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主要特點(diǎn)：

   1,、外殼采用鋁合金擠壓成型，外形美觀,，不易積灰,，鋁合金外殼采用電泳氧化，耐化學(xué)介質(zhì),，腐蝕性能好,。
   2、鋁合金外殼特殊中空結(jié)構(gòu),，增大散熱面積和強(qiáng)度,，并形成隔磁，減少蝸流損耗,，防護(hù)等級(jí)為1P54,。
   3、引進(jìn)生產(chǎn)的橡膠絕緣材料一次模壓成型,，絕緣等級(jí)為F級(jí),。
   4、采用具有自動(dòng)補(bǔ)償?shù)倪B接和單螺栓夾緊端子,，可調(diào)性強(qiáng),，使得母線槽在安裝過(guò)程中顯得非常便捷、靈活,，大大節(jié)省了安裝時(shí)間,。

久益共箱母線槽用于三相三線制（3P）、三相四線制（3P+N）,、三相五線制（3P+N+外殼PE）,、三相五線制（3P+N+50%PE），頻率50~60Hz,，額定工作電壓至690V,，額定絕緣電壓至1000V,，額定工作電流250~6300A的輸配電系統(tǒng)。作為一種廣泛應(yīng)用于大型商業(yè)廣場(chǎng),、樓盤,、體育館、醫(yī)院,、工業(yè)廠房,、高層建筑或高科技環(huán)境的低成本、高效益的輸配電方案,，將為您帶來(lái)高性能組合,。

1 母線槽的連接器應(yīng)同時(shí)連通金屬外殼端頭的附側(cè)板；

2 端頭的附側(cè)板與母線槽外殼應(yīng)采用焊接或螺栓連接,；

3 各連接處不得有絕緣層,，共箱母線，應(yīng)保持保護(hù)電路有效性,，連接的接觸面積不應(yīng)小于干線保護(hù)導(dǎo)體的截面積,。

電壓降對(duì)設(shè)備影響以及存在隱患等問(wèn)題。所以對(duì)母線槽質(zhì)量管控是非常重要的,。 目前大部分項(xiàng)目只有三相四線或三相五線的電流,，有些項(xiàng)目增加了IP防護(hù)等級(jí)，在設(shè)計(jì)造型時(shí)盡可能把一些重要的技術(shù)明確需寫在圖紙上,，高壓共箱母線槽以防止后面因技術(shù)參數(shù)在工程結(jié)算中造成難度以及減少隱患,。審核技術(shù)內(nèi)容：①電流規(guī)格②防護(hù)等級(jí)IP ③短路耐受強(qiáng)度ICWKA④普通母線或防火煙漫延母線或耐火母線⑤溫升值⑥導(dǎo)體的截流能力⑦保護(hù)電路連續(xù)性等.如果以上7項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)符合技術(shù)要求，基本上對(duì)認(rèn)證的產(chǎn)品可以放心使用了,。 生產(chǎn)的質(zhì)量控制審核，檢驗(yàn)對(duì)于導(dǎo)體的檢驗(yàn),，母線槽導(dǎo)體是否有測(cè)導(dǎo)體電阻率的儀器,，有無(wú)對(duì)母線的耐壓試驗(yàn)設(shè)備，有無(wú)對(duì)母線槽的截流能力的溫升試驗(yàn)設(shè)備,，保護(hù)電路連續(xù)性的試驗(yàn)設(shè)備,，這些設(shè)備對(duì)生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品出廠的合格率有直接關(guān)系。如有這些試驗(yàn)設(shè)備才能確保該企業(yè)出廠產(chǎn)品質(zhì)量保證能提供了有效依據(jù),。

安裝

1,、整個(gè)干線系統(tǒng)由多段母線槽單元（按照相應(yīng)的出廠編號(hào)）插接組裝而成：每?jī)啥文妇€槽插接安裝完畢后，兩蓋板端頭之間的距離為200mm,。

2,、將兩段母線槽兩端相互插入后，穿入絕緣螺栓,，墊入碗形墊片,，用力矩扳手將螺栓擰緊,，然后裝上接頭蓋板，扭緊接頭螺栓,。緊固后的檢驗(yàn)要求用0.01mm塞尺檢查,，應(yīng)插不進(jìn)去為宜。

3,、母線槽始終端母線插入各自相應(yīng)出廠編號(hào)的始端箱及終端箱內(nèi),，黃岡母線槽，用塵板將與其上表面固定即可,。

4,、通電前必須對(duì)母線槽系統(tǒng)進(jìn)行相位和連接性試驗(yàn)。檢查接地電阻和絕緣電阻,，絕緣必須用1000V或500V兆歐表測(cè)其冷態(tài)絕緣電阻,，每段不低于20MΩ。

5,、室內(nèi)饋電母線槽和插入式母線槽水平走向時(shí),，根據(jù)電流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撐，每4.88m垂直走向時(shí)放一彈簧支撐,，可以釋放伸張力,。戶外母線槽每1.5m放一支撐，水平垂直均相同,。

6,、母線槽送電：母線槽安裝完畢后，應(yīng)核對(duì)相位,，確保無(wú)誤,，在TN-S系統(tǒng)中，PE線與N線嚴(yán)禁接錯(cuò),。母線槽受電時(shí),，不帶有負(fù)載的所有母線饋電裝置均應(yīng)處于“分?jǐn)?狀態(tài)，受電后,，必須測(cè)量每只分線箱,，確保輸入電壓正常穩(wěn)定，小區(qū)電力母線槽,，不缺相,。

母線槽布線的電力系統(tǒng)是在他的密閉的外殼保護(hù)下傳輸電力的，所以防止異物進(jìn)入任何部位,，干擾不到銅/鋁母線分布,。

以下是母線槽干線系統(tǒng)相對(duì)于一般布線系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：

1.相對(duì)于普通導(dǎo)線連線系統(tǒng)，它能節(jié)省成本和縮短現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間使工程速度更快。

2.它提供了快捷的設(shè)計(jì)和多功能性所以增加了靈活性,，如果未來(lái)需要修改母線使用此布線系統(tǒng)比一般導(dǎo)線布線更加方便,。

3.因?yàn)槟妇€母線系統(tǒng)是非常簡(jiǎn)單的，很容易從設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合估算安裝成本,。這是因?yàn)榇讼到y(tǒng)的技術(shù)特性和每組母線的價(jià)格總是已知的市場(chǎng)上很容易詢問(wèn)到價(jià)格,。

1、加強(qiáng)型鋁合金外殼設(shè)計(jì)

久益共箱母線槽采用鋁鎂合金型材母線槽由兩側(cè)板和上下蓋板而成,，側(cè)板上設(shè)計(jì)了散熱片和燕尾槽,，既有利于高低壓母線槽的散熱，又加強(qiáng)了外殼剛度,，也便于安裝,，同時(shí)減輕了母線槽重量，可大跨度設(shè)計(jì)和減少安裝支架,。

2,、無(wú)螺釘組裝技術(shù)

高低壓母線槽外殼的上、下蓋板與側(cè)板的連接不用螺釘,、鉚釘也無(wú)需焊接而是采用勾,、槽，由于外殼上不開(kāi)孔,，水氣灰塵進(jìn)不去,，提高了防護(hù)等級(jí)，高壓共箱封閉母線槽,，且外型非常美觀,。

設(shè)備主要控制系統(tǒng)：

1、點(diǎn)火控制系統(tǒng);

2,、收集塔及煙裝置,；

3、燃?xì)饬髁靠刂葡到y(tǒng);

4,、煙霧濃度測(cè)量系統(tǒng);（選配）

5,、測(cè)溫控制系統(tǒng);

6、延燃控制,；

母線槽機(jī)械加工要求精度高、互換性強(qiáng),、裝拆方便,，在安裝時(shí)要求能輕快地插人。母線槽的連接頭是關(guān)鍵,。要求連接頭機(jī)械加工精度高,、互換性好，須滿足三個(gè)要求:①接觸電阻小;②能自動(dòng)消除熱應(yīng)力的損壞;③裝拆方便。其基本結(jié)構(gòu)為:若單面接觸時(shí)接觸面非常光滑,，不壓麻點(diǎn),，采用單螺釘連接大容量母線槽采用并聯(lián)雙螺釘或并聯(lián)3螺釘，高壓共箱母線槽兩端均有蝶形墊圈鎖緊,，固緊力矩均有規(guī)定,，并應(yīng)保持接觸壓力不變，以自動(dòng)消除熱應(yīng)力,。

安裝順序：

1）重要是選定布線的方向

2）固定支架如果支架不固定后期工程造成危險(xiǎn)

3）槽間用四枚螺栓緊固

4）須清潔母線接頭及線槽內(nèi)部

5）然后相間加入母線接頭板和絕緣墊

6）單頭螺栓穿入絕緣套管

7）對(duì)準(zhǔn)之后把螺栓穿入母排予置孔

8）對(duì)外殼的保護(hù)：兩端緊固加半裝上下蓋板

9）將母線固定在支架上