò)誤操作，同時(shí)只要施緊一個(gè)螺栓,，就能可靠地,、迅速地將兩個(gè)母線槽單元連接起來(lái)。

高防護(hù)等級(jí)插孔

母線槽在插孔處設(shè)計(jì)了安全防護(hù)擋板,，只有當(dāng)防護(hù)擋板拉開時(shí),，插接箱才能插入，插孔平時(shí)不用時(shí)可將防護(hù)板拉閉并加鉛死,，防止了在插口處灰塵和異物的進(jìn)入,，從而提高了母線槽的防護(hù)性能，防止誤操作,。使母線的安全性得到了很大的提高,。

外殼(防護(hù)殼)級(jí)次敷

母線槽設(shè)計(jì)5個(gè)電流等級(jí)，只采用了3個(gè)級(jí)次的外殼,，這樣當(dāng)系繞按相鄰等級(jí)變換容量時(shí)母線槽無(wú)需更換外殼,，如400A變630A時(shí)，外殼尺寸相同,，因此大大方便了安裝。

傳輸電能大

母線槽設(shè)計(jì)為分高空氣絕緣式,，改善了母線槽的散熱性,，降低了阻抗,達(dá)到了母線槽經(jīng)濟(jì)輸電,。

成套性好

母線槽設(shè)計(jì)了各種功能的連接單元，可滿足所有輸配電工程的需要,。

技術(shù)性能要求：

額定電壓                           6.3kV

運(yùn)行電壓(Um)                   7.2kV

額定頻率                           50Hz

額定電流                           3150A

額定熱穩(wěn)定電流(4s)                  40kA

額定動(dòng)穩(wěn)定電流(峰值)               100kA

管母線長(zhǎng)期允許載流量               ≦2.5A/mm2

額定電流導(dǎo)體溫升：                 ≦40K

冷卻方式                           自然冷卻

額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms,，峰值)      75kV

B) 對(duì)地1mim工頻耐受電壓           42kV

  局部放電水平

絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大于10pC。

賣方應(yīng)提供成熟產(chǎn)品,，并經(jīng)買方交接試驗(yàn)合格后方可投入系統(tǒng)運(yùn)行,。

母線運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)密封良好，不能有水,、雜物,、小動(dòng)物進(jìn)入。

應(yīng)有方便的連接接地線的位置,。

1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YS/T454-2003鋁及鋁合金導(dǎo)體

2產(chǎn)品牌號(hào)：3A21 6063 6R05 1060

3產(chǎn)品狀態(tài)：H18 T10 T6 T6511

4室溫物理和力學(xué)性能

5鋁管母線常用計(jì)算數(shù)據(jù)

6鋁管母線載流量（基準(zhǔn)環(huán)境溫度+25℃）

7撓度計(jì)算數(shù)據(jù)（以6063T6型號(hào)為例）

8安裝使用說(shuō)明

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％）,，為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè)，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,，用直流焊接電源,，通過(guò)焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧,，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接,，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中，電弧穩(wěn)定,、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過(guò)氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接,。

1對(duì)氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下,，氫0.005%以下,，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下,。氧,、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過(guò)0.3%則使鎢極燒損加劇,，超過(guò)0.1%氧則使焊縫表面無(wú)光澤或發(fā)黑,，氮超過(guò)0.05%熔池的流動(dòng)性變壞，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定,、減少變形,，焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊，使主管固定,，以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對(duì)稱進(jìn)行為宜,，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強(qiáng)度系數(shù)