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16平方動(dòng)力滑線輸電導(dǎo)軌導(dǎo)電性,，散熱較快,，并用電流密度高,，阻抗值低，線路損失小,，電刷由具有高導(dǎo)電性能，高耐磨性能的金屬石墨材料制成,。受電器移動(dòng)靈活,，定向性能好,，有效控制了接觸電弧和串弧現(xiàn)象

16平方動(dòng)力滑線產(chǎn)品特性

1,、安全:供電滑觸線外殼系由高絕緣性能的工程塑料制成,。外殼防護(hù)等級(jí)可根據(jù)需要達(dá)以IP13、IP55級(jí),，能防護(hù)雨、雪和冰凍襲擊以及吊物觸及,。產(chǎn)品經(jīng)受多種環(huán)境條件考驗(yàn),。絕緣性能良好,，對(duì)檢修人員觸及輸電導(dǎo)管外部無任何傷害。

2,、可靠:輸電導(dǎo)軌導(dǎo)電性,，散熱較快,，并用電流密度高，阻抗值低,，線路損失小，電刷由具有高導(dǎo)電性能,，高耐磨性能的金屬石墨材料制成,。受電器移動(dòng)靈活，定向性能好,，有效控制了接觸電弧和串弧現(xiàn)象。

3,、經(jīng)濟(jì):供電滑觸線裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，采用電流密度高，電阻率低,，電壓損耗低的銅排作為導(dǎo)電主體?？晒?jié)電6%左右，實(shí)現(xiàn)以塑代鋼,，以塑代銅，設(shè)計(jì)新穎,，無需其他絕緣結(jié)構(gòu)，無需補(bǔ)償線,，安裝于起重機(jī)控制室同側(cè)，節(jié)省安裝材料和經(jīng)費(fèi),，其綜合費(fèi)用與鋼質(zhì)祼滑線大致相同。

4,、方便:供電滑觸線裝置將多級(jí)母線集合于一根導(dǎo)管之中，組半簡(jiǎn)便,。其固定支架,，連接夾、懸吊裝置,，均以通用件供應(yīng),，裝拆,、調(diào)整、維修亦十分方便,。

主要分為單極鋁滑觸線，單極銅滑觸線,，鋼體滑觸線，多極管式滑觸線,，無接縫滑觸線,，銅接觸線等常用的滑觸線,。單極滑觸線,，多極管式滑觸線，無接縫滑觸線屬于安全滑觸線,，鋼體滑觸線屬于非安全滑觸線,。

16平方動(dòng)力滑線移動(dòng)設(shè)備由于移動(dòng),，需要不斷地變換位置，在每一個(gè)不同的位置上,，移動(dòng)設(shè)備又要隨時(shí)能獲得動(dòng)力電源，否則就無法繼續(xù)移動(dòng),。這時(shí),，滑觸線就應(yīng)運(yùn)而生了,。沿著移動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行軌道平行敷設(shè)了若干條導(dǎo)體,，接通電源。在移動(dòng)的設(shè)備上,，又安裝上可以從導(dǎo)體上取電的集電器,。這樣,，當(dāng)設(shè)備移動(dòng)時(shí)，集電器隨設(shè)備同步運(yùn)行,，并隨時(shí)從導(dǎo)體上取得電源,，提供給設(shè)備,，以使設(shè)備可繼續(xù)移動(dòng),。這些導(dǎo)體和集電器組成的裝置就稱作滑觸線,。

1,、護(hù)套：是一根半封閉的導(dǎo)形管狀部件,，是滑觸線的主體部分,。其內(nèi)部可根據(jù)需要嵌高3-16根祼體導(dǎo)軌作為供電導(dǎo)線,，各導(dǎo)軌間相互絕緣,，從而保證供電的安全性。并在帶電檢修時(shí)有效地防止檢修人員觸電事故,。廠家生產(chǎn)的導(dǎo)管每條長(zhǎng)度各不相同,，可以連接成任意需要長(zhǎng)度，普通導(dǎo)管制作成直線形,，也可按特殊需求制成圓弧形等。

2,、導(dǎo)體：主要材質(zhì)是銅，根據(jù)其截面積常用的有10平方,，16平方，25平方

3,、受電器是在導(dǎo)管內(nèi)運(yùn)行的一組電刷殼架,，由安置在用電機(jī)構(gòu)（行車,、小車、電動(dòng)葫蘆等）上的撥叉（或牽引鏈條等）帶動(dòng),，使之與用電機(jī)構(gòu)同步運(yùn)行，將通過導(dǎo)軌,，電刷的電能輿到電動(dòng)機(jī)或其他控制元件。受電器電刷的極數(shù)有3-16極與導(dǎo)管中導(dǎo)軌極數(shù)相應(yīng),。

1、滑觸線導(dǎo)管：是一根半封閉的異形管狀部件,，是安全滑觸線的主體部分。其內(nèi)部可根據(jù)需要嵌設(shè)2-9根導(dǎo)軌作為供電導(dǎo)線,，各導(dǎo)軌間相互絕緣,，并與外殼絕緣,，從而保證供電的安全性。并在帶電檢修時(shí)有效地防止檢修人員觸電事故,。生產(chǎn)的導(dǎo)管每條長(zhǎng)度6m，可以連接成任意需要長(zhǎng)度,，普遍導(dǎo)管制作成直線形,，也可以按特殊需求制成圓弧形等。

2,、滑觸線導(dǎo)電器是在導(dǎo)管內(nèi)運(yùn)行的一組電刷殼架,，滑觸線由安置在用電機(jī)構(gòu)（行車,、小車、電動(dòng)葫蘆等）上的拔叉（或牽引鏈條等）帶動(dòng),，使之與用電機(jī)構(gòu)成同步運(yùn)行,，將通過導(dǎo)軌，滑觸線電刷的電能傳輸?shù)诫妱?dòng)機(jī)或其它控制元件,。導(dǎo)電器電刷的極數(shù)有3-16極與導(dǎo)管中導(dǎo)軌數(shù)相應(yīng),。

用于給移動(dòng)中的設(shè)備供電，由兩部分組成,，滑線導(dǎo)軌（固定部分,，與電源相接，常導(dǎo)軌由單長(zhǎng)4m/根或者6米/根連接而成）,，集電器（滑動(dòng)部分,，可在滑線軌道上或內(nèi)滑動(dòng)并與銅條接觸取電，集電器用于與移動(dòng)電機(jī)相連）,。

維護(hù)保養(yǎng)：

為了保證滑觸線正常運(yùn)行,，延長(zhǎng)其使用壽命，在滑觸線投入運(yùn)行后,，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行定期檢修,。

1、電刷：應(yīng)根據(jù)移動(dòng)用電設(shè)備使用情況每1—3個(gè)月檢查一次,。重點(diǎn)檢查集電器電刷的磨損情況,，若磨損量≥5mm時(shí)，必須更換,。檢查時(shí)若發(fā)現(xiàn)電刷松動(dòng)或發(fā)生磨損偏斜時(shí),，應(yīng)查明原因，及時(shí)處理,。

2,、集電器：至少每季度檢查一次。重點(diǎn)檢查緊固件有無松動(dòng),、移位及塑料件和活動(dòng)件磨損情況,，檢查彈簧拉力（集電器電刷與導(dǎo)軌的接觸壓力應(yīng)保持一定壓力（見下表）。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,。

3,、連接件：至少每年檢查一次。重點(diǎn)檢查緊固螺栓,、焊縫及支撐件是否松動(dòng),、銹蝕、移位等,，發(fā)現(xiàn)問題,，及時(shí)處理。

4,、日常檢查：重點(diǎn)檢查軌道的平直度有無明顯偏差（大于20mm）,、錯(cuò)位，絕緣保護(hù)件有無脫落,、斷裂,、破損，不銹鋼“v"型槽有無翹起,；軌道上有無異物及導(dǎo)電粉塵等,。必要時(shí)應(yīng)檢測(cè)其絕緣電阻是否符合要求（相間絕緣電阻應(yīng)≥5MΩ）。

特別對(duì)行車軌道重合度,、軌距,、傾斜度等偏差較大，使用頻繁,、車間粉塵過大,、溫度較高及有水、酸,、堿,、霧和室外使用的環(huán)境，必須加強(qiáng)日常檢查與維護(hù),。

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系統(tǒng)安裝應(yīng)具備的條件

1,、移動(dòng)設(shè)備（行車或其它）及軌道已安裝完畢,。

2、電源的進(jìn)線電纜,、移動(dòng)設(shè)備的出線電纜已敷設(shè)就位,。

3、確認(rèn)上述電纜的規(guī)格是否合乎滑線動(dòng)力輸入及集電器的接口要求,，如一臺(tái)車需裝多組集電器,，電纜轉(zhuǎn)接箱是否齊備。

4,、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)有可供使用的工作臺(tái),，如天車的檢修平臺(tái)、可沿軌道移動(dòng)的施工吊籃,、可自由移動(dòng)的腳手架等,。如使用天車檢修平臺(tái)，應(yīng)有便捷而安全的臨時(shí)電源連接,。

5,、現(xiàn)場(chǎng)需有滑線需方電氣技術(shù)人員、天車操作工的配合,。

6,、現(xiàn)場(chǎng)可提供施工設(shè)備及材料，如電焊機(jī),、氧割機(jī),、臨時(shí)電纜等。

二,、確認(rèn)系統(tǒng)的布置

1,、系統(tǒng)整體的布置（一般為水平布置）。

2,、膨脹部件的數(shù)量,、位置。

3,、固定夾的數(shù)量,、位置。

4,、動(dòng)力輸入的數(shù)量,、位置。

5,、檢修單元的數(shù)量,、位置。

三,、安裝作業(yè)的次序

1,、將角鋼支架沿軌道按預(yù)設(shè)位置安裝,，支架的間距應(yīng)盡可能遵循標(biāo)準(zhǔn)間距，并保證與軌道中心線的平行位置,。

2,、在角鋼支架上安裝提掛夾，將螺母套至合適位置,，保證提掛夾還可在支架的長(zhǎng)條孔上左右移動(dòng),。

3,、從軌道的一端開始安裝滑線導(dǎo)桿,，盡可能使端部至第一根支架的距離為750㎜。

4,、拼裝終端護(hù)套,、接頭及接頭護(hù)套、動(dòng)力輸入及護(hù)套,。

5,、安裝膨脹部件，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度合理設(shè)置部件的間隙,。

6,、安裝固定夾。

7,、在移動(dòng)設(shè)備上選取合理的位置安裝集電器支架,，保證集電器處于標(biāo)準(zhǔn)的高度,。

8,、安裝集電器。

9、連接進(jìn)線電纜,、集電器電纜,。

10、確認(rèn)安裝正確后通電試車,，檢驗(yàn)電源的相序是否需作變更。

11,、將設(shè)備反復(fù)緩慢運(yùn)行至軌道兩端，注意觀察是否有發(fā)生碰撞,、打火,、集電器走偏現(xiàn)象，如有異常應(yīng)立即停車斷電,，找出安裝不當(dāng)?shù)脑虿⒆鞒稣{(diào)整。

12,、在確認(rèn)設(shè)備反復(fù)走行并再無異?，F(xiàn)象后，再次斷電，將所有提掛夾的固定螺栓擰緊,。

13,、通電試車，確認(rèn)安裝無誤,。

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