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高低壓管型鋁母線
  • 高低壓管型鋁母線

貨物所在地:江蘇揚州市

更新時間:2024-04-08 08:01:07

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高低壓管型鋁母線輸電母線每支定尺長度為6米,按車間電源母線所需長度,,單支輸電母線間由導(dǎo)電連接件連接,稱連接頭,。連接頭的載電量大于所連接的輸電母線,,連接處用螺栓、螺母緊固,,接觸牢固可靠,。每連接頭處裝有用阻燃工程塑料制成的連接盒、加以絕緣保護,。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1.高低壓管型鋁母線輸電母線為純鋁,,牌號:6063#,環(huán)境溫度20℃時,,直流電阻率≤0.028264Ω㎜2/m.

2.輸電母線外套裝絕緣保護套,,材質(zhì)為PVC阻燃型硬質(zhì)工程塑料,絕緣性能可靠,,防腐性能好,,外表色澤為棕黃色,零線可以為綠色,。

3.輸電母線每支定尺長度為6米,,按車間電源母線所需長度,單支輸電母線間由導(dǎo)電連接件連接,,稱連接頭,。連接頭的載電量大于所連接的輸電母線,連接處用螺栓,、螺母緊固,,接觸牢固可靠。每連接頭處裝有用阻燃工程塑料制成的連接盒,、加以絕緣保護,。每連接頭處都可以作為輸電電源的接線點。如所需接線點不在輸電母線的接頭處,則可在母線的所需位置加裝連接頭,。連接頭處接出的電源母線可通過控制開關(guān)直接向用電設(shè)備輸電,。輸入電源接入輸電母線,輸出母線接入控制開關(guān)處,,都用鋁銅接頭連接,。

4.輸電母線按車間實際需要,相應(yīng)作各種不同形式的連接方式為:直形連接,、平面轉(zhuǎn)彎連接,,上下轉(zhuǎn)彎連接,中間分線連接,、中間分線及規(guī)格變換的連接等情況,。

母線槽可按L+N+PE、L1+L2+L3,、L1+L2+L3+N,、L1+L2+L3+N+PE系統(tǒng)設(shè)置電源導(dǎo)體和保護導(dǎo)體,滿足用電負荷的需要,。

1.當垂直或傾斜安裝金屬線槽時,,應(yīng)采取措施防止電線或電纜在插槽中移動。
2.同一電路的所有相線和中性線應(yīng)放置在同一個金屬線槽中
3.管型母線的線槽適用于在正常環(huán)境和不易受機械損壞的地方進行室內(nèi)干燥,,但不應(yīng)用于金屬線槽嚴重腐蝕的地方,。
4.金屬線槽繪制的線可以是有線的,如金屬管,,硬塑料管,,半剛性塑料管,金屬軟管或電纜,。引出部分不應(yīng)損壞管母線或電纜,。
5.管型母線槽應(yīng)接地或可靠接地,但不應(yīng)用作設(shè)備的接地導(dǎo)線,。
6.線條應(yīng)光滑,不變形,,內(nèi)壁應(yīng)光滑,,無毛刺。


過載流量大

管形母線的主體為空心銅管或鋁合金管,,表面積大,,相對常規(guī)矩形母線,其導(dǎo)體表面電流密度分布均勻,,zui高額定電流可達12000A,。

絕緣性能好

管形母線采用密封屏蔽絕緣方式,外殼接地電位為零,,母線表面電場分布均勻,,電氣絕緣性能強,。可以直接通過電纜溝和電纜夾層,。

機械強度高

管形母線主體允許應(yīng)力為矩形母線的4倍,,可承受的短路電流大,機械強度高,,使得母線支撐跨距zui大可達8米,。

散熱好、溫升低

管形母線為空心導(dǎo)體,,母線兩端開有通風孔,,內(nèi)徑風道能自然形成熱空氣對流,散熱條件好相比常規(guī)母線要好,。

損耗低

管形母線的外形決定了其表面集膚效應(yīng)系數(shù)低,,Kf≦1,交流電阻小,,因而母線的功率損失小,。交聯(lián)屏蔽絕緣母線的絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。

絕緣材料耐熱系數(shù)高

管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯,,有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,,可在-200℃~+200℃中正常工作,介質(zhì)損耗小,、阻燃,、耐老化、配合其他絕緣材料,,產(chǎn)品的使用壽命≧30年,。

抗電氣震動能力強

動穩(wěn)定試驗結(jié)果表面,電壓10kV,、額定電流4000A的銅質(zhì)管母,,可承受63kA(4s)短路電流沖擊。其可以直接將母線固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上,,取消穿墻套管和支柱絕緣子,,具有較強的抗震動能力。

不受環(huán)境干擾,,可靠性高


1母線槽保護電路之間的有效連接驗證

用測量方法測量接地端子與母線槽外殼任一點間的電阻值,,來判斷保護電路連續(xù)性,被測點應(yīng)無非導(dǎo)電覆蓋層,。測得的電阻值應(yīng)符合標準要求,。

2驗證保護電路的短路強度

一個單相試驗電源,一極連接在一相的進線端子上,另一極連接到保護導(dǎo)體的進線端子上(保護接地點),,然后將一相的出線端與保護導(dǎo)體的另一端連接,。如母線槽有單獨的保護導(dǎo)體,

應(yīng)使用最近的相導(dǎo)體,。對于每個有代表性的出線單元應(yīng)進行單獨試驗,,即用螺栓在單元的對應(yīng)相的出線端子和相關(guān)的出線保護導(dǎo)體之間進行短路連接。

試驗中的每個出線單元應(yīng)配有保護裝置,,該保護裝置可使單元通過最大峰值電流和It電流值,,此試驗允許用成套設(shè)備外部的保護器件來進行。

對于此項試驗,,成套設(shè)備的框架應(yīng)與地絕緣,。試驗電壓應(yīng)等于額定工作電壓的單相值。

3試驗結(jié)果

a)無論是單獨的母線槽或由框架組成的保護導(dǎo)體,,其連續(xù)性和短路耐受強度都不應(yīng)受到嚴重損害;b)除直觀檢查外,,帶有保護器件的回路,再以出線單元的額定電流來做溫升試驗,,應(yīng)滿足本標準表的要求;

c)由母線框架構(gòu)成的保護導(dǎo)體,,在試驗后只要不影響電的連續(xù)性也未引起鄰近易燃部件燃燒,而接合處有小火花熔焊和局部發(fā)熱是允許的;

d)試驗后其保護導(dǎo)體的進線端子和相關(guān)的出線端子之間的電阻值應(yīng)滿足標準的要求,。


絕緣銅管母線的焊接

1) 坡口加工:采用坡口機械加工坡口,,坡口角度在65~75°之間,坡口平滑均勻,、無毛刺和飛邊,。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈,無氧化膜,、水分和油跡,。

2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇:管型母線焊接采用氬弧自動焊機,盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機設(shè)備選用符合現(xiàn)行標準的合格焊絲,。

3) 高低壓管型鋁母線焊接工藝與措施:焊工必須持證上崗,,現(xiàn)場每種管型母線焊接試驗樣品均須經(jīng)過試驗,試驗合格后進行管型母線正式焊接,。計算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置,,保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致,A,、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理,。焊接工作開始前,,需先將管型母線支撐架放置好,支架中心為同一水平直線(用水平儀找平)。中心偏移不大于0.5mm,,以保證焊接時兩段管型母線位于同一軸線上,,對口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi),以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量,。管型母線焊縫均呈圓弧形,,焊縫光滑,無毛刺或凹凸不平之處,。

4) 其它焊接預(yù)防措施:為提高焊接質(zhì)量,,需選用99%以上純度的氬氣作為保護氣體。如焊接在戶外進行,,需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量,。



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