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35kv/4000a高低壓管型母線產(chǎn)品介紹：

管型母線槽具有大電流（12000A）、高機(jī)械強(qiáng)度,、良好的絕緣,、適用范圍廣等特性，所以被越來越多的客戶認(rèn)可和接受,。在國外,，此類產(chǎn)品已經(jīng)有幾十年的運行歷史和經(jīng)驗，而國內(nèi)由于進(jìn)入此領(lǐng)域時間較短,，以及技術(shù)研發(fā)能力,，絕緣材料的局限等多方面原因，目前僅能生產(chǎn)35kV及以下電壓等級的產(chǎn)品,。

隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,，整個社會對電力的需求日益增大。目前110kV和220KV變電所低壓側(cè)均采用10kV,、35kV電壓等級,，隨著主變?nèi)萘康募哟螅儔浩鞯蛪簜?cè)進(jìn)線側(cè)的額定電流也在不斷加大,。

常規(guī)矩形母線在技術(shù)上和結(jié)構(gòu)上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動力的要求,，由此引起附加損耗,、集膚效應(yīng)系數(shù)的增大，造成截流能力的下降,、電流分布不均勻,。尤其是單臺主變?nèi)萘繛?80MVA及以上時，主變10kV出線側(cè)不僅有母線橋本身的電動力問題,、發(fā)熱問題,，還有母線橋支柱絕緣子、鋼構(gòu)架以及母線橋附近混凝上柱,、基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋在電磁場中感應(yīng)渦流引起的發(fā)熱問題,。管形母線作為矩形母線的替代品

母線槽是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排,、絕緣材料及有關(guān)附件組成的系統(tǒng),。它可制成標(biāo)準(zhǔn)長度的段節(jié)，并且每隔一段距離設(shè)有插接分線盒,，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線,。為饋電和安裝檢修帶來了極大的方便。

母線隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn),，各行各業(yè)的用電量迅增,，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便,。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運而生，與傳統(tǒng)的電纜相比,，在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的*性,，同時由于采用了新技術(shù)、新工藝,，大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性,，使整個系統(tǒng)更加完善,。

母線（bus line）指用高導(dǎo)電率的銅（銅排）,、鋁質(zhì)材料制成的,，用以傳輸電能，具有匯集和分配電力的產(chǎn)品,。電站或變電站輸送電能用的總導(dǎo)線,。通過它，把發(fā)電機(jī),、變壓器或整流器輸出的電能輸送給各個用戶或其他變電所,。

母線是指在變電所中各級電壓配電裝置的連接，以及變壓器等電氣設(shè)備和相應(yīng)配電裝置的連接，大都采用矩形或圓形截面的裸導(dǎo)線或絞線,。母線的作用是匯集,、分配和傳送電能。母線按結(jié)構(gòu)分為硬母線,、軟母線和封閉母線,。

35kv/4000a高低壓管型母線管型絕緣母線優(yōu)點：

額定電流大額定電流可達(dá)12000A,特別適合工作電流大的回路

集膚效應(yīng)低，功率損失小絕緣母線的集膚效應(yīng)效應(yīng)系數(shù)低,，Kf≤1,，交流電阻小，因而母線的功率損失小,。

絕緣性能好母線采用密封屏蔽絕緣方式,，外殼接地電位為零，帶屏蔽的絕緣管型母線電場分布均勻,，電氣絕緣性能強(qiáng),。可以直接通過電纜溝和電纜夾層

機(jī)械強(qiáng)度高母線主體允許應(yīng)力為矩形母線的4倍,，可承受的短路電流大,，機(jī)械強(qiáng)度高，使得母線支撐跨距加大,。

散熱條件好,、溫升低母線為空心導(dǎo)體，母線內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對流,，（室內(nèi)和室外的氣壓差,，能自然形成熱空氣對流），散熱條件好

絕緣材料耐熱系數(shù)高母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯,，可在-250℃-+250℃中工作,，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小,，阻燃,、耐老化、使用壽命≥40年,。

抗電器震動能力強(qiáng)可以直接將母線固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上,，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有與較強(qiáng)的抗震動能力,。

不受環(huán)境干擾,，可靠性高絕緣母線每相是封閉屏蔽絕緣，內(nèi)部無凝露產(chǎn)生,，且了外界潮氣,，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,，運行具有高度的可靠性。GECBT-2風(fēng)電母線系統(tǒng)① GECBT-2認(rèn)證支持通過等全球的風(fēng)力發(fā)電機(jī)公司的認(rèn)證② GECBT-2風(fēng)力發(fā)電母線系統(tǒng)

GECBT-2風(fēng)力發(fā)電母線系統(tǒng)可滿足任何容量的風(fēng)電機(jī)組的需求,，設(shè)計*,、環(huán)保節(jié)能，對惡劣的環(huán)境適應(yīng)能力

具有載流量大,、動熱穩(wěn)定電流高,、絕緣性能可靠、抗過電壓能力強(qiáng)等電氣性能優(yōu)勢

主要性能體現(xiàn)在：

1,、表面平滑光潔,，尺寸精度高，抗拉強(qiáng)度大,，不易產(chǎn)生電暈,、放電及變形，功率損耗??；

2、對流散熱條件好,，截面系數(shù)大,，導(dǎo)流能力強(qiáng)、載流量大,；

3,、耐熱性能高，可提高管母線的工作溫度（工作溫度達(dá)到150℃-200℃）,，導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,，提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性；

4,、安裝占地面積小,，是軟導(dǎo)線占地面積的1/3；

5,、抗腐蝕能力強(qiáng),，不易覆冰、抗災(zāi)能力強(qiáng),，使用壽命長,；

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線金具固定,，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％）,，為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應(yīng)多于兩個,，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極,，使它與工件產(chǎn)生電弧,，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點是熱量集中,，電弧穩(wěn)定,、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,，采用 的管母線金具固定,，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應(yīng)多于兩個,，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下，用直流焊接電源,，通過焊絲（或焊條）做為電極,，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接,，它的優(yōu)點是熱量集中,，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接,。

1對氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上,，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下,，水份0.02mg/L以下,，氮0.015%以下。氧,、氮增多均惡化陰極霧化作用,。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,，氮超過0.05%熔池的流動性變壞,，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定,、減少變形,，焊接順序應(yīng)為先點焊,，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進(jìn)行為宜,，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強(qiáng)度系數(shù)