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澆注絕緣型管型母線母線特點(diǎn)：

1)該系列母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能,，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護(hù)，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱,，降低封閉母線外殼溫度,，減小電能損耗，提高載流量,，減輕電動(dòng)力,。
2) 該系列封閉母線槽結(jié)構(gòu)*，安裝維修孔可任意設(shè)置于封閉母線的上部或下部,，對(duì)于大電流戶內(nèi)封閉母線在殼體的兩側(cè)及下部設(shè)有通風(fēng)百頁窗,，來加強(qiáng)散熱，降低溫升,。
3) 采用雙重絕緣及殼體多點(diǎn)連接接地,，使維護(hù)工作量明顯減小，安全性能得到顯著提高,。
4) 采用波紋管伸縮節(jié),，安裝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)水平,、垂直方向兩個(gè)自由度的調(diào)節(jié),，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對(duì)由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償,，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級(jí)差,，安裝麻煩,，運(yùn)行不可靠的缺點(diǎn)。
5) 為了解決變壓器,、發(fā)電機(jī)及配電柜運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)封閉母線的影響,，在其與封閉母線連接外采用軟連接或銅編織帶，外殼之間加入橡膠墊來減小震動(dòng),；對(duì)于封閉母線槽本體，在系統(tǒng)中加裝減震器,，對(duì)瓷平和導(dǎo)電排實(shí)現(xiàn)彈性支持,，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機(jī)械震動(dòng)及地震波給封閉母線帶來的破壞。
6) 封閉母線槽的熱傳遞主要靠熱輻射,，為了很好的利用熱輻射,，在封閉母線外表面噴涂淺灰色油漆來減少對(duì)可見光的吸收；在封閉母線內(nèi)表面噴涂黑色油漆來加強(qiáng)內(nèi)部熱量對(duì)外殼的輻射,，同時(shí)防止電暈,。
7) 為了避免冬天戶外、戶內(nèi)溫度變化產(chǎn)生的偶然凝露現(xiàn)象,，在穿墻處設(shè)置穿墻套管,，使戶外與戶內(nèi)封閉母線；垂直安裝時(shí),，法蘭在內(nèi),，水平安裝時(shí)，法蘭在外,。
8) 為了提高封閉母線槽的允許運(yùn)行溫升,，防止在沿海露天以及電化腐蝕嚴(yán)重的大氣對(duì)接頭的電解腐蝕，降低接觸電阻,，封閉母線電流大于或等于3000A接頭全部采用鍍銀處理,，使其接頭允許溫升提高到65K，大大高于正常工作時(shí)溫升,。

澆注絕緣型管型母線以銅或鋁作為導(dǎo)體,、用非烯性，絕緣支撐,，然后裝到金屬槽中而形成的新型導(dǎo)體,，母線槽的載流量強(qiáng)壯，在高屋建筑,、工廠等電氣設(shè)備,、電力系統(tǒng)上成了不可短少的配線方法，施工技能難度較高,，施工美麗,。電纜的載流量相對(duì)比較小,，選用絕緣方法，可以敷設(shè)在地下,、溝道及架空構(gòu)架,。

在配電系統(tǒng)中母線槽和傳統(tǒng)電纜比較，有著什么樣的優(yōu)勢(shì),？

母線槽的體積更小,，節(jié)約空間，而電纜則需求在配電室控制,。

母線槽可滿足大5000A額定電流,，而電纜需求多根并聯(lián)。

母線槽的分接口可增加分接回路,，而電纜必須在配電室開始敷設(shè),。

母線槽壽數(shù)可達(dá)50年，可重復(fù)使用,，而電纜壽數(shù)比較短,，不能重復(fù)使用。

母線槽可在離設(shè)備近的方位進(jìn)行控制,，而電纜必須在配電室控制

母線槽配有標(biāo)準(zhǔn)的裝置支架,，無需其他支撐；電纜必須用獨(dú)自的橋架或者管道進(jìn)行敷設(shè),。

母線槽的分接口可增加分接回路,；而電纜比較本錢高。

以上為母線槽在配電系統(tǒng)中的首要優(yōu)勢(shì),，所以電線電纜逐漸被取代,。

1、風(fēng)電場(chǎng)內(nèi)的管型母線槽的管狀導(dǎo)體與鋁排結(jié)構(gòu)的母線槽比較,，平等的截面管狀導(dǎo)體的載流量更大,，導(dǎo)體表面的電流密度散布均勻，更加合適作業(yè)電流大的電路,。

2,、管狀導(dǎo)體集膚效應(yīng)系數(shù)低、溝通電阻小,，導(dǎo)體呈“品"字布局,，結(jié)構(gòu)合理，導(dǎo)體鄰近效應(yīng)系數(shù)低,，所以母線槽的電損小,，節(jié)能。

3,、選用網(wǎng)狀防護(hù)罩,，導(dǎo)體通電作業(yè)時(shí)發(fā)生熱量直接向大氣中宣告,，使母線槽系統(tǒng)整體散熱功用好，導(dǎo)體溫升低,。

4,、接頭選用的是柔性銅質(zhì)的軟聯(lián)接，其載流能力強(qiáng),，并可設(shè)備過失及塔筒寬幅搖晃帶來的安全作業(yè)危險(xiǎn),，然后處理了接頭的發(fā)熱問題。

5,、標(biāo)準(zhǔn)段長(zhǎng)度達(dá)6米,，整體塔筒內(nèi)系統(tǒng)接頭數(shù)量少，不管直驅(qū)仍是雙饋型風(fēng)電機(jī)組,，定子及轉(zhuǎn)子母線均經(jīng)過一起支撐構(gòu)成一整體部件,，且塔筒段間母線聯(lián)接選用軟聯(lián)接,，使得母線槽的系統(tǒng)設(shè)備更為省時(shí)省力方便快捷,。

6、三相導(dǎo)體的整體關(guān)閉且絕緣,，不會(huì)受高原凝露,、海洋鹽霧、塵土等環(huán)境的影響,，合適任何地域環(huán)境下運(yùn)用,。

7、三相導(dǎo)體表面選用絕緣薄膜加絕緣套管包覆兩層絕緣方法,，導(dǎo)體相間再經(jīng)過絕緣套及支撐夾互相離隔,，堅(jiān)持足夠大的電氣空地和爬電距離，使得產(chǎn)品電氣絕緣功用強(qiáng),，安全可靠,；

8、管型母線槽的大體特性與一般母線槽相同,，產(chǎn)品投入運(yùn)用20年內(nèi)無特殊情況不需要修理,，實(shí)在完結(jié)免維護(hù)，大大降低了風(fēng)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)維護(hù)本錢,，提高發(fā)電功率,。

1、母線槽長(zhǎng)期運(yùn)行使用,，要注意每年需要定期檢修一次,。

2、檢查總的負(fù)載電流不得超過設(shè)計(jì)電流和主母線槽的額定電流,。

3,、母線槽在檢修之前要注意停電檢查,，切斷所有的電源，并且使用萬用電表來測(cè)量導(dǎo)電體有沒有電壓,，確認(rèn)母線槽系統(tǒng)未帶電方可例行檢修,。

4、高壓共箱母線槽運(yùn)行中,，應(yīng)不間斷查看整條系統(tǒng)的四周是否存在滲漏,、噴水、潛在潮氣源,，是否存在對(duì)系統(tǒng)構(gòu)成威脅的重物,，以及對(duì)母線槽系統(tǒng)溫升構(gòu)成影響的熱源，檢查有無異物進(jìn)入母線槽內(nèi)部,。

5,、高壓母線槽在長(zhǎng)期運(yùn)行的時(shí)候定期要檢車接頭溫升,，檢查所有母線槽接頭連接螺栓及導(dǎo)電體接觸部分是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

6、定期清除母線槽系統(tǒng)表面積塵,，確保散熱良好。

1、溫升極限,；

2,、介電性能,；

3、短路耐受強(qiáng)度,；

4、保護(hù)電路有效性,；

5,、電氣間隙和爬電距離；

6,、機(jī)械操作,；

7,、防護(hù)等級(jí),；

8、電阻,、電抗與阻抗,；

9、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,；

10,、耐壓性能；

11,、絕緣材料耐受發(fā)熱,；

12、防火焰蔓延,；

13,、耐火母線加耐火燒驗(yàn)證。

以上是13項(xiàng)驗(yàn)證及市場(chǎng)普遍反應(yīng),、用戶最多提到的問題是與溫升極限驗(yàn)證有直接關(guān)系,，按上項(xiàng)如果做了溫升極限驗(yàn)證就可以解決了以下用戶的擔(dān)心問題：

1、銅排的純度：含銅量直接與導(dǎo)體的電阻率相關(guān)，同樣的導(dǎo)體規(guī)格電阻率大,，溫升自然高,；

2、導(dǎo)體的截面積小:同樣的結(jié)構(gòu)和技術(shù),、同樣的導(dǎo)體含銅量的導(dǎo)體截面積小,，溫升自然高；

3,、散熱不好：絕緣材料及外殼結(jié)構(gòu)散熱不好,，溫升自然偏高；

4,、連接頭設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：連接頭接觸不好,，溫升也會(huì)高。

1) 坡口加工：采用坡口機(jī)械加工坡口,，坡口角度在65~75°之間,，坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊,。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈,，無氧化膜、水分和油跡,。

2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇：管型母線焊接采用氬弧自動(dòng)焊機(jī),，盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機(jī)設(shè)備選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲。

3) 焊接工藝與措施：焊工必須持證上崗,，現(xiàn)場(chǎng)每種管型母線焊接試驗(yàn)樣品均須經(jīng)過試驗(yàn),，試驗(yàn)合格后進(jìn)行管型母線正式焊接。計(jì)算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置,，保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致,，A、B,、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理,。焊接工作開始前，需先將管型母線支撐架放置好,，支架中心為同一水平直線（用水平儀找平）,。中心偏移不大于0.5mm，以保證焊接時(shí)兩段管型母線位于同一軸線上,，對(duì)口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi),，以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形,，焊縫光滑,，無毛刺或凹凸不平之處。

4) 其它焊接預(yù)防措施：為提高焊接質(zhì)量，需選用99%以上純度的氬氣作為保護(hù)氣體,。如焊接在戶外進(jìn)行,，需搭移動(dòng)式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。

性能要求：

額定電壓                           6.3kV

運(yùn)行電壓(Um)                   7.2kV

額定頻率                           50Hz

額定電流                           3150A

額定熱穩(wěn)定電流(4s)                  40kA

額定動(dòng)穩(wěn)定電流(峰值)               100kA

管母線*允許載流量               ≦2.5A/mm2

額定電流導(dǎo)體溫升：                 ≦40K

冷卻方式                           自然冷卻

額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms,，峰值)      75kV

B) 對(duì)地1mim工頻耐受電壓           42kV

  局部放電水平

絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大于10pC,。

賣方應(yīng)提供成熟產(chǎn)品，并經(jīng)買方交接試驗(yàn)合格后方可投入系統(tǒng)運(yùn)行,。

母線運(yùn)行過程中應(yīng)密封良好,，不能有水、雜物,、小動(dòng)物進(jìn)入,。

應(yīng)有方便的連接接地線的位置。