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母線隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增,，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便,。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生,，與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的*性,，同時由于采用了新技術(shù),、新工藝，大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個系統(tǒng)更加完善,。

主要由外殼,、絕緣插頭、金屬母線組成,，外殼起防塵和保護(hù)作用,。外殼上開有通風(fēng)孔完成散熱功能，內(nèi)置母線根據(jù)電流的大小每極可做成單根或雙根,。如外殼為金屬,，還有接地保護(hù)的功能。從絕緣角度看,，要留有足夠距離,，以利安全,；從發(fā)熱角度看，也需留有足夠的空間散熱,，保證以對流方式將熱散發(fā)到空氣中,。外殼上開有通風(fēng)孔完成散熱功能，內(nèi)置母線根據(jù)電流的大小可做成單根或雙根,，如外殼為金屬,，還有接地保護(hù)的功能。以三相母線槽為例主要結(jié)構(gòu) ,。

6300A/5P管型母線槽母線槽原理：

在同一個電力拖動體系中的一個或多個傳動單元,，有時電動機(jī)遇作業(yè)在發(fā)電狀況，并將再生能量反應(yīng)到變頻器中來,，這種現(xiàn)象叫“再生能量",。這種狀況一般產(chǎn)生在電動機(jī)被機(jī)械設(shè)備慣性拖動時，或是當(dāng)驅(qū)動電動機(jī)產(chǎn)生制動以供給滿意張力時,。

通用變頻器在規(guī)劃上不具有再生能量反應(yīng)到三相電源的功用,，因此全部變頻器從電動機(jī)吸收的能量都會保存在電容器中，畢竟導(dǎo)致變頻器中的直流母線電壓升高,。

假設(shè)變頻器配備制動單元和制動電阻,，變頻器就可以短時間接通電阻，使電能以熱方法耗費(fèi)掉,。當(dāng)然只需充沛考慮到制動時的電流容量,、負(fù)載周期和耗費(fèi)到制動電阻上的額定功率就可以規(guī)劃或挑選適合的制動單元。

并以接連的方法耗費(fèi)電能,，畢竟可以堅(jiān)持直流母線電壓的平衡,。這種制動單元的作業(yè)方法不是耗費(fèi)能量的一種能耗制動。

假設(shè)有多臺變頻器通過直流母線互連,，一臺或多臺電動機(jī)產(chǎn)生的能量就可以被其他電動機(jī)以電動的方法耗費(fèi)吸收,。這是一種十分有用的作業(yè)方法，即便有多個部位的電動機(jī)一直處于接連發(fā)電狀況,，也不必考慮采用處理再生能量的作業(yè)方法。

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,，采用 的管母線金具固定,，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個,，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下，用直流焊接電源,，通過焊絲（或焊條）做為電極,，使它與工件產(chǎn)生電弧,，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中,，電弧穩(wěn)定,、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。

母線槽是由銅或鋁母線柱構(gòu)成的封閉性金屬電力設(shè)備,，用來將電力分配傳輸給各個用電設(shè)備,。在戶內(nèi)低壓的電力運(yùn)送干線工程項(xiàng)目中已越來越多地替代了電線電纜。

6300A/5P管型母線槽

1,，首先需要檢查到貨情況
每個母線都要求具有一定程度的直線度,，無劃痕，顏色均勻,，無變形和機(jī)械損壞,。
2.銅管母線的焊接
凹槽加工：凹槽加工有特殊凹槽。凹槽角度在65~75°之間,，凹槽光滑均勻,，無毛刺和毛邊。焊接前,，清潔母線槽的所有50mm側(cè)面,，無氧化膜，濕氣和油跡,。
3,，管狀母線提升
在提升管母線之前，應(yīng)將阻尼線插入每根管中,，并應(yīng)安裝端蓋或端子球,。終端球應(yīng)涂上相漆。當(dāng)管子被吊起時,，在接觸表面上涂上砂紙或鋼絲刷,，以去除表面上的氧化層，用布擦拭油,，然后涂上油脂進(jìn)行安裝,。
4.管狀母線安裝到位后進(jìn)行調(diào)整和檢查
在管狀母線就位后，檢查所有配件是否完好,，安裝位置和方向是否正確,，彈性銷是否都已打開。每個管狀母線固定在中間點(diǎn)，并且應(yīng)該是直的并且沒有變形,，并且表面是光滑的,。母線的每個部分保持水平，線內(nèi)管狀母線保持在同一直線上,，相管型母線位于同一水平面上,。相位之間的距離和到地面的距離符合設(shè)計(jì)要求，并符合法規(guī)的要求,。

管型絕緣母線優(yōu)點(diǎn)：

額定電流大額定電流可達(dá)12000A,特別適合工作電流大的回路

集膚效應(yīng)低,，功率損失小絕緣母線的集膚效應(yīng)效應(yīng)系數(shù)低，Kf≤1,，交流電阻小,，因而母線的功率損失小。

絕緣性能好母線采用密封屏蔽絕緣方式,，外殼接地電位為零,，帶屏蔽的絕緣管型母線電場分布均勻，電氣絕緣性能強(qiáng),?？梢灾苯油ㄟ^電纜溝和電纜夾層

機(jī)械強(qiáng)度高母線主體允許應(yīng)力為矩形母線的4倍，可承受的短路電流大,，機(jī)械強(qiáng)度高,，使得母線支撐跨距加大。

散熱條件好,、溫升低母線為空心導(dǎo)體,，母線內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對流，（室內(nèi)和室外的氣壓差,，能自然形成熱空氣對流）,，散熱條件好

絕緣材料耐熱系數(shù)高母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯，可在-250℃-+250℃中工作,，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,，介質(zhì)損耗小，阻燃,、耐老化,、使用壽命≥40年。

抗電器震動能力強(qiáng)可以直接將母線固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上,，取消穿墻套管和支柱絕緣子,，具有與較強(qiáng)的抗震動能力。

不受環(huán)境干擾,，可靠性高絕緣母線每相是封閉屏蔽絕緣，內(nèi)部無凝露產(chǎn)生，且了外界潮氣,，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,，運(yùn)行具有高度的可靠性。GECBT-2風(fēng)電母線系統(tǒng)① GECBT-2認(rèn)證支持通過德國REpower等全球的風(fēng)力發(fā)電機(jī)公司的認(rèn)證② GECBT-2風(fēng)力發(fā)電母線系統(tǒng)

GECBT-2風(fēng)力發(fā)電母線系統(tǒng)可滿足任何容量的風(fēng)電機(jī)組的需求,，設(shè)計(jì)*,、環(huán)保節(jié)能，對惡劣的環(huán)境適應(yīng)能力

具有載流量大,、動熱穩(wěn)定電流高,、絕緣性能可靠、抗過電壓能力強(qiáng)等電氣性能優(yōu)勢

從結(jié)構(gòu)上分析:母線槽采用銅排或鋁作為導(dǎo)體,，電流容量大,，電氣機(jī)械性能好。此外,，它采用金屬槽作為外殼,，可靠性高，使用壽命長,。與傳統(tǒng)配電相比,，設(shè)備占地面積明顯減少，外觀美觀,，非常有利于大型建筑的施工和配電,。

母線槽包裹有阻燃交聯(lián)聚乙烯熱收縮套管，絕緣性能強(qiáng),，遇火不釋放有毒氣體,。

母線槽插件接口靈活方便，可設(shè)置大量插座,，通用性強(qiáng),。調(diào)整電氣設(shè)備位置時，不需要改變供電系統(tǒng),。

近年來,，隨著現(xiàn)代建筑的不斷出現(xiàn)，用電需求越來越高,，尤其是在高層建筑和大城市工廠的建設(shè)中,，傳統(tǒng)的電纜已經(jīng)不能滿足要求，所以母線槽成為高層建筑的標(biāo)準(zhǔn),。

母線槽的相線和外殼緊密相連,，可以承受較大的電應(yīng)力和熱應(yīng)力。產(chǎn)生的熱量可以快速散發(fā),，載流能力大,。接頭用絕緣螺栓緊固,，用雙連接銅排連接，有效增加了接頭的接觸面積,，大大降低了接頭處的溫升,。

在向母線送電前，用500 伏兆歐表絕緣電阻,，用歐姆表或電橋測量母線銅導(dǎo)體的直流電阻,，每次50 米銅導(dǎo)體長度的直流電阻不應(yīng)大于0.4 歐姆，如不符合要求時,，不準(zhǔn)接通電源,，應(yīng)直到查明原因，排除故障為止,。
出線盒（插接箱）插拔時,，應(yīng)將出線盒上的自動開關(guān)處于“分?jǐn)?狀態(tài)下進(jìn)行，插入時嚴(yán)格按出線盒及出線口上的相序標(biāo)志插合,，不得出錯,，必須由電工人員操作。